煙葉堆積對中裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種煙葉堆積對中裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制葉生產(chǎn)線上，煙葉的運(yùn)輸主要靠皮帶運(yùn)輸機(jī)實(shí)現(xiàn)，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，常常會遇到煙葉未能集中堆積在皮帶正中間，煙葉不居中可能致使皮帶受力不均勻，導(dǎo)致皮帶跑偏，皮帶跑偏會導(dǎo)致皮帶拉裂或蹭到運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)的墻板產(chǎn)生皮肩；另外煙葉不居中堆積松散會造成煙葉測漏，測漏又會產(chǎn)生積料積垢，也會導(dǎo)致皮帶跑偏和物料浪費(fèi)，目前生產(chǎn)線上采用的方法更多的只是將下料口盡量與皮帶運(yùn)輸機(jī)的中心對齊，無后續(xù)調(diào)整物料分布的措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種煙葉堆積對中裝置，該裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效實(shí)現(xiàn)煙葉對中堆積。
[0004]—種煙葉堆積對中裝置，包括弧形輥、穿心軸、弧形輥固定架、壓邊、下料斗，所述弧形輥位于皮帶上方且保持一定間距，所述弧形輥為中間細(xì)兩端逐漸變粗的弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形輥與所述穿心軸采用間隙配合，且能在穿心軸上實(shí)現(xiàn)滾動，所述弧形輥通過穿心軸固定于弧形輥固定架，所述弧形輥固定架固定在皮帶運(yùn)輸機(jī)的墻板上，所述壓邊邊緣部分緊貼皮帶設(shè)置，同時(shí)與弧形輥水平方向上有一定間距。
[0005]如上所述的煙葉堆積對中裝置，所述弧形輥的弧度與煙葉自然下落到皮帶上堆積行成的輪廓接近。
[0006]如上所述的煙葉堆積對中裝置，所述弧形輥與皮帶上表面之間間距為5mm。
[0007]如上所述的煙葉堆積對中裝置，所述弧形輥與皮帶邊緣相距15mm。
[0008]如上所述的煙葉堆積對中裝置，所述壓邊邊緣部分與弧形輥水平方向上保持5mm間距。
[0009]如上所述的煙葉堆積對中裝置，還包括采用重疊掛靠的方式固定于皮帶運(yùn)輸機(jī)墻板上沿的下料斗，下料斗底部與皮帶保持一定間距，同時(shí)下料斗底部兩側(cè)之間的寬度小于弧形輥的長度。
[0010]如上所述的煙葉堆積對中裝置，下料斗底部兩側(cè)之間的寬度與弧形輥的長度的差值在35_40mm之間。
[0011]本實(shí)用新型通過在皮帶上方設(shè)置弧形輥，且其弧度與煙葉自然下落堆積行成的輪廓接近，這樣當(dāng)煙葉被運(yùn)送到弧形輥時(shí)，過高的煙葉會被弧形輥擋住“撫平”，或進(jìn)入弧形輥兩側(cè)高度較低的部位進(jìn)行填充，保證物料對中堆積，同時(shí)弧形輥因?yàn)榕c穿心軸屬于間隙配合，擁有自轉(zhuǎn)能力，當(dāng)遇到煙葉瞬時(shí)流量過大時(shí)，通過自轉(zhuǎn)避免堵料情況的發(fā)生。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型煙葉堆積對中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2本實(shí)用新型煙葉堆積對中裝置的局部安裝示意圖。
[0014]圖中一弧形棍，2—皮帶，3—弧形棍固定架，4一穿心軸，5—壓邊，6—接灰盒，7一從動棍，8一下料斗，9一皮帶運(yùn)輸機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]請參考圖1及圖2，本實(shí)用新型煙葉堆積對中裝置包括弧形輥1、穿心軸4、壓邊5、下料斗8，所述弧形輥I的弧度與煙葉自然下落堆積行成的輪廓接近，所述弧形輥I與所述穿心軸4采用間隙配合，保證穿心軸4與弧形輥I之間有一定間隙，弧形輥I通過穿心軸4固定于弧形輥固定架3上，弧形輥固定架3通過普通螺栓聯(lián)接固定在皮帶運(yùn)輸機(jī)9的墻板上?；⌒屋両與皮帶2上表面之間保持一定間距，例如相距5mm，與皮帶2邊緣相距15mm。所述壓邊5邊緣部分緊貼皮帶2設(shè)置，進(jìn)入皮帶表面2約10_，同時(shí)與弧形輥I水平方向有5mm間距，所述下料斗8中部采用重疊掛靠的方式固定于皮帶運(yùn)輸機(jī)9的墻板上沿，底部兩側(cè)之間寬度與弧形輥I長度的差值大致在35-40_之間。
[0017]物料通過下料斗8進(jìn)入皮帶運(yùn)輸機(jī)9，由于下料斗8下端寬度漸窄，煙葉落到皮帶2上進(jìn)行了初步定型，當(dāng)煙葉被運(yùn)送到弧形輥I時(shí)，過高的煙葉會被弧形輥I擋住“撫平”，或進(jìn)入弧形輥I兩側(cè)高度較低的部位進(jìn)行填充，保證物料對中堆積，同時(shí)弧形輥I因?yàn)榕c穿心軸4屬于間隙配合，擁有自轉(zhuǎn)能力，當(dāng)遇到煙葉瞬時(shí)流量過大時(shí)，通過自轉(zhuǎn)避免堵料情況的發(fā)生。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙葉堆積對中裝置，其特征在于:包括弧形輥(1)、穿心軸(4)、弧形輥固定架(3)、壓邊(5)、下料斗(8)，所述弧形輥⑴位于皮帶(2)上方且保持一定間距，所述弧形輥(1)為中間細(xì)兩端逐漸變粗的弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形輥(I)與所述穿心軸(4)采用間隙配合，且能在穿心軸(4)上實(shí)現(xiàn)滾動，所述弧形輥(I)通過穿心軸(4)固定于弧形輥固定架(3)，所述弧形輥固定架(3)固定在皮帶運(yùn)輸機(jī)(9)的墻板上，所述壓邊(5)邊緣部分緊貼皮帶(2)設(shè)置，同時(shí)與弧形輥(I)水平方向上有一定間距。2.如權(quán)利要求1所述的煙葉堆積對中裝置，其特征在于:所述弧形輥(I)的弧度與煙葉自然下落到皮帶(2)上堆積行成的輪廓接近。3.如權(quán)利要求1所述的煙葉堆積對中裝置，其特征在于:所述弧形輥⑴與皮帶⑵上表面之間間距為5mm。4.如權(quán)利要求1所述的煙葉堆積對中裝置，其特征在于:所述弧形輥⑴與皮帶⑵邊緣相距15謹(jǐn)。5.如權(quán)利要求1所述的煙葉堆積對中裝置，其特征在于:所述壓邊(5)邊緣部分與弧形輥⑴水平方向上保持5mm間距。6.如權(quán)利要求1所述的煙葉堆積對中裝置，其特征在于:還包括采用重疊掛靠的方式固定于皮帶運(yùn)輸機(jī)(9)墻板上沿的下料斗(8)，下料斗(8)底部與皮帶(2)保持一定間距，同時(shí)下料斗(8)底部兩側(cè)之間的寬度小于弧形輥(I)的長度。7.如權(quán)利要求6所述的煙葉堆積對中裝置，其特征在于:下料斗(8)底部兩側(cè)之間的寬度與弧形輥(I)的長度的差值在35-40_之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種煙葉堆積對中裝置，包括弧形輥、穿心軸、弧形輥固定架、壓邊、下料斗，所述弧形輥位于皮帶上方且保持一定間距，所述弧形輥為中間細(xì)兩端逐漸變粗的弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形輥與所述穿心軸采用間隙配合，且能在穿心軸上實(shí)現(xiàn)滾動，所述弧形輥通過穿心軸固定于弧形輥固定架，所述弧形輥固定架固定在皮帶運(yùn)輸機(jī)的墻板上，所述壓邊邊緣部分緊貼皮帶設(shè)置，同時(shí)與弧形輥水平方向上有一定間距。本實(shí)用新型通過在皮帶上方設(shè)置弧形輥，且其弧度與煙葉自然下落堆積行成的輪廓接近，這樣當(dāng)煙葉被運(yùn)送到弧形輥時(shí)，過高的煙葉會被弧形輥擋住“撫平”，或進(jìn)入弧形輥兩側(cè)高度較低的部位進(jìn)行填充，保證物料對中堆積。
【IPC分類】B65G47/00
【公開號】CN204872695
【申請?zhí)枴緾N201520680816
【發(fā)明人】羅民, 林敏 , 溫延
【申請人】湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月2日