電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器柜加工領(lǐng)域，具體涉及電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣控制柜作為電氣控制作用的電柜。電氣控制柜有傳統(tǒng)的繼電器和PLC控制。比較簡單的控制可以用繼電器來控制，復(fù)雜的控制一般采用PLC控制，PLC控制柜就是可編程序邏輯控制器。而電氣控制柜是根據(jù)不同的需要，采用不同的控制。根據(jù)被控制設(shè)備的多少，大小選擇不同的電氣元件組合成一個柜。電氣控制柜最簡單的就是控制一臺電動機(jī)，一個斷路器，一個接觸器，一個熱保護(hù)元件，一個啟動按鈕，一個停止按鈕，兩個指示燈等。而電氣控制柜的生產(chǎn)離不開電氣柜立柱的冷壓成型，而立柱的冷壓成型先要將不同型號的立柱運(yùn)輸?shù)街付ǖ膮^(qū)域，進(jìn)行冷壓，而在運(yùn)輸?shù)倪^程中容易出現(xiàn)運(yùn)輸不同型號的板料走偏的情況，同時運(yùn)輸板料的裝置更換搬運(yùn)也比較麻煩，不利于后期維護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，該裝置能夠?qū)λ腿氲牟煌吞柕陌辶蠈?dǎo)向定位，避免板料走偏，同時該裝置搬運(yùn)更換方便簡單，方便后期維護(hù)。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括槽體、安裝在槽體一個側(cè)面上的正三棱柱形的支撐臺、安裝在槽體另一側(cè)面上的安裝座、多個隔振彈簧、伸縮桿和多個滾輪，所述多個隔振彈簧均勻安裝在支撐臺的底部，支撐臺內(nèi)部中空，在支撐臺兩頭的腔體內(nèi)還設(shè)置伸縮桿，在槽體的兩頭均安裝多個滾輪，其中的支撐臺的一個側(cè)面與槽體的一個側(cè)面為一體結(jié)構(gòu)。
[0005]將安裝座固定在傳送臺的出料口上，并將槽體安裝到合適的角度，同時調(diào)整伸縮桿的長度，以實(shí)現(xiàn)對支撐臺內(nèi)部腔體間距的調(diào)整，而支撐臺的一個側(cè)面和槽體的一個側(cè)面為一體結(jié)構(gòu)，對伸縮桿長度的調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對槽體大小的調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)?shí)現(xiàn)對不同型號的板料均能實(shí)現(xiàn)限位。當(dāng)一切調(diào)整準(zhǔn)備就緒以后，將安裝座固定。對于傳送過來的板料先進(jìn)入槽體限位導(dǎo)向后，再傳入冷壓成型裝置，避免板料在傳送到冷壓成型裝置時發(fā)生走偏的情況，后期冷壓操作更快速準(zhǔn)確。在支撐臺的底部還設(shè)置多個隔振彈簧，在支撐臺的內(nèi)部還設(shè)置主振彈簧，以降低該裝置與外部結(jié)構(gòu)之間以及該裝置內(nèi)部支撐臺和槽體之間的闖動，使板料的運(yùn)輸過程更平穩(wěn)，避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰創(chuàng)。在槽體的底部設(shè)置多個滾輪，能夠來回滑動，當(dāng)該裝置需要檢修或者是更換時，直接滑動滾輪即可實(shí)現(xiàn)，省時省力。
[0006]在槽體的兩側(cè)均安裝三個滾輪，其中一個滾輪水平放置，剩下的兩個滾輪垂直安裝在水平滾輪的兩側(cè)。采用該種方式的設(shè)置不僅滾動更省力，同時水平放置的滾輪還可起到保護(hù)該裝置底部的作用。
[0007]所述支撐臺內(nèi)部腔體的間距能夠通過伸縮桿進(jìn)行調(diào)節(jié)?？蓪⒅闻_調(diào)整到最佳的位置，實(shí)現(xiàn)對槽體的支撐。
[0008]為了提高該裝置與外部結(jié)構(gòu)之間連接牢固，所述安裝座為山字型結(jié)構(gòu)且內(nèi)部中空，在安裝座上設(shè)置多個安裝孔。
[0009]為了減少運(yùn)輸板料與接觸部分之間的摩擦，損壞板料，所述支撐臺的三個棱邊和槽體的兩側(cè)面頂部均為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0010]所述槽體的底部還設(shè)置底板，底板連接在支撐臺和安裝座之間。使各部分之間的連接更加牢固穩(wěn)定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、在支撐臺的底部還設(shè)置多個隔振彈簧，在支撐臺的內(nèi)部還設(shè)置主振彈簧，以降低該裝置與外部結(jié)構(gòu)之間以及該裝置內(nèi)部支撐臺和槽體之間的闖動，使板料的運(yùn)輸過程更平穩(wěn)，避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰創(chuàng)。
[0013]2、本方案中槽體的大小還可通過調(diào)整伸縮桿的長度來實(shí)現(xiàn)，以適應(yīng)不同型號的板料導(dǎo)向定位。
[0014]3、在槽體的底部設(shè)置多個滾輪，能夠來回滑動，當(dāng)該裝置需要檢修或者是更換時，直接滑動滾輪即可實(shí)現(xiàn)，省時省力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、槽體；2、支撐臺；3、安裝座；4、隔振彈簧；5、伸縮桿；
6、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型包括槽體1、安裝在槽體I 一個側(cè)面上的正三棱柱形的支撐臺2、安裝在槽體I另一側(cè)面上的安裝座3、多個隔振彈簧4、伸縮桿5和多個滾輪6，所述多個隔振彈簧4均勻安裝在支撐臺2的底部，支撐臺2內(nèi)部中空，在支撐臺2兩頭的腔體內(nèi)還設(shè)置伸縮桿5，在槽體I的兩頭均安裝多個滾輪6，其中的支撐臺2的一個側(cè)面與槽體I的一個側(cè)面為一體結(jié)構(gòu)。
[0020]將安裝座固定在傳送臺的出料口上，并將槽體安裝到合適的角度，同時調(diào)整伸縮桿的長度，以實(shí)現(xiàn)對支撐臺內(nèi)部腔體間距的調(diào)整，而支撐臺的一個側(cè)面和槽體的一個側(cè)面為一體結(jié)構(gòu)，對伸縮桿長度的調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對槽體大小的調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)?shí)現(xiàn)對不同型號的板料均能實(shí)現(xiàn)限位。當(dāng)一切調(diào)整準(zhǔn)備就緒以后，將安裝座固定。對于傳送過來的板料先進(jìn)入槽體限位導(dǎo)向后，再傳入冷壓成型裝置，避免板料在傳送到冷壓成型裝置時發(fā)生走偏的情況，后期冷壓操作更快速準(zhǔn)確。在支撐臺的底部還設(shè)置多個隔振彈簧，在支撐臺的內(nèi)部還設(shè)置主振彈簧，以降低該裝置與外部結(jié)構(gòu)之間以及該裝置內(nèi)部支撐臺和槽體之間的闖動，使板料的運(yùn)輸過程更平穩(wěn)，避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰創(chuàng)。在槽體的底部設(shè)置多個滾輪，能夠來回滑動，當(dāng)該裝置需要檢修或者是更換時，直接滑動滾輪即可實(shí)現(xiàn)，省時省力。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選如下:在槽體I的兩側(cè)均安裝三個滾輪6，其中一個滾輪水平放置，剩下的兩個滾輪垂直安裝在水平滾輪的兩側(cè)。采用該種方式的設(shè)置不僅滾動更省力，同時水平放置的滾輪還可起到保護(hù)該裝置底部的作用。
[0023]所述支撐臺2內(nèi)部腔體的間距能夠通過伸縮桿5進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0024]為了提高該裝置與外部結(jié)構(gòu)之間連接牢固，安裝座3為山字型結(jié)構(gòu)且內(nèi)部中空，在安裝座3上設(shè)置多個安裝孔。
[0025]為了減少運(yùn)輸板料與接觸部分之間的摩擦，損壞板料，所述支撐臺2的三個棱邊和槽體I的兩側(cè)面頂部均為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0026]所述槽體I的底部還設(shè)置底板，底板連接在支撐臺2和安裝座3之間。
[0027]如上所述便可實(shí)現(xiàn)該實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括槽體(I)、安裝在槽體(I)一個側(cè)面上的正三棱柱形的支撐臺(2)、安裝在槽體(I)另一側(cè)面上的安裝座(3)、多個隔振彈簧(4)、伸縮桿(5)和多個滾輪(6)，所述多個隔振彈簧(4)均勻安裝在支撐臺(2)的底部，支撐臺(2 )內(nèi)部中空，在支撐臺(2 )兩頭的腔體內(nèi)還設(shè)置伸縮桿(5 )，在槽體(I)的兩頭均安裝多個滾輪(6)，其中的支撐臺(2)的一個側(cè)面與槽體(I)的一個側(cè)面為一體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:在槽體Cl)的兩側(cè)均安裝三個滾輪(6)，其中一個滾輪水平放置，剩下的兩個滾輪垂直安裝在水平滾輪的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐臺(2)內(nèi)部腔體的間距能夠通過伸縮桿(5)進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝座(3)為山字型結(jié)構(gòu)且內(nèi)部中空，在安裝座(3)上設(shè)置多個安裝孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐臺(2)的三個棱邊和槽體(I)的兩側(cè)面頂部均為圓弧形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽體(I)的底部還設(shè)置底板，底板連接在支撐臺(2)和安裝座(3)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了電氣柜立柱進(jìn)料導(dǎo)向裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括槽體、安裝在槽體一個側(cè)面上的正三棱柱形的支撐臺、安裝在槽體另一側(cè)面上的安裝座、多個隔振彈簧、伸縮桿和多個滾輪，所述多個隔振彈簧均勻安裝在支撐臺的底部，支撐臺內(nèi)部中空，在支撐臺兩頭的腔體內(nèi)還設(shè)置伸縮桿，在槽體的兩頭均安裝多個滾輪，其中的支撐臺的一個側(cè)面與槽體的一個側(cè)面為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)，該裝置能夠?qū)λ腿氲牟煌吞柕陌辶蠈?dǎo)向定位，避免板料走偏，同時該裝置搬運(yùn)更換方便簡單，方便后期維護(hù)。
【IPC分類】B65G27/04, B65G27/08, B65G47/24
【公開號】CN204872587
【申請?zhí)枴緾N201520491247
【發(fā)明人】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國波, 曾彥
【申請人】成都振中電氣有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月9日