高瓶蓋本體I的抗變形及抗沖壓能力，使得瓶蓋本體I在脫模時不會產(chǎn)生變形或損傷，瓶蓋本體I在使用過程中不易產(chǎn)生變形或松動，具有良好的密封性能。
[0032]如圖1至圖6所示，防盜環(huán)3上一體成型有若干個等圓弧間距分布的方形通孔31，方形通孔31的通孔高度H為防盜環(huán)3高度的2/3，如圖7和圖8所示，由于在防盜環(huán)3上設(shè)有方形通孔31，因此就可以在注塑模具5上增設(shè)側(cè)滑塊54和壓緊塊55，能夠在防盜環(huán)3內(nèi)壁一體成型出本實用新型的具有特殊結(jié)構(gòu)的卡扣32，并且確保防盜環(huán)3不易變形或損傷。如圖1至圖6所示，防盜環(huán)3的內(nèi)側(cè)壁底部一體成型有若干個等圓弧間距分布的凸起的卡扣32，且各個卡扣32——對應(yīng)地設(shè)于各個方形通孔31的底部，卡扣32的上表面與方形通孔31的通孔底面處于同一傾斜面上，卡扣32凸出防盜環(huán)3內(nèi)側(cè)壁的扣位深度L為0.9_至Imm,可有有效加強防盜環(huán)3與瓶體6的定位圈61的組裝配合效果，防盜環(huán)3不易從瓶體6的定位圈61脫落，卡扣32的上表面與防盜環(huán)3內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成的夾角β為75°至85°，能夠進一步增強卡扣32與定位圈61的組裝配合效果，確保防盜環(huán)3牢固的組裝待瓶體6，有效提高防盜環(huán)3的防盜功能，而卡扣32的下表面與防盜環(huán)3的底端水平面構(gòu)成的夾角α為40°至50°，在裝配過程中，有利于輕松、省力地將防盜環(huán)3組裝到定位圈61上。
[0033]一種易脫模的密封防盜瓶蓋的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
[0034]a.將顆粒狀的注塑原材料(根據(jù)需要生產(chǎn)的瓶蓋的材質(zhì)選擇相應(yīng)的注塑原材料)倒入注塑機(本生產(chǎn)工藝流程使用到的注塑機為現(xiàn)有的常用的注塑設(shè)備，屬于現(xiàn)有技術(shù)，可從市場上直接購買，此處不再對注塑機進行詳細介紹)的注塑機筒內(nèi)，通過注塑機上的螺桿的旋轉(zhuǎn)和注塑機筒外壁加熱使注塑原材料成為熔融狀態(tài)。
[0035]b.將裝設(shè)于注塑機的注塑模具5進行合模，然后注塑機的注射座前移，使注塑機的注塑噴嘴貼緊注塑模具的澆口道，然后注塑機以較高的填充壓力和較快的填充速度將呈熔融狀態(tài)的注塑原材料注入填充到溫度較低的閉合的注塑模具5內(nèi)，如圖7至圖10所示，該注塑模具5包括型腔51、型芯52、頂桿53、側(cè)滑塊54和壓緊塊55，頂桿53裝設(shè)于型芯52，型腔51與型芯52適配型芯52上有用于注塑形成防盜環(huán)3的環(huán)形凹槽521，如圖10所示，該環(huán)形凹槽521頂部的夾角Θ為135°至145°，側(cè)滑塊54上設(shè)有用于與壓緊塊55活動組裝的組裝通孔541，并且在側(cè)滑塊54上設(shè)有與型芯52上的環(huán)形凹槽521互相配合工作的卡塊542，卡塊542與環(huán)形凹槽521互相配合注塑成型出連接橋2、環(huán)形間隙4和防盜環(huán)3的方形通孔31及卡扣32。
[0036]c.在上述b步驟的注塑填充完成時，立刻進入保壓階段，在保壓過程中注塑機的注塑噴嘴不斷地向閉合的注塑模具5補充熔融狀態(tài)的注塑原材料，以便于填充注塑模具5內(nèi)由于瓶蓋本體I冷切收縮而空出的容積，保壓過程中的保壓壓力為注塑充填壓力的80% -90%，可以有效確保注塑成型的瓶蓋本體I豐富飽滿，不會存在缺料、少料等不良缺陷。
[0037]d.注塑模具5內(nèi)的瓶蓋本體I冷切成型后，進行開模，型芯52及頂桿53不動，型腔51及壓緊塊55同時向遠離型芯52的方向移動，型腔51與型芯52分離，側(cè)滑塊54在壓緊塊55的作用下逐步遠離型芯52，開模完成時，型腔51和側(cè)滑塊54完全脫離瓶蓋本體I。
[0038]e.開模完成后，如圖9和圖10所示，裝設(shè)于型芯52內(nèi)部的頂桿53推動瓶蓋本體1，使瓶蓋本體I脫離型芯52，由于型芯52的環(huán)形凹槽521的頂部的夾角Θ為135°至145°，蓋本體I脫離型芯52時不會損傷卡扣32，當(dāng)瓶蓋本體I完全脫離型芯52后，瓶蓋本體I自動脫落，然后頂桿53再快速移動一下，以確保頂桿53上不存在未脫落的瓶蓋本體
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[0039]f.頂桿53復(fù)位，注塑模具5閉合。
[0040]本實用新型的生產(chǎn)工藝在注塑工程中直接成型出環(huán)形間隙4和連接橋2，并且注塑成型后易于脫模，脫模時瓶蓋本體I不會產(chǎn)生變形、防盜環(huán)3也不會產(chǎn)生變形或損傷，極大的提尚了廣品合格率，可有效減少生廣工序和降低生廣成本，可有效提尚廣品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，有利于促進企業(yè)擴大再生產(chǎn)。
[0041]以上僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種易脫模的密封防盜瓶蓋，包括一體注塑成型的瓶蓋本體、連接橋、防盜環(huán)和環(huán)形間隙，瓶蓋本體的內(nèi)側(cè)壁一體成型有內(nèi)螺紋，防盜環(huán)設(shè)于瓶蓋本體底端，瓶蓋本體與防盜環(huán)之間一體成型有環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙上一體成型有若干個等圓弧間距分布的連接橋，其特征在于:所述防盜環(huán)上一體成型有若干個等圓弧間距分布的方形通孔，防盜環(huán)的內(nèi)側(cè)壁底部一體成型有若干個等圓弧間距分布的凸起的卡扣，卡扣的上表面與防盜環(huán)內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成的夾角β為75°至85°，卡扣的下表面與防盜環(huán)底端水平面構(gòu)成的夾角α為40°至50°，且各卡扣一一對應(yīng)地設(shè)于各方形通孔的底部，所述瓶蓋本體的頂部內(nèi)壁一體成型有一圈環(huán)形加強筋，瓶蓋本體的頂部上表面中間一體成型有向上凸起的弧形凸塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模的密封防盜瓶蓋，其特征在于:所述卡扣的上表面與方形通孔的通孔底面處于同一傾斜面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模的密封防盜瓶蓋，其特征在于:所述卡扣凸出防盜環(huán)內(nèi)側(cè)壁的扣位深度為0.9mm至1mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模的密封防盜瓶蓋，其特征在于:所述方形通孔的通孔高度為防盜環(huán)高度的2/3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易脫模的密封防盜瓶蓋，其特征在于:所述瓶蓋本體的外側(cè)壁上一體注塑成型有若干個個等圓弧間距分布的防滑凸塊。
【專利摘要】本實用新型提供了一種易脫模的密封防盜瓶蓋，包括瓶蓋本體、連接橋、防盜環(huán)和環(huán)形間隙，瓶蓋本體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，防盜環(huán)設(shè)于瓶蓋本體底端，瓶蓋本體與防盜環(huán)之間通過連接橋連接，防盜環(huán)上一體成型有若干個等圓弧間距分布的方形通孔，防盜環(huán)的內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)有若干個等圓弧間距分布的凸起的卡扣，卡扣的上表面與防盜環(huán)內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成的夾角β為75°至85°，卡扣的下表面與防盜環(huán)底端水平面構(gòu)成的夾角α為40°至50°，瓶蓋本體的頂部內(nèi)壁設(shè)有一圈環(huán)形加強筋，瓶蓋本體的頂部設(shè)有弧形凸塊。本實用新易于脫模，脫模時瓶蓋不會產(chǎn)生變形、防盜環(huán)不會產(chǎn)生變形或損傷，瓶蓋具有良好的密封性能及防盜性能，可有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65D41/34, B65D55/08
【公開號】CN204872004
【申請?zhí)枴緾N201520564092
【發(fā)明人】許聰艷, 林榕, 陳明權(quán), 林培基
【申請人】泉州華碩實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月30日