一種玻璃面板印刷機的上下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種玻璃面板印刷機的上下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代生產(chǎn)已經(jīng)是自動化生產(chǎn)的時代，但是很多廠家由于投入成本有限，還不得不使用大量的手工作業(yè)。目前的玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域中，玻璃印刷設(shè)備是玻璃加工處理的一個重要工序，很多廠家還是用人工作為遞料的載體，盡管現(xiàn)有的玻璃印刷設(shè)備的自動化程度已經(jīng)很高，但還是缺少配套的自動化上下料設(shè)備，使玻璃印刷設(shè)備的自動化生產(chǎn)效率還是有待提高。而且人工摻入自動化生產(chǎn)中，容易造成一些危險的情況，損害人員和廠家的利益。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃面板印刷機的上下料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種玻璃面板印刷機的上下料裝置，包括支撐平臺，支撐平臺上水平架設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有托桿；所述滑軌的左右兩側(cè)設(shè)置有可升降的托盤裝置；所述支撐平臺一側(cè)設(shè)置有用于承載料盤的升降臺；所述滑塊由動力裝置驅(qū)動從而帶動托桿沿滑軌來回移動；上料時，所述托桿伸出將升降臺上的頂層空料盤托起并縮回復位，所述托盤裝置將該空料盤托起于托桿的上方以疊堆；下料時，所述托桿伸出將升降臺上的頂層滿料盤托起并縮回復位，所述托盤裝置將該滿料盤托起于托桿的上方疊堆。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述托盤裝置包括托架，在托架上設(shè)置有一上撥后會自動復位保持水平的托料塊。
[0006]上述技術(shù)方案中，在所述支撐平臺的下方設(shè)置有一支架，支架上設(shè)置有一氣缸，該氣缸的輸出端與位于支架與支撐平臺之間設(shè)置的升降平臺傳動連接，所述托盤裝置設(shè)置于該升降平臺上。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述升降平臺上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述托盤裝置設(shè)置于該調(diào)節(jié)裝置上，使所述托盤裝置與滑軌之間的距離可調(diào)。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述滑軌上設(shè)置有一電機，滑軌的始端和末端分別設(shè)置有主動皮帶輪和從動皮帶輪，所述電機與所述主動皮帶輪傳動連接，沿所述滑軌設(shè)置有與所述主動皮帶輪和從動皮帶輪嚙合的皮帶，所述滑塊固定于該皮帶上。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述玻璃面板印刷機的上下料裝置安裝于一沿導軌直線移動的滑臺上。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述升降臺包括托板、垂直滑軌、垂直滑臺、電機、鐵鏈和卷盤，所述托板水平固定于垂直滑臺上，所述鐵鏈與垂直滑臺連接，所述電機驅(qū)動卷盤旋轉(zhuǎn)，卷盤將鐵鏈卷起或放卷，從而控制所述托板的升降。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述升降臺的上方設(shè)置有檢測頂層料盤位置的感應(yīng)器。
[0012]本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)自動化的上料和下料，包括對料盤的疊堆也是通過自動化結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，大大節(jié)約了人手的使用，同時也能夠提高上下料的效率。而且結(jié)構(gòu)簡單熱緊湊，維修和更換方便，可以配合印刷機的作業(yè)效率作出調(diào)整，以達到最高效率和最低功耗的效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型升降臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型堆盤結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0016]圖中，1、料盤；2、支撐平臺；3、升降平臺；4、支架；5、滑軌；6、滑塊；7、托桿；8、電機；9、主動皮帶輪；10、從動皮帶輪；11、皮帶；12、托盤裝置；121、托架；122、托料塊；13、氣缸；14、立桿；15、擋塊；16、調(diào)節(jié)裝置；17、升降臺；171、托板；172、垂直滑軌；173、垂直滑臺；174、卷盤；175、升降電機；18、導軌；19、滑臺；20、導輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型使用的料盤1，其四角下方設(shè)置有盤腳，其四角上方設(shè)置有凹槽，上層料盤I的盤腳部分插入下層料盤I的凹槽內(nèi)，以實現(xiàn)穩(wěn)定的疊堆。每個料盤I與料盤I之間留有一定的空隙，供托桿7插入與料盤I的底部，從而將料盤I托起。為了讓料盤I在被托桿7托起來的時候不掉落，在料盤I的底部設(shè)置有可供托桿7插入的凹陷，以避免料盤I左右滑動，甚至滑落。
[0019]如圖1、2、3所示，本實用新型為一種玻璃面板印刷機的上下料裝置，包括堆盤結(jié)構(gòu)，堆盤結(jié)構(gòu)設(shè)置有支撐平臺2，支撐平臺2上水平架設(shè)有滑軌5，滑軌5上設(shè)置有滑塊6，滑塊6上設(shè)置有托桿7 ;所述滑軌5上的始端設(shè)置有電機8，滑軌5的始端設(shè)置有主動皮帶輪9，滑軌5的末端設(shè)置有從動皮帶輪10，所述電機8與所述主動皮帶輪9傳動連接，沿所述滑軌5設(shè)置有與所述主動皮帶輪9和從動皮帶輪10嚙合的皮帶11，所述滑塊6固定于該皮帶11上，電機8驅(qū)動主動皮帶輪9旋轉(zhuǎn)，主動皮帶輪9和從動皮帶輪10共同作用帶動皮帶11的運轉(zhuǎn)，從而帶動滑塊6移動，滑塊6以滑軌5作用導向作用，做直線往復運動。
[0020]所述滑軌5的左右兩側(cè)設(shè)置有可升降的托盤裝置12 ;在所述支撐平臺2的下方設(shè)置有一支架4，支架4上設(shè)置有一氣缸13，該氣缸13的輸出端與位于支架4與支撐平臺2之間設(shè)置的升降平臺3傳動連接，所述托盤裝置12設(shè)置于該升降平臺3上。其中，所述托盤裝置12包括托架121，在托架121上設(shè)置有一上撥后會自動復位保持水平的托料塊122。上料時，所述托桿7伸出將升降臺17上的頂層空料盤I托起并縮回復位，所述托盤裝置12將該空料盤I托起于托桿7的上方以疊堆；下料時，所述托桿7伸出將升降臺17上的頂層滿料盤I托起并縮回復位，所述托盤裝置12將該滿料盤I托起于托桿7的上方疊堆。
[0021]在托桿7準備伸出之前，托盤裝置12就會上升至托桿7上料盤I的上方，使托盤裝置12與位于其下方的托桿7之間可以容納單個料盤I的進出，當托桿7將料盤I托起并縮回復位后，托盤裝置12就會下降，在下降的過程中，托料塊122就會被料