用于束帶機的凸輪機構(gòu)總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于束帶機的凸輪機構(gòu)總成，屬于束帶機領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝箱膠帶封裝后通常需要在束帶機上進行打包作業(yè)以保證包裝箱在運輸過程中的牢固程度。束帶機工作臺上設(shè)有方形框狀安裝部以放置包裝箱并纏繞束帶，在工作臺下方設(shè)有三刀總成對纏繞好的束帶進行匝緊、融化焊接、切斷工作。這三個工序分別由三把刀控制，前刀、切刀、焊刀依次排列，前刀用于第一步壓緊工序，實現(xiàn)束帶的壓緊；焊刀用于第二步融化工序，通常采用電熱熔，但是存在冒煙，有異味的問題，而超聲波焊接具有綠色環(huán)保，安全耐用的優(yōu)點；切刀用于切斷傳輸束帶，包裝箱可以從束帶機上取出。
[0003]申請?zhí)枮?01220212154.3的實用新型專利公開了一種單動力源束帶機，包括有機架及架設(shè)于機架的驅(qū)動機構(gòu)、彎帶機構(gòu)、切帶機構(gòu)、扭帶機構(gòu)及送帶機構(gòu)；該驅(qū)動機構(gòu)，是以電機連接主軸上安裝有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的單向軸承，驅(qū)動束帶機各機構(gòu)工作；該彎帶機構(gòu)，設(shè)有間歇齒凸輪、驅(qū)動連桿、擺臂及彎帶勾，將扎帶裹附在待扎物上；該切帶機構(gòu)，設(shè)有切帶刀安裝在切刀座內(nèi)，將扎帶予以切斷；該扭帶機構(gòu)通過S勾的旋轉(zhuǎn)，將切斷、裹附在待扎物上的扎帶扭扎緊束；該送帶機構(gòu)，通過相互嚙合的送帶齒輪和壓緊齒輪，將扎帶送到扎帶導(dǎo)引板上。
[0004]雖然該方案工作中動作連貫，完全自動化。但是該凸輪機構(gòu)總成只實現(xiàn)了一個上下運動的作用，功能仍然比較單調(diào)，如果要控制多把刀上下運動，則需要安裝不同類型的凸輪，增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于束帶機的凸輪機構(gòu)總成，在凸輪上設(shè)置多個控制區(qū)域，實現(xiàn)一個凸輪控制多把刀具的運動，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，動作更加協(xié)調(diào)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于束帶機的凸輪機構(gòu)總成，包括機架和工作臺，工作臺與機架滑移連接，工作臺上依次設(shè)有前刀、切刀、焊刀，所述機架上設(shè)有控制前刀、切刀、焊刀運動的凸輪，所述凸輪外輪廓設(shè)有三個工作部位，依次為前刀上頂部、焊刀上頂部、切刀上頂部，相鄰工作部位之間設(shè)有加持部，切刀上定部與前刀上頂部之間還設(shè)有退刀部。
[0007]優(yōu)選的，所述切刀高度低于焊刀高度，所述焊刀高度低于前刀高度。
[0008]優(yōu)選的，所述切刀固定在工作臺上，所述前刀、焊刀分別活動連接在工作臺上，前刀與工作臺之間設(shè)有第一彈性組件，焊刀與工作臺之間設(shè)有第二彈性組件。
[0009]優(yōu)選的，所述工作臺與機架之間設(shè)有復(fù)位彈性件。
[0010]優(yōu)選的，所述第一彈性組件包括第一彈簧，第一彈簧一端抵觸在前刀底部，第一彈簧另一端抵觸在工作臺上，第一彈簧內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)柱，第一導(dǎo)柱穿過工作臺與前刀滑動連接。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述第二彈性組件包括第二彈簧，第二彈簧一端抵觸在焊刀底部，第二彈簧另一端連接有第二導(dǎo)柱，第二導(dǎo)柱穿過第二彈簧和焊刀與工作臺滑動連接。
[0012]優(yōu)選的，所述彈性復(fù)位件為拉簧，拉簧一端鉤住工作臺，拉簧另一端鉤在機架上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過把各刀具的工作軌跡集成在一個凸輪上，簡化了整體凸輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。凸輪在機架上轉(zhuǎn)動時先通過前刀上頂部與從動輪接觸，從動輪受力向上運動，在滑板作用下推動整個工作臺上升，由于前刀高度最高，優(yōu)先抵觸在束帶上，此時隨工作臺繼續(xù)上升，第一彈性組件產(chǎn)生壓縮力壓緊前刀，到達前刀上頂部相對凸輪圓心最高處時，壓緊力最大；凸輪進入到加持部，整個工作臺保持相對位置不動，束帶回抽實現(xiàn)箍緊；下一部凸輪進入到焊刀上頂部，工作臺繼續(xù)往上移動，第一彈性組件壓縮力繼續(xù)加大，焊刀抵觸到束帶，隨工作臺上升束帶兩層疊在一起第二彈性組件被壓縮，此時從動輪運動早焊刀上頂部最高處，下一步進入到另一個夾持部，工作臺再次停止運動，焊刀發(fā)熱將束帶融合；從動輪下面進入到凸輪的切刀上頂部，工作臺繼續(xù)上升，切刀此時離束帶很近，與前刀配合切斷束帶；最后從動輪進入到凸輪的退刀部，工作臺快速下移，為下一輪做準(zhǔn)備；下移到初始位置后進入到另一個夾持部，完成一周循環(huán)。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的立體圖；
[0016]圖2為本實用新型另一角度的立體圖；
[0017]圖3為本實用新型的正視圖；
[0018]圖4為本實用新型的剖視圖；
[0019]圖5為本實用新型凸輪的零件圖。
[0020]【附圖說明】:1、機架；2、工作臺；3、前刀；4、切刀；5、焊刀；6、滑板；7、從動輪；8、凸輪；8a、前刀上定部；8b、焊刀上頂部；8c、切刀上頂部；8d、退刀部；8e、加持部；9、第一彈性組件；9a、第一彈簧；％、第一導(dǎo)柱；10、復(fù)位彈性件；11、第二彈性組件；lla、第二彈簧；lib、第二導(dǎo)柱。
【具體實施方式】
[0021]—種用于束帶機的凸輪8機構(gòu)總成，包括機架I和工作臺2，工作臺2上依次設(shè)有前刀3、切刀4、焊刀5，所述機架I上設(shè)有控制前刀3、切刀4、焊刀5運動的凸輪8，所述凸輪8外輪廓設(shè)有三個工作部位，依次為前刀上頂部8a、焊刀上頂部8b、切刀上頂部8c，相鄰工作部位之間設(shè)有加持部Se，切刀4上定部與前刀上頂部8a之間還設(shè)有退刀部Sd