出推拉缸、頂出叉臂82、叉臂推拉缸83構(gòu)成。頂出推拉缸固定裝配于機架1，頂出推拉缸用于驅(qū)動頂出架81沿上述卷帶輥32長度方向作直線往返移動。叉臂推拉缸83固定裝配于該頂出架81，叉臂推拉缸83用于驅(qū)動該頂出叉臂82朝向上述收尾工位36的卷帶輥32方向作直線往返移動。該頂出叉臂82用于將收尾工位36的卷帶輥32上完成收尾工作的卷芯33推離卷帶棍32。工作時，叉臂推拉缸83推動頂出叉臂82朝向收尾工位36的卷帶輥32方向移動，使得卷帶輥32位于頂出叉臂82前端的U字形岔口 80內(nèi)，卷帶輥32與岔口 80之間優(yōu)選存在間隙；頂出推拉缸推動頂出架81移動，使得頂出叉臂82前端將卷帶輥32上的卷芯33推離并落入設置的容置框內(nèi)。該頂出機構(gòu)8能夠自動將復卷完成的子帶41卷推離收尾工位36的卷帶輥32，實現(xiàn)自動化卸料效果。此外，將頂出架81與上述切架72 一體連接設置，頂出推拉缸與上述切架推拉缸即可共用一推拉缸，從而降低設備的生產(chǎn)成本。
[0018]進一步地，繼續(xù)參照圖1、圖2，上述機架I還裝配有壓尾機構(gòu)9，該壓尾機構(gòu)9由壓尾架91、壓板92、壓板推拉缸93構(gòu)成。壓尾架91固定裝配于機架I，壓板推拉缸93固定裝配于該壓尾架91，壓板推拉缸93用于驅(qū)動該壓板92朝向上述收尾工位36的卷帶輥32方向作直線往返移動。該壓板92沿長度方向均勻布設有復數(shù)個壓尾凸塊94，壓尾凸塊94與收尾工位36上的卷芯33——對應，該壓尾凸塊94用于將收尾工位36的卷芯33上的子帶41尾端限位于卷芯33的卷槽330內(nèi)。機架I還配置有驅(qū)動傳動收尾工位36的卷帶輥32轉(zhuǎn)動的收尾電機。工作時，壓板推拉缸93推動壓板92朝向收尾工位36的卷帶輥32方向移動直至壓尾凸塊94的端部部分進入卷芯33的卷槽330內(nèi)，使得切槽71至收尾工位36的卷帶輥32之間的這一段子帶41復卷時不容易發(fā)生褶皺、彎折等情況，從而得到外觀較好的子帶41卷產(chǎn)品。
[0019]進一步地，繼續(xù)參照圖1，上述機架I還裝配有測速輪10、長度測量輪11和控制裝置，上述送帶裝置6輸出的子帶41經(jīng)過測速輪10后卷繞在卷芯33的卷槽330內(nèi)，該測速輪10用于實時測定其中以卷帶機構(gòu)3接入子帶41的線速度，該控制裝置用于根據(jù)子帶41的實時線速度并控制上述送帶電機以及另一卷帶機構(gòu)3的卷帶電機的轉(zhuǎn)速。同理，上述的放帶機構(gòu)2也可以配置有用于驅(qū)動母帶卷43轉(zhuǎn)動的放帶電機，以實現(xiàn)母帶卷43的主動放帶，從而減少送帶機構(gòu)與放帶機構(gòu)2之間的母帶42的張力，使之形變控制在合理的范圍內(nèi)。卷帶電機、送帶電機和放帶電機均為伺服電機，放帶電機的轉(zhuǎn)速也可以根據(jù)測速輪10測定的實時線速度來確定轉(zhuǎn)速。此外，該長度測量輪11用于測定所經(jīng)過的子帶41的長度，當長度即將到達設定值時，卷帶電機、送帶電機以及放帶電機減速轉(zhuǎn)動，分度盤架34即進行一次轉(zhuǎn)動。這樣的結(jié)構(gòu)設置，使得每一母帶卷43的母帶42可以更長更重些，減少母帶卷43的更換次數(shù)；并且，卷帶電機、送帶電機和放帶電機的即可大幅提高轉(zhuǎn)速，而不受限于復卷過程中個子帶41、母帶42的張力因素，進而大幅提升分切復卷機的復卷效率。
[0020]進一步地，繼續(xù)參照圖1，上述機架I還裝配有聯(lián)接機構(gòu)12，該聯(lián)接機構(gòu)12由聯(lián)接架121、聯(lián)接推拉缸122、聯(lián)接頭123、聯(lián)接墊座124構(gòu)成，該聯(lián)接架121固定裝配于上述機架I上，該聯(lián)接推拉缸122固定裝配在聯(lián)接架121上，該聯(lián)接推拉缸122用于驅(qū)動該聯(lián)接頭123朝向該聯(lián)接墊座124方向作直線移動，母帶42由連接頭123與聯(lián)接墊座124之間的間隙穿行。在用完一卷母帶卷43后而更換一卷新的母帶卷43時，該聯(lián)接頭123用于將前一卷母帶卷43 (即已用完的母帶卷)的母帶42尾端與后一卷母帶卷43 (即新更換的母帶卷)的母帶42首端聯(lián)接為一體。這樣的結(jié)構(gòu)設置，使得每更換一次母帶卷43時，不需要對新更換的母帶卷43的母帶42作一次穿引至卷帶機構(gòu)3的穿引工作，這能夠有效提高復卷機的復卷效率，也能夠保證生料帶在復卷過程中能夠平穩(wěn)移動，避免了生料帶在穿引過程中發(fā)生走位、子帶斷開的情況發(fā)生，有利于復卷機的高效、穩(wěn)定地進行復卷工作。
[0021]另外，參照圖3，上述上卷芯工位37配設有卷芯?？?3，該卷芯?？?3設有與子帶41數(shù)目對應的若干等間距分布的置放槽130，卷芯33安放在該置放槽130內(nèi)，置放槽130長度方向的至少一個端部端面設有可使上述卷帶輥32穿過的U字形缺口 131。使用時，工作人員將空的卷芯33放置在置放槽130內(nèi)，然后將卷芯?？?3設置有缺口 131的一端對準上卷芯工位37的卷帶輥32，再推動卷芯模框13至，使得卷帶輥32穿過卷芯?？?3上的所有卷芯33，進而使得卷芯33精準地布設于卷帶輥32的指定位置上。
[0022]此外，上述卷帶輥32周面均勻埋設有復數(shù)個浮動凸楞321，該卷帶輥32內(nèi)設有儲氣通道，浮動凸楞321埋設于卷帶輥32內(nèi)的端面與該儲氣通道連通。上述機架I配設有充氣裝置和泄氣裝置，充氣裝置用于為上卷芯工位37的卷帶輥32的儲氣通道充氣，該泄氣裝置用于排泄收尾工位36的卷帶輥32的儲氣通道內(nèi)的空氣。處于充氣狀態(tài)時，浮動凸楞321在氣壓的作用下向上浮動并堵住安裝浮動凸楞321的開口，使得儲氣通道內(nèi)的氣體不會外泄，浮動凸楞321也頂住卷芯33使其不能發(fā)送滑動。儲氣通道泄氣后，浮動凸楞321復位，卷芯33即可在卷帶軸上自由滑動，上述頂出機構(gòu)8即可將卷芯33推離卷帶輥32。
[0023]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.高速分切復卷機，包括機架以及裝配于機架上的放帶機構(gòu)和至少一卷帶機構(gòu)；該卷帶機構(gòu)包括粘接裝置、卷帶輥以及驅(qū)動卷帶輥轉(zhuǎn)動的卷帶電機，卷帶輥裝配有卷芯，粘接裝置用于將料帶的頭端粘接在卷芯的卷槽內(nèi)；該放帶機構(gòu)包括放帶輥，放帶輥上裝配有母帶卷；其特征在于:還包括分切裝置、送帶裝置、測速輪和控制裝置；該分切裝置用于將母帶卷輸出的母帶分切成至少兩條子帶；該送帶裝置包括送帶輥、送帶電機和壓輥，該送帶電機驅(qū)動傳動該送帶棍定軸旋轉(zhuǎn)，子帶由送帶棍和壓棍之間經(jīng)過；該測速輪用于實時測定該送帶裝置與該卷芯之間的子帶的線速度，該控制裝置用于根據(jù)子帶的實時線速度控制該送帶電機的轉(zhuǎn)速。2.如權(quán)利要求1所述的高速分切復卷機，其特征在于:所述機架設有兩組所述卷帶機構(gòu)，所述送帶裝置輸出的子帶通過兩組導向輥對應傳送至兩組卷帶機構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的高速分切復卷機，其特征在于:所述卷帶電機、送帶電機均為伺服電機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高速分切復卷機，它包括機架以及裝配于機架上的分切裝置、送帶裝置、測速輪、控制裝置、放帶機構(gòu)和至少一卷帶機構(gòu)；該卷帶機構(gòu)包括粘接裝置、卷帶輥以及驅(qū)動卷帶輥轉(zhuǎn)動的卷帶電機，卷帶輥裝配有卷芯，粘接裝置用于將料帶的頭端粘接在卷芯的卷槽內(nèi)；該放帶機構(gòu)包括放帶輥，放帶輥上裝配有母帶卷；該分切裝置用于將母帶卷輸出的母帶分切成至少兩條子帶；該測速輪用于實時測定該送帶裝置與該卷芯之間的子帶的線速度，該控制裝置用于根據(jù)子帶的實時線速度控制該送帶電機的轉(zhuǎn)速。該分切復卷機一次分切復卷工序中能夠?qū)⒛笌Ь碇苯臃智袕途淼玫疆a(chǎn)品，生產(chǎn)效率能夠提高幾倍甚至幾十倍，也有利于產(chǎn)品的標準化生產(chǎn)。
【IPC分類】B65H35/02, B65H43/00
【公開號】CN204702299
【申請?zhí)枴緾N201520435148
【發(fā)明人】張旭, 劉生漠, 張學強, 李天色
【申請人】福建省駿旗機械工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月24日