一種組合式pcb板放置架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PCB板領(lǐng)域，具體的說是一種組合式PCB板放置架。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板的運用大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率，因此，目前PCB板的需要量越來越大，質(zhì)量要求越來越高，而一般在PCB板加工完成后，各生產(chǎn)廠家需要將PCB板運輸至各需要客戶，在運輸過程中就容易導(dǎo)致PCB板的摩擦損壞，造成產(chǎn)品的質(zhì)量下降，影響廠家的信譽，帶來經(jīng)濟損失。
[0003]中國專利公布的公布號為CN103538793A的一種PCB板放置架，其能夠PCB板的累積堆放，且PCB板間互不影響的作用，但是，該專利存在放置架內(nèi)部空間利用不充分，壓片的前后不能滑動以及壓片數(shù)量過少導(dǎo)致無法滿足對放置架中大批量小PCB板的限位作用等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種組合式PCB板放置架，其彌補了現(xiàn)有PCB板在運輸過程中易損壞以及現(xiàn)有PCB板放置架內(nèi)部空間利用不充分等缺陷。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種組合式PCB板放置架，包括底箱、蓋板、上箱、放板裝置和限位裝置，所述的底箱與上箱均為上部敞開的立方體結(jié)構(gòu)，且上箱位于底箱上方。
[0006]所述的底箱前部敞開，底箱的左右側(cè)板內(nèi)壁分別對稱設(shè)置有三根放板導(dǎo)軌，三根放板導(dǎo)軌沿底箱的左右側(cè)板水平均勻布置，左右側(cè)板內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有一對半圓形開口滑槽，且開口滑槽位于放板導(dǎo)軌前端，所述的蓋板為扁平立方體結(jié)構(gòu)，蓋板兩側(cè)嵌入開口滑槽內(nèi)，通過蓋板在開口滑槽內(nèi)的上下滑動來實現(xiàn)底箱前端的封閉與敞開，底箱左右側(cè)板上部的外壁對稱設(shè)置有一對安裝滑軌，安裝滑軌的截面形狀為半個燕尾形，底箱左右側(cè)板中部的外壁上對稱設(shè)置有一對一號限位座，一號限位座上設(shè)置有螺紋盲孔，設(shè)計為螺紋盲孔的目的是對限位裝置下部進行限位。
[0007]所述的上箱整體的形狀結(jié)構(gòu)和大小與底箱相同，上箱與底箱的不同之處在于:上箱左右側(cè)板中部的外壁上對稱設(shè)置有一對二號限位座，二號限位座上設(shè)置有螺紋通孔，螺紋通孔與一號限位座上的螺紋盲孔同軸，一號限位座與二號限位座的用于都是安裝限位裝置，上箱左右側(cè)板下部的外壁對稱設(shè)置有一對安裝滑槽，安裝滑槽的截面為半個燕尾形；上箱的燕尾形安裝滑槽與底箱的燕尾形安裝滑軌相配合，從而上箱通過安裝滑槽與底箱相連，且上箱在底箱的左右以及上下方向上被限制，安裝滑槽與安裝滑軌均設(shè)計為燕尾形的作用是使得上箱與下箱或者上箱與上箱之間的連接更為緊固。
[0008]所述的放板裝置包括殼體和海綿，所述的殼體整體為前后敞開的立方體結(jié)構(gòu)，殼體左右兩側(cè)對稱設(shè)置有放板滑槽，放板裝置通過放板滑槽安裝在底箱兩側(cè)的放板導(dǎo)軌上，從而放板裝置可以在各放板滑軌上運動，工作時，將放置好PCB板的放板裝置從底箱和上箱的前側(cè)開口處滑入各導(dǎo)軌中，或者運輸過程結(jié)束后，將蓋板從開口滑槽內(nèi)抽出，使得底箱和上箱前側(cè)敞開，接著再將放板裝置從各放板導(dǎo)軌滑出底箱和各上箱，從而本放置架的PCB板的放置與取出方便，所述的海綿為長條形的立方體結(jié)構(gòu)，海綿有兩個，兩個海綿分別固定安裝在殼體的上表面與下表面，且兩個海綿之間的間隙距離為一毫米，工作時，將任意規(guī)格的PCB板嵌入兩個海綿之間，靠兩個海綿之間的擠壓力將各PCB板牢牢的安放在放板裝置上，鑒于海綿的彈性和柔軟性，在PCB板的運輸過程中，能有效避免因碰撞和沿途顛簸給PCB板造成的損傷。
[0009]每個底箱和上箱中，所述的放板裝置沿三根放板導(dǎo)軌均勻安裝有十八至二十四個，從而可以根據(jù)需要運輸?shù)腜CB板的量來選擇放置裝置在底箱和各上箱內(nèi)的個數(shù)。
[0010]所述的限位裝置包括螺紋桿和限位螺母，所述的螺紋桿整體為細長圓柱體結(jié)構(gòu)，螺紋桿沿底箱的左右側(cè)板外壁對稱安裝有兩個，且螺紋桿貫穿上箱的二號限位座上的螺紋通孔，螺紋桿下部與底箱的一號限位座的螺紋盲孔相嚙合，從而螺紋桿對上箱進行限位，使得上箱在底箱的前后方向上被限制，且由于安裝滑槽與安裝滑軌對上箱在左右和上下方向上的限制，從而上箱與底箱之間緊固連接在一起，所述的限位螺母固定安裝在螺紋桿上，且限位螺母在螺紋桿上相鄰安裝有兩個，下層的限位螺母底面與二號限位座上表面相接觸，限位螺母的作用是使螺紋桿緊固的安裝在一號限位座與各二號限位座之間而不發(fā)生松動。[0011 ] 該PCB板放置架安裝有一至十個上箱，最底層的上箱通過兩側(cè)的安裝滑槽與底箱的安裝滑軌相配合，其余上箱則通過安裝滑槽與下層上箱的安裝滑軌相配合，從而該組合式PCB放置板能夠滿足大批量PCB板運輸?shù)男枰?br>[0012]本實用新型提供的一種組合式PCB板放置架，其利用兩片海綿之間的擠壓力內(nèi)PCB板進行限位，鑒于海綿的彈性和柔軟性，在PCB板的運輸過程中，能有效避免因碰撞和沿途顛簸給PCB板造成的損傷，且本實用新型的放置裝置可以充分充滿整個底箱和上箱，從而放置架內(nèi)部空間利用充分，且本實用新型的下箱與上箱、上箱與上箱之間可以隨意組合安裝，從而適應(yīng)大批量PCB板運輸?shù)男枰?br>【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖3是底箱、蓋板與放板裝置結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3把蓋板分開的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是底箱與放板裝置結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是放板裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是上箱、蓋板與放板裝置結(jié)合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是限位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:底箱1、蓋板2、上箱3、放板裝置4、限位裝置5、左右側(cè)板11、放板導(dǎo)軌12、開口滑槽13、安裝滑軌14、一號限位座15、螺紋盲孔16、二號限位座31、螺紋通孔32、安裝滑槽33、殼體41、海綿42、放板滑槽43、螺紋桿51、限位螺母52。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本實用新型所述的一種組合式PCB板放置架，包括底箱1、蓋板2、上箱3、放板裝置4和限位裝置5，所述的底箱I與上箱3均為上部敞開的立方體結(jié)構(gòu)，且上箱3位于底箱I上方。
[0025]所述的底箱I前部敞開，底箱I的左右側(cè)板11內(nèi)壁分別對稱設(shè)置有三根放板導(dǎo)軌12，三根放板導(dǎo)軌12沿底箱I的左右側(cè)板11水平均勻布置，左右側(cè)板11內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有一對半圓形開口滑槽13，且開口滑槽13位于放板導(dǎo)軌12前端，所述的蓋板2為扁平立方體結(jié)構(gòu)，蓋板2兩側(cè)嵌入開口滑槽13內(nèi)，通過蓋板2在開口滑槽13內(nèi)的上下滑動來實現(xiàn)底箱I前端的封閉與敞開，底箱I左右側(cè)板11上部的外壁對稱設(shè)置有一對安裝滑軌14，安裝滑軌14的截面形狀為半個燕尾形，底箱I左右側(cè)板11中部的外壁上對稱設(shè)置有一對一號限位座15，一號限位座15上設(shè)置有螺紋盲孔16，設(shè)計為螺紋盲孔16的目的是對限位裝置5下部進行限位。
[0026]所述的上箱3整體的形狀結(jié)構(gòu)和大小與底箱I相同，上箱3與底箱I的不同之處在于:上箱3左右側(cè)板11中部的外壁上對稱設(shè)置有一對二號限位座31，二號限位座31上設(shè)置有螺紋通孔32，螺紋通孔32與一號限位座15上的螺紋盲孔16同軸，一號限位座15與二號限位座31的用于都是安裝限位裝置5，上箱3左右側(cè)板11下部的外壁對稱設(shè)置有一對安裝滑槽33，安裝滑槽33的截面為半個燕尾形；上箱3的燕尾形安裝滑槽33與底箱I的燕尾形安裝滑軌14相配合，從而上箱3通過安裝滑槽33與底箱I相連，且上箱3在底箱I的左右以及上下方向上被限制，安裝滑槽33與安裝滑軌14均設(shè)計為燕尾形的作用是使得上箱3與下箱I或者上箱3與上箱3之間的連接更為緊固。
[0027]所述的放板裝置4包括殼體41和海綿42，所述的殼體41整體為前后敞開的立方體結(jié)構(gòu)，殼體41左右兩側(cè)對稱設(shè)置有放板滑槽43，放板裝置4通過放板滑槽43安裝在底箱I兩側(cè)的放板導(dǎo)軌12上，從而放板裝置4可以在各放板滑軌12上運動，工作時，將放置好PCB板的放板裝置4從底箱I和上箱3的前側(cè)開口處滑入各導(dǎo)軌12中，或者運輸過