一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊條生產(chǎn)工藝中，焊條藥皮的加工質(zhì)量和效率影響到焊條生產(chǎn)的品質(zhì)和產(chǎn)量，因此提高藥皮原料的加工效率，降低原料制備成本在提高產(chǎn)能方面的作用顯得尤為突出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，藥皮原料的制備的過(guò)程需要工人使用鐵鍬將藥皮原料鏟進(jìn)藥皮的壓實(shí)設(shè)備，以將松散的藥皮原料壓實(shí)，為涂粉機(jī)做準(zhǔn)備，藥皮原料的壓實(shí)設(shè)備進(jìn)口高，出口低，在為壓實(shí)設(shè)備上料時(shí)，工人需要將原料舉送到很高的位置，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且容易將原料潑灑在外，造成浪費(fèi)，現(xiàn)在有工廠采用螺旋絞龍向上輸送的方式進(jìn)行上料，這種方法可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，但生產(chǎn)過(guò)程中藥皮原料會(huì)進(jìn)入螺旋絞龍的軸承中，這就增大了軸承的磨損，影響輸送裝置的工作穩(wěn)定性進(jìn)而影響工作效率，并且會(huì)產(chǎn)生噪音污染，此外，由于磨損的普遍存在，輸送裝置的維護(hù)保養(yǎng)成本大大增加，而且在檢修清理時(shí)需要人工清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力還不安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低噪音污染，為工廠節(jié)約了維護(hù)成本，提高了焊條藥皮的生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0006]一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置，關(guān)鍵點(diǎn)是，所述的輸送裝置包括支撐架及固定在其上方的傾斜的工作倉(cāng)，工作倉(cāng)上端下部設(shè)置有出料口，工作倉(cāng)上下兩端通過(guò)軸承座安裝有縱向的螺旋絞龍，螺旋絞龍通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，螺旋絞龍?jiān)诔隽峡谏喜肯鄬?duì)應(yīng)位置設(shè)置有反葉，反葉的螺旋角與螺旋絞龍的螺旋角相反。
[0007]所述的螺旋絞龍的軸的外圓周面在與工作倉(cāng)交叉點(diǎn)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋料盤，擋料盤與工作倉(cāng)內(nèi)壁平行，擋料盤為圓形。
[0008]所述的擋料盤的外輪廓與工作倉(cāng)內(nèi)壁之間的間隙為小于5mm。
[0009]所述的螺旋絞龍的上下兩個(gè)軸承座底部均設(shè)置有漏料口。
[0010]所述的工作倉(cāng)的下端底面設(shè)置有清料口，清料口處安裝有密封蓋。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置，出料口上方的反葉將輸送來(lái)的藥皮原料擋在出料口附近，使得原料進(jìn)入軸承座中的情況大大減少，而螺旋絞龍的軸的兩端設(shè)置的擋料盤也阻擋更好地阻擋原料，軸承座由于沒有藥皮原料的進(jìn)入，磨損大大降低了，增加了裝置的使用壽命，也減小了噪音污染，裝置的工作穩(wěn)定性大大提高，生產(chǎn)效率和質(zhì)量也有明顯改善。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中，1、支撐架，2、工作倉(cāng)，3、出料口，4、軸承座，5、螺旋絞龍，6、反葉，7、擋料盤，8、漏料口，9、清料口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置，所述的輸送裝置包括支撐架I及固定在其上方的傾斜的工作倉(cāng)2，工作倉(cāng)2上端下部設(shè)置有出料口 3，工作倉(cāng)2上下兩端通過(guò)軸承座4安裝有縱向的螺旋絞龍5，螺旋絞龍5通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，螺旋絞龍5在出料口 3上部相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有反葉6，反葉6的螺旋角與螺旋絞龍5的螺旋角相反。
[0015]具體實(shí)施例，如圖1所示，將焊條藥皮原料倒入工作倉(cāng)2下部后，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋絞龍5旋轉(zhuǎn)，焊條藥皮被逐漸輸送至工作倉(cāng)2的上部，螺旋絞龍5的軸的外圓周面在與工作倉(cāng)2交叉點(diǎn)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋料盤7，擋料盤7與工作倉(cāng)2內(nèi)壁平行，擋料盤7為圓形，擋料盤7將螺旋絞龍5與工作倉(cāng)2之間的間隙遮擋，當(dāng)焊條藥皮原料到達(dá)出料口 3處后落下，從而進(jìn)入下一道工序，當(dāng)原料逐漸增多在出料口 3處形成堆積后，反葉6會(huì)將堆積并上行的原料向下阻擋，擋料盤7的外輪廓與工作倉(cāng)2內(nèi)壁之間的間隙為小于5_，少量的原料沿?fù)趿媳P7和工作倉(cāng)2之間的間隙進(jìn)入螺旋絞龍5和工作倉(cāng)2之間的間隙中，最后原料到達(dá)軸承處，螺旋絞龍5的上下兩個(gè)軸承座4底部均設(shè)置有漏料口 8，原料沿漏料口 8漏下從而不會(huì)在軸承座4中存留，保證了軸承工作環(huán)境的清潔，避免了因原料而產(chǎn)生的軸承磨損加劇的情況，減少了裝置的保養(yǎng)維護(hù)的成本，保證了裝置工作的穩(wěn)定性，工作倉(cāng)2的下端底面設(shè)置有清料口 9，清料口 9處安裝有密封蓋，當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，將密封蓋拆下，工作倉(cāng)2中殘留在內(nèi)壁上的粉料可以很容易通過(guò)清料口 9清理出工作倉(cāng)2，便于工作倉(cāng)2的維護(hù)清理，既節(jié)省人力，清理效果也較好。
[0016]本裝置由于反葉和擋料盤的阻擋使得焊條藥皮的原料被阻擋在出料口附近，大大減少了原料進(jìn)入軸承中的量，少量進(jìn)入軸承座中的原料會(huì)從漏料口漏下，軸承的工作環(huán)境得到了清潔，軸承工作較為穩(wěn)定，噪音較小，整個(gè)裝置的工作穩(wěn)定性得到了加強(qiáng)，由于軸承的磨損減小了，本裝置的維護(hù)成本大大降低，而且工作效率也有明顯改善。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置，其特征在于:所述的輸送裝置包括支撐架(I)及固定在其上方的傾斜的工作倉(cāng)(2)，工作倉(cāng)(2)上端下部設(shè)置有出料口(3)，工作倉(cāng)(2)上下兩端通過(guò)軸承座(4)安裝有縱向的螺旋絞龍(5)，螺旋絞龍(5)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，螺旋絞龍(5)在出料口(3)相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有反葉￠)，反葉￠)的螺旋角與螺旋絞龍(5)的螺旋角相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置，其特征在于:所述的螺旋絞龍(5)的軸的外圓周面在與工作倉(cāng)(2)交叉點(diǎn)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋料盤(7)，擋料盤(7)與工作倉(cāng)(2)內(nèi)壁平行，擋料盤(7)為圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置，其特征在于:所述的擋料盤(7)的外輪廓與工作倉(cāng)(2)內(nèi)壁之間的間隙為小于5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置，其特征在于:所述的螺旋絞龍(5)的上下兩個(gè)軸承座(4)底部均設(shè)置有漏料口(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置，其特征在于:所述的工作倉(cāng)(2)的下端底面設(shè)置有清料口(9)，清料口(9)處安裝有密封蓋。
【專利摘要】一種焊條入料預(yù)壓實(shí)機(jī)用的工作穩(wěn)定的輸送裝置，包括支撐架及固定在其上方的傾斜的工作倉(cāng)，工作倉(cāng)上端下部設(shè)置有出料口，工作倉(cāng)上下兩端通過(guò)軸承座安裝有縱向的螺旋絞龍，螺旋絞龍?jiān)诔隽峡谙鄬?duì)應(yīng)位置設(shè)置有反葉，反葉的螺旋角與螺旋絞龍的螺旋角相反，螺旋絞龍的軸外圓周面在與工作倉(cāng)交叉點(diǎn)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋料盤，擋料盤與工作倉(cāng)內(nèi)壁平行，擋料盤的外輪廓與工作倉(cāng)內(nèi)壁之間的間隙為5mm，螺旋絞龍的上下兩個(gè)軸承座底部均設(shè)置有漏料口，本裝置通過(guò)設(shè)置反葉將上行的藥皮原料向下阻擋，圓形擋料盤將螺旋絞龍的軸與工作倉(cāng)之間的間隙遮擋，漏料口能夠?qū)⑸倭窟M(jìn)入軸承的原料漏下，保證了軸承在工作中的穩(wěn)定性，降低了噪音和維護(hù)成本，提高了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B65G33/26
【公開號(hào)】CN204660688
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520331862
【發(fā)明人】張萬(wàn)彬
【申請(qǐng)人】張萬(wàn)彬
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日