連體包裝袋分切單元機的壓邊送料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連體包裝袋分切單元機的壓邊送料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有連包單元機中，對連體包裝袋的輸送一般都是依靠輸送帶，通過將連體包裝袋放置在輸送帶上，依靠輸送帶的運動帶動連體包裝袋移動；傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在的缺陷是，對包裝袋在移動中的穩(wěn)定性不高，容易發(fā)生偏移，致使不能進行精準的切割。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連體包裝袋分切單元機的壓邊送料機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種連體包裝袋分切單元機的壓邊送料機構(gòu)，包括導料板、第一步進電機以及設(shè)置在導料板一側(cè)的側(cè)框動力座，所述側(cè)框動力座上設(shè)置有至少一對壓輪組件，所述的第一步進電機驅(qū)動每對的其中一個壓輪組件轉(zhuǎn)動，每對壓輪組件之間相互連接。
[0005]每對壓輪組件呈上下結(jié)構(gòu)安裝在側(cè)框動力座上，每對壓輪組件中的壓輪之間形成用于用于連體包裝袋的壓邊穿過的送料間隙，所述每對壓輪組件中的送料間隙處于導料板上端的工作區(qū)域。
[0006]進一步的，所述的壓輪組件為兩對，兩對壓輪組件并排設(shè)置在側(cè)框動力座上。
[0007]進一步的，所述的壓輪組件包括壓輪軸、同步齒輪以及壓輪，所述壓輪軸設(shè)置在側(cè)框動力座上，所述的同步齒輪設(shè)置在壓輪軸上，所述的壓輪設(shè)置在同步齒輪上；
[0008]所述的第一步進電機經(jīng)電機座設(shè)置在側(cè)框動力座上，所述的第一步進電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有電機齒輪，所述第一步進電機的電機齒輪同時與每對的其中一個壓輪組件的同步齒輪連接。
[0009]進一步的，所述導料板的另一側(cè)安裝壓料組件，所述的壓料組件包括多塊壓料片、活動擋料板以及同步連桿；
[0010]所述的活動擋料板安裝在側(cè)框動力座上，各壓料片分別設(shè)置在活動擋料板上，并且與活動擋料板之間形成上下滑動配合，各壓料片呈傾斜狀分布在導料板工作區(qū)域的上方，所述的同步連桿位于活動擋料板的一側(cè)，各壓料片上分別設(shè)置插銷，各壓料片經(jīng)插銷穿過同步連桿，并與同步連桿連接配合。
[0011]進一步的，還包括用于帶動同步連桿上下運動的推袋機構(gòu)，所述的推袋機構(gòu)與同步連桿傳動連接；
[0012]所述的推袋機構(gòu)包括出料固定座、第二步進電機、電機撥桿、退料軸以及帶動同步連桿上下運動的退料機構(gòu)，所述第二步進電機設(shè)置在出料固定座上，所述電機撥桿設(shè)置在所述第二步進電機的轉(zhuǎn)軸上，所述退料軸安裝在電機撥桿的一端；
[0013]所述的退料機構(gòu)包括退料轉(zhuǎn)板以及連桿擺銷，所述的退料轉(zhuǎn)板經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在出料固定座的內(nèi)壁上；所述連桿擺銷的與同步連桿連接，所述退料轉(zhuǎn)板的一端與連桿擺銷連接，所述退料轉(zhuǎn)板的另一端位于退料軸做下壓運動的軌跡上；
[0014]當所述第二步進電機帶動電機撥桿轉(zhuǎn)動時，所述的電機撥桿上的退料軸下壓退料轉(zhuǎn)板的一端，并帶動所述退料轉(zhuǎn)板另一端的連桿擺銷做向上運動。
[0015]進一步的，所述的同步連桿連接有聯(lián)動擺桿，所述聯(lián)動擺桿的一端連接同步連桿，所述聯(lián)動擺桿的另一端連接連桿擺銷。
[0016]進一步的，所述退料轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸上套接有復(fù)位扭簧，所述復(fù)位扭簧的一端連接退料轉(zhuǎn)板，所述復(fù)位扭簧的另一端連接出料固定座。
[0017]本實用新型的有益效果是:每對壓輪組件中的壓輪之間形成用于連體包裝袋的壓邊穿過的送料間隙，使連體包裝袋在移動的過程相對更加穩(wěn)定，實現(xiàn)包裝袋的穩(wěn)定傳輸。
[0018]各壓料片可以對移動的連體包裝袋進行上下方向的壓緊，使連體包裝袋能夠穩(wěn)定的進行分切。
[0019]退料機構(gòu)的設(shè)置可以通過第二步進電機的轉(zhuǎn)動向壓邊送料機構(gòu)提供動力，控制壓邊送料機構(gòu)中壓料片的上下運動。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0021]圖1是本實用新型連體包裝袋分切單元機的壓邊送料機構(gòu)的爆炸圖；
[0022]圖2是本實用新型連體包裝袋分切單元機的壓邊送料機構(gòu)的示意圖；
[0023]圖3是推袋機構(gòu)的爆炸圖；
[0024]圖4是推袋機構(gòu)的組裝圖；
[0025]其中，1、導料板，2、側(cè)框動力座，3、壓輪組件，31、同步齒輪，32、壓輪，4、第一步進電機，5、活動擋料板，6、壓料片，7、同步連桿，8、推袋機構(gòu)，80、出料固定座，81、第二步進電機，82、電機撥桿，83、退料軸，84、退料轉(zhuǎn)板，85、連桿擺銷，86、復(fù)位扭簧，9、聯(lián)動擺桿。
【具體實施方式】
[0026]現(xiàn)在結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0027]如圖1圖2所示，一種連體包裝袋分切單元機的壓邊送料機構(gòu)，包括導料板1、第一步進電機4以及設(shè)置在導料板I 一側(cè)的側(cè)框動力座2，所述側(cè)框動力座2上設(shè)置有至少一對壓輪組件3，所述的第一步進電機驅(qū)動每對的其中一個壓輪組件3轉(zhuǎn)動，每對壓輪組件3之間相互連接。
[0028]每對壓輪組件3呈上下結(jié)構(gòu)安裝在側(cè)框動力座2上，每對壓輪組件3中的壓輪32之間形成用于用于連體包裝袋的壓邊穿過的送料間隙，所述每對壓輪組件3中的送料間隙處于導料板I上端的工作區(qū)域。
[0029]所述的壓輪組件3為兩對，兩對壓輪組件3并排設(shè)置在側(cè)框動力座2上。
[0030]壓輪組件3包括壓輪軸、同步齒輪31以及壓輪32，壓輪軸設(shè)置在側(cè)框動力座2上，同步齒輪31設(shè)置在壓輪軸上，壓輪32設(shè)置在同步齒輪31上；第一步進電機4經(jīng)電機座設(shè)置在側(cè)框動力座2上，第一步進電機4的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有電機齒輪，第一步進電機4經(jīng)電機齒輪帶動其中一個壓輪組件3的同步齒輪31傳動，從而帶動兩壓輪32工作，可以實現(xiàn)對包裝袋的壓邊。
[0031]另一實施例，壓輪組件3可以為兩對，兩對壓輪組件3并排設(shè)置在側(cè)框動力座2上，第一步進電機4與兩對壓輪組件3連接，并經(jīng)第一步進電機4驅(qū)動，帶動四個壓輪組件3做同步運動。
[0032]壓輪組件3包括壓輪軸、同步齒輪31以及壓輪32，壓輪軸設(shè)置在側(cè)框動力座2上，同步齒輪31設(shè)置在壓輪軸上，壓輪32設(shè)置在同步齒輪31上；第一步進電機4經(jīng)電機座設(shè)置在側(cè)框動力座2上，第一步進電機4的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有電機齒輪，第一步進電機4的電機齒輪同時與兩對中壓輪組件3同步齒輪31連接，并經(jīng)第一步進電機4驅(qū)動，帶動四個壓輪組件3做同步運動。本實施例中，電機齒輪與兩對壓輪組件3中位于下方的兩個壓輪組件3的同步齒輪31配合；當?shù)谝徊竭M電機4帶動電機齒輪做順時針轉(zhuǎn)動的時候，帶動壓輪32滾動，可以將連體包裝袋輸出。
[0033]另一實施例中的壓輪組件3也可以只有一對，優(yōu)選采用兩對壓輪組件3，對連體包裝袋的傳輸更為穩(wěn)定。
[0034]導料板I的另一側(cè)安裝壓料組件，壓料組件包括多塊壓料片6、活動擋料板5以及同步連桿7?；顒訐趿习?安裝在側(cè)框動力座2上，各壓料片6分別設(shè)置在活動擋料板5上，并且與活動擋料板5之