一種用于更換絞車鋼絲繩的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種更換鋼絲繩的裝置，尤其涉及一種用于更換絞車鋼絲繩的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絞車是一種利用卷筒纏繞鋼絲繩來提升或牽引重物的起重設(shè)備，煤礦斜井通常采用絞車進(jìn)行提升操作，但是，在絞車長期使用過程中，鋼絲繩由于長時(shí)間受力而容易發(fā)生斷絲等問題，為了保證生產(chǎn)的順利地進(jìn)行，需要對絞車的鋼絲繩進(jìn)行更換。現(xiàn)有技術(shù)中更換絞車的鋼絲繩通常需要將廢舊鋼絲繩拉出并裝車，然后利用倒鏈起吊鋼絲繩繩盤，并且手動將鋼絲繩繩盤的繩頭拉到絞車處進(jìn)行纏繩即可。這種鋼絲繩更換方法拉繩的勞動強(qiáng)度較大，而且更換過程繩盤擺動嚴(yán)重，容易傷及操作人員，給煤礦安全生產(chǎn)帶來了隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于更換絞車鋼絲繩的裝置，該裝置能夠取代起吊作業(yè)，降低勞動強(qiáng)度，提高繩盤的穩(wěn)定性。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于更換絞車鋼絲繩的裝置，包括操作平臺，所述操作平臺的底部設(shè)置有滑動輪，所述操作平臺的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與所述操作平臺轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)盤的幾何中心設(shè)置有固定軸，所述轉(zhuǎn)盤和所述操作平臺之間還設(shè)置有多個(gè)支撐滾輪。
[0006]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤通過軸承與所述操作平臺轉(zhuǎn)動連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述支撐滾輪的高度與所述軸承高度相等。
[0008]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤為圓形轉(zhuǎn)盤。
[0009]進(jìn)一步地，所述固定軸設(shè)置于所述圓形轉(zhuǎn)盤的圓心。
[0010]進(jìn)一步地，所述多個(gè)支撐滾輪分別與所述圓形轉(zhuǎn)盤的圓心距離相等。
[0011]進(jìn)一步地，所述支撐滾輪距離所述圓形轉(zhuǎn)盤圓心的距離大于所述圓形轉(zhuǎn)盤半徑的—半°
[0012]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤和所述操作平臺之間均勻地設(shè)置有4-8個(gè)支撐滾輪。
[0013]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤和所述操作平臺之間均勻地設(shè)置有6個(gè)支撐滾輪。
[0014]進(jìn)一步地，所述操作平臺和所述轉(zhuǎn)盤均由鋼板制成。
[0015]本實(shí)用新型提供的用于更換絞車鋼絲繩的裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，并且通過能夠自由轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤取代了起吊作業(yè)，消除了繩盤擺動、脫落等安全隱患，提高了繩盤的穩(wěn)定性，從而提高了更換絞車鋼絲繩的安全性，同時(shí)降低了勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的用于更換絞車鋼絲繩的裝置的示意圖；
[0017]圖2是圖1所示的用于更換絞車鋼絲繩的裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的用于更換絞車鋼絲繩的裝置包括操作平臺1，所述操作平臺I可以為任何形狀的操作平臺，例如矩形，所述操作平臺I的底部設(shè)置有用于帶動本裝置移動的滑動輪2，考慮到移動的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型優(yōu)選地在所述操作平臺I的底部設(shè)置四只滑動輪2，當(dāng)然，設(shè)置四只滑動輪僅是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以根據(jù)實(shí)際需要，在所述操作平臺I底部設(shè)置其他數(shù)量的滑動輪2，此處不再贅述。
[0020]如圖1和圖2所示，所述操作平臺I的頂部設(shè)置有用于承載鋼絲繩繩盤的轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3與所述操作平臺I轉(zhuǎn)動連接，所述操作平臺I能夠保證所述鋼絲繩繩盤進(jìn)行平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，即在所述鋼絲繩繩盤不產(chǎn)生位移的前提下，能夠進(jìn)行自由的轉(zhuǎn)動，從而避免了鋼絲繩繩盤由于轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的晃動，藉此提高更換鋼絲繩的安全性。
[0021]為了進(jìn)一步地提高本裝置的安全性，如圖1和圖2所示，所述轉(zhuǎn)盤3的幾何中心設(shè)置有固定軸4，使用時(shí)，將所述鋼絲繩繩盤套設(shè)在所述固定軸4上，其能夠防止鋼絲繩繩盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動的過程中從所述轉(zhuǎn)盤3上滑落。當(dāng)然，所述固定軸4的長度可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行適應(yīng)性地調(diào)整，使其能夠與鋼絲繩繩盤進(jìn)行適配性安裝即可。
[0022]為了提高所述轉(zhuǎn)盤的穩(wěn)定性及支撐強(qiáng)度，如圖1所示，本實(shí)用新型還在所述轉(zhuǎn)盤3和所述操作平臺I之間設(shè)置有多個(gè)支撐滾輪5，所述支撐滾輪5優(yōu)選地固定在所述操作平臺I上，所述支撐滾輪5的頂部抵接在所述轉(zhuǎn)盤3的底面上，所述支撐滾輪5能夠沿著所述轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行滾動。當(dāng)將鋼絲繩繩盤裝載在所述轉(zhuǎn)盤3上時(shí)，在豎直方向上，所述支撐滾輪5能夠?yàn)檗D(zhuǎn)盤3施加向上的作用力，即所述支撐滾輪5能夠?qū)λ鲛D(zhuǎn)盤進(jìn)行有效地支撐。
[0023]當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤3產(chǎn)生轉(zhuǎn)動時(shí)，所述支撐滾輪5能夠沿著所述轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行滾動，提高所述支撐滾輪5的滑動性，也就是說，本實(shí)用新型在所述轉(zhuǎn)盤3和所述操作平臺I之間設(shè)置有多個(gè)支撐滾輪5不但能夠提高所述轉(zhuǎn)盤3及鋼絲繩繩盤的穩(wěn)定性，還能夠提高所述轉(zhuǎn)盤3及鋼絲繩繩盤的滑動靈活性。
[0024]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤3和所述操作平臺I均優(yōu)選地由鋼板制成，考慮到支撐強(qiáng)度的需要，所述鋼板優(yōu)選地選擇厚度為6mm的鋼板。本實(shí)用新型的固定軸4優(yōu)選地為鋼軸，所述固定軸4優(yōu)選地通過焊接固定在所述轉(zhuǎn)盤3上，當(dāng)然，焊接連接僅是本實(shí)用新型用于固定連接所述轉(zhuǎn)盤3及所所述固定軸4的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的適合用于固定連接所述轉(zhuǎn)盤3及所所述固定軸4的其它方式，此處不再贅述。
[0025]采用本裝置來更換絞車的鋼絲繩時(shí)，可以利用本裝置的滑動性將需要更換的鋼絲繩繩盤拉帶至煤礦斜井內(nèi)，藉此降低移動繩盤的勞動強(qiáng)度。使用前，首先將兩條枕木分別設(shè)置在滑動輪的前后，方對本裝置進(jìn)行固定，防止拉動繩盤過程中，本裝置產(chǎn)生移動，然后，將絞車上需要卸除的廢舊鋼絲繩與繩盤上的鋼絲繩的繩頭進(jìn)行連接，繼而開啟絞車，使其緩慢地將新鋼絲繩帶至絞車固定處，廢舊的鋼絲繩通過下放礦車帶至井底的車場并裝車，新的鋼絲繩一端與絞車連接，另一端連接在本裝置上，利用電車?yán)瓌颖狙b置，使新鋼絲繩展開，從而實(shí)現(xiàn)新鋼絲繩破勁，待破勁完成后再次開啟絞車進(jìn)行纏繩，即完成鋼絲繩的