復(fù)合軟管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝領(lǐng)域，特別涉及軟管包裝領(lǐng)域，具體是指一種復(fù)合軟管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上日化類商品種類繁多，其品牌和種類數(shù)不勝數(shù)。在日化領(lǐng)域中使用最多的包裝物是瓶和軟管兩種。生產(chǎn)廠家為了吸引消費(fèi)者的眼球，在包裝物的外觀設(shè)計(jì)上花了不少心思，比如外形設(shè)計(jì)、標(biāo)簽印刷以及不規(guī)則封尾等?，F(xiàn)在市場(chǎng)上瓶子的形狀有很多，比如圓形、菱形、橢圓形、腰鼓形、中間收腰形等；而軟管的形狀基本就只有圓形、橢圓形，而沒(méi)有長(zhǎng)方形、菱形等有棱角的幾何形狀。軟管形狀之所以少總結(jié)有以下幾點(diǎn):1、軟管并非如瓶子加工采用吹塑工藝一體成型的；2、軟管是將管身先做筒狀加工再與管肩進(jìn)行粘接的，管身材料軟不能做定型處理，唯有在管肩的形狀做改變；3、加工異型管需要考慮解決應(yīng)力分散的問(wèn)題，否則棱角部分產(chǎn)生的應(yīng)力較集中，注肩后管肩棱角部分管壁容易出現(xiàn)翹起，內(nèi)容物容易外泄，有出現(xiàn)功能性缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]所以一種與現(xiàn)有市場(chǎng)產(chǎn)品具有不同外觀的、解決管肩棱角部分關(guān)閉容易翹起的問(wèn)題的復(fù)合軟管是十分具有實(shí)用價(jià)值的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種與現(xiàn)有市場(chǎng)產(chǎn)品具有不同外觀的、解決管肩棱角部分關(guān)閉容易翹起的問(wèn)題的復(fù)合軟管。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的復(fù)合軟管，其特點(diǎn)在于，包括管身、管肩、通過(guò)所述的管肩與所述的管身連接的管嘴以及用于與所述的管嘴連接的帽蓋，所述的管肩由四個(gè)凸起的弧面依次通過(guò)四條棱連接組成，所述的四條棱互相平行，其中，不相鄰的所述的弧面之間的弧長(zhǎng)相同，相鄰的所述的弧面之間的弧長(zhǎng)不同。
[0006]較佳地，所述的管肩與所述的管嘴為一次注塑成型。
[0007]較佳地，所述的帽蓋的截面的形狀與所述的管肩的截面形狀相同。
[0008]更佳地，所述的管嘴上設(shè)有與所述的帽蓋配合的定位裝置。
[0009]較佳地，所述的管身包括印刷層、外粘結(jié)層、阻隔層、內(nèi)粘結(jié)層和熱封層，所述的印刷層、所述的外粘結(jié)層、所述的阻隔層、所述的內(nèi)粘結(jié)層以及所述的熱封層從外至內(nèi)依次貼入口 ο
[0010]更佳地，所述的管身還包括外油墨層和內(nèi)油墨層，所述的外油墨層位于所述的印刷層的外層，所述的內(nèi)油墨層位于所述的印刷層和所述的外粘結(jié)層之間。
[0011]較佳地，所述的管肩為聚乙烯管肩。
[0012]較佳地，所述的阻隔層為鋁箔阻隔層或乙烯-乙烯醇共聚物阻隔層。
[0013]較佳地，所述的印刷層為聚乙烯薄膜印刷層。
[0014]較佳地，所述的熱封層為聚乙烯薄膜熱封層、多層共擠膜熱封層和流延膜熱封層中的一種。
[0015]采用了本實(shí)用新型的復(fù)合軟管，所述的軟管是管肩具有四個(gè)棱角的異形復(fù)合管，外觀上打破常規(guī)，給消費(fèi)者煥然一新的感覺(jué)。軟管管肩的模具設(shè)計(jì)考慮了棱角位置的應(yīng)力分散，解決注肩后管肩棱角部分管壁可能出現(xiàn)翹起，內(nèi)容物外泄的缺陷。設(shè)計(jì)巧妙，管嘴與管肩連為一體，可以在注塑中一步到位，既避免了內(nèi)塞與管口因尺寸偏差出現(xiàn)的不匹配現(xiàn)象，又能免去加入內(nèi)塞的人為操作步驟，節(jié)省了生產(chǎn)單位的人力勞動(dòng)。適于推廣應(yīng)用。管肩設(shè)計(jì)帶定位裝置，針對(duì)帽蓋可以使帽蓋與管肩的棱角方向一致，外觀協(xié)調(diào)。適于推廣使用。其管身壁可以根據(jù)需要采用不同的多層結(jié)構(gòu)?？梢杂娩X箔做阻隔層的多層結(jié)構(gòu)，也可以是乙烯-乙烯醇共聚物做阻隔層的多層結(jié)構(gòu)，甚至其他特殊需求的多層結(jié)構(gòu)。管身壁選擇印刷方式較靈活?？梢栽谝延械膹?fù)合片材表面采用凸版方式表印，或者可以用凹版里印方式在薄膜上先印刷后復(fù)合。甚至為了增強(qiáng)外觀效果可以在表面做絲網(wǎng)印刷和燙金、燙銀處理。本實(shí)用新型便于印刷，速度快，效率高，且能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的圖文再現(xiàn)，適于推廣應(yīng)用。且可以在普通聚乙烯管肩的基礎(chǔ)上加工為高阻隔聚乙烯管肩，可進(jìn)一步提高包裝材料的阻隔性能，適于推廣應(yīng)用。此外，其印刷方式還可以根據(jù)客戶要求而定，可以選擇里印、表印和絲印。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例復(fù)合軟管管肩的正視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例帽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例管肩的截面圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例管肩上定位裝置的放大圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例復(fù)合軟管管身的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖中標(biāo)號(hào)如下:
[0022]I管肩
[0023]2管嘴
[0024]3帽蓋
[0025]4定位裝置
[0026]51印刷層
[0027]52外粘結(jié)層
[0028]53阻隔層
[0029]54內(nèi)粘結(jié)層
[0030]55熱封層
[0031]56外油墨層
[0032]57內(nèi)油墨層
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方法作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0034]如圖1?5所示，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型復(fù)合軟管，包括管身、管肩1、通過(guò)管肩I與管身連接的管嘴2以及用于與管嘴2連接的帽蓋3，管肩I由四個(gè)凸起的弧面依次通過(guò)四條棱連接組成，管肩I四條棱互相平行，其中，不相鄰的弧面之間的弧長(zhǎng)相同，相鄰的弧面之間的弧長(zhǎng)不同。其在管肩I的模具設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了解決棱角位置應(yīng)力分散的問(wèn)題。塑料制品形狀和截面的變化，使注塑過(guò)程中熔料在尖角處的流態(tài)發(fā)生急劇變化而產(chǎn)生較大的應(yīng)力。管身壁與管肩I的連接是通過(guò)管肩I聚乙烯材料熔融粘結(jié)完成的，棱角位置相對(duì)其他位置產(chǎn)生的應(yīng)力大；再者與管肩I粘結(jié)的管身壁受外力壓迫變形完成粘結(jié)后，棱角位置的管身壁產(chǎn)生高彈形變的內(nèi)應(yīng)力，最終導(dǎo)致棱角處的管身壁向上翹起。在模具上圓弧形成的棱角大約為1.0mm的圓角，通過(guò)圓弧過(guò)渡達(dá)到分散應(yīng)力的目的。
[0035]管肩I與管嘴2為一次注塑成型。其管嘴2為尖嘴形狀，與管肩I連體，無(wú)需內(nèi)塞，避免內(nèi)塞與管口可能出現(xiàn)的配合差異。
[0036]帽蓋3的截面的形狀與管肩I的截面形狀相同，管嘴2上設(shè)有與帽蓋3配合的定位裝置4。與帽蓋3配合后有定位的效果，確保異形帽蓋3棱角與復(fù)合軟管的棱角方向一致。
[0037]管身包括印刷層51、外粘結(jié)層52、阻隔層53、內(nèi)粘結(jié)層54和熱封層55，印刷層51、外粘結(jié)層52、阻隔層53、內(nèi)粘結(jié)層54以及熱封層55從外至內(nèi)依次貼合。
[0038]管身還包括外油墨層56和內(nèi)油墨層57，外油墨層56位于所述的印刷層51的外層，內(nèi)油墨層57位于印刷層51和外粘結(jié)層52之間。
[0039]管肩I為聚乙烯管肩。其為高阻隔性的管肩。
[0040]阻隔層53為鋁箔阻隔層或乙烯-乙烯醇共聚物阻隔層。
[0041]印刷層51為聚乙烯薄膜印刷層。其可以通過(guò)凹版里印和凸版表印的方式。凹版里印就是先把圖文通過(guò)凹版印刷的方式印刷在印刷層上，然后把印刷圖文復(fù)合在片材里面；凸版表印就是在復(fù)合材料成型后采用凸版印刷的方式在印刷層的外表面進(jìn)行印刷，另外，可根據(jù)需要在凸版印刷后再增加絲印和燙金、燙銀的工序，讓圖案更加立體。所以軟管管身可以根據(jù)不同需要做印刷變化或者結(jié)構(gòu)變化。
[0042]熱封層55為聚乙烯薄膜熱封層、多層共擠膜熱封層和流延膜熱封層中的一種。
[0043]采用了本實(shí)用新型的復(fù)合軟管，所述的軟管是管肩具有四個(gè)棱角的異形復(fù)合管，外觀上打破常規(guī)，給消費(fèi)者煥然一新的感覺(jué)。軟管管肩的模具設(shè)計(jì)考慮了棱角位置的應(yīng)力分散，解決注肩后管肩棱角部分管壁可能出現(xiàn)翹起，內(nèi)容物外泄的缺陷。設(shè)計(jì)巧妙，管嘴與管肩連為一體，可以在注塑中一步到位，既避免了內(nèi)塞與管口因尺寸偏差出現(xiàn)的不匹配現(xiàn)象，又能免去加入內(nèi)塞的人為操作步驟，節(jié)省了生產(chǎn)單位的人力勞動(dòng)。適于推廣應(yīng)用。管肩設(shè)計(jì)帶定位裝置，針對(duì)帽蓋可以使帽蓋與管肩的棱角方向一致，外觀協(xié)調(diào)。適于推廣使用。其管身壁可以根據(jù)需要采用不同的多層結(jié)構(gòu)。可以用鋁箔做阻隔層的多層結(jié)構(gòu)，也可以是乙烯-乙烯醇共聚物做阻隔層的多層結(jié)構(gòu)，甚至其他特殊需求的多層結(jié)構(gòu)。管身壁選擇印刷方式較靈活?？梢栽谝延械膹?fù)合片材表面采用凸版方式表印，或者可以用凹版里印方式在薄膜上先印刷后復(fù)合。甚至為了增強(qiáng)外觀效果可以在表面做絲網(wǎng)印刷和燙金、燙銀處理。本實(shí)用新型便于印刷，速度快，效率高，且能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的圖文再現(xiàn)，適于推廣應(yīng)用。且可以在普通聚乙烯管肩的基礎(chǔ)上加工為高阻隔聚乙烯管肩，可進(jìn)一步提高包裝材料的阻隔性能，適于推廣應(yīng)用。此外，其印刷方式還可以根據(jù)客戶要求而定，可以選擇里印、表印和絲印。
[0044]在此說(shuō)明書中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說(shuō)明書應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合軟管，其特征在于，包括管身、管肩、通過(guò)所述的管肩與所述的管身連接的管嘴以及用于與所述的管嘴連接的帽蓋，所述的管肩由四個(gè)凸起的弧面依次通過(guò)四條棱連接組成，所述的管肩四條棱互相平行，其中，不相鄰的所述的弧面之間的弧長(zhǎng)相同，相鄰的所述的弧面之間的弧長(zhǎng)不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合軟管，其特征在于，所述的管肩與所述的管嘴為一次注塑成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合軟管，其特征在于，所述的帽蓋的截面的形狀與所述的管肩的截面形狀相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合軟管，其特征在于，所述的管嘴上設(shè)有與所述的帽蓋配合的定位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合軟管，其特征在于，所述的管身包括印刷層、外粘結(jié)層、阻隔層、內(nèi)粘結(jié)層和熱封層，所述的印刷層、所述的外粘結(jié)層、所述的阻隔層、所述的內(nèi)粘結(jié)層以及所述的熱封層從外至內(nèi)依次貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合軟管，其特征在于，所述的管身還包括外油墨層和內(nèi)油墨層，所述的外油墨層位于所述的印刷層的外層，所述的內(nèi)油墨層位于所述的印刷層和所述的外粘結(jié)層之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合軟管，其特征在于，所述的管肩為聚乙烯管肩。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合軟管，其特征在于，所述的阻隔層為鋁箔阻隔層或乙烯-乙烯醇共聚物阻隔層。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合軟管，其特征在于，所述的印刷層為聚乙烯薄膜印刷層。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合軟管，其特征在于，所述的熱封層為聚乙烯薄膜熱封層、多層共擠膜熱封層和流延膜熱封層中的一種。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合軟管，其特征在于，包括管身、管肩、通過(guò)所述的管肩與所述的管身連接的管嘴以及用于與所述的管嘴連接的帽蓋，所述的管肩由四個(gè)凸起的弧面依次通過(guò)四條棱連接組成，所述的四條棱互相平行，其中，不相鄰的所述的弧面之間的弧長(zhǎng)相同，相鄰的所述的弧面之間的弧長(zhǎng)不同。采用本實(shí)用新型的復(fù)合軟管，與現(xiàn)有市場(chǎng)產(chǎn)品具有不同外觀，且能夠解決管肩棱角部分關(guān)閉容易翹起的問(wèn)題，十分具有實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】B65D35-10
【公開號(hào)】CN204548824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520058137
【發(fā)明人】陳曉嵐, 徐耀輝
【申請(qǐng)人】上海三櫻包裝材料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日