一種用于輪轂軸承保持架滾球自動安裝機的裝球裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種用于輪轂軸承保持架滾球自動安裝機的裝球裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在輪轂軸承保持架中安裝上滾球主要是通過工人手工來完成。安裝時，工人將滾球一個一個用手按入保持架上的滾球槽內(nèi)，工人的勞動強度大，生產(chǎn)效率低。輪轂軸承保持架滾球自動安裝機是一種能夠?qū)崿F(xiàn)滾球全自動安裝在保持架上的設(shè)備，其主要有送球裝置和裝球裝置兩部分組成，其中裝球裝置的裝球效率決定著整臺設(shè)備的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，裝球效率高的用于輪轂軸承保持架滾球自動安裝機的裝球裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于輪轂軸承保持架滾球自動安裝機的裝球裝置，包括支架、轉(zhuǎn)軸豎直向下設(shè)置的電機、用于驅(qū)動電機升降的升降氣缸以及滾球輸送管，升降氣缸固設(shè)在支架上，電機的轉(zhuǎn)軸上連接有用于驅(qū)動保持架同步水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)件，電機上位于轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置有安裝套，安裝套的底部固設(shè)有偏心套，偏心套具有與保持架的尺寸相匹配的偏心圓孔，偏心套與旋轉(zhuǎn)件同軸心設(shè)置且偏心套的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)件的底部圍成了用于容置保持架的裝球空間，偏心套的側(cè)壁上開設(shè)有滾球入孔，滾球入孔與滾球輸送管連通。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:本實用新型用于輪轂軸承保持架滾球自動安裝機的裝球裝置通過旋轉(zhuǎn)件驅(qū)動保持架旋轉(zhuǎn)，并結(jié)合偏心套的特殊結(jié)構(gòu)，使得處于保持架外壁與偏心套內(nèi)壁之間的滾球一一擠壓入保持架上的滾球槽內(nèi)，保持架只需旋轉(zhuǎn)一周，即能完成保持架上所有滾球的安裝工作，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝效率高等優(yōu)點，可有效提供工作效率，降低工人的勞動強度。
[0006]作為改進，所述安裝套的內(nèi)部具有階梯面，階梯面與旋轉(zhuǎn)件的上端面之間設(shè)置有壓縮彈簧。壓縮彈簧可對旋轉(zhuǎn)件起到緩沖的作用，有效避免因旋轉(zhuǎn)件對保持架的壓力過大而損壞保持架。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本實用新型中偏心套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是本實用新型中保持架套在偏心套內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中所示:1、支架2、電機3、升降氣缸4、滾球輸送管5、旋轉(zhuǎn)件6、安裝套7、偏心套71、偏心圓孔8、裝球空間9、滾球入孔10、階梯面11、壓縮彈簧12、連接板13、保持架14、凸楞15、卡槽16、送球裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
[0013]如圖1-圖4所示:一種用于輪轂軸承保持架滾球自動安裝機的裝球裝置，包括支架1、轉(zhuǎn)軸豎直向下設(shè)置的電機2、用于驅(qū)動電機2升降的升降氣缸3以及滾球輸送管4。升降氣缸3固設(shè)在支架I上，并通過一連接板12與電機2固定連接，以驅(qū)動電機2升降。
[0014]電機2的轉(zhuǎn)軸上連接有用于驅(qū)動保持架13同步水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)件5。具體實施時，保持架13的上邊緣具有卡槽15，旋轉(zhuǎn)件5的下端面具有與卡槽相匹配的凸楞14，凸楞14正好能卡入到卡槽15內(nèi)，以此帶動保持架13同步水平旋轉(zhuǎn)。
[0015]電機2上位于轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置有安裝套6。安裝套6的底部固設(shè)有偏心套7，偏心套7具有與保持架13的尺寸相匹配的偏心圓孔71。這里所述的偏心圓孔71是指圓周上的每一點所對應的直徑均逐漸減小或增大的圓孔71。偏心套7與旋轉(zhuǎn)件5同軸心設(shè)置且偏心套7的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)件5的底部圍成了用于容置保持架13的裝球空間8。具體實施時，偏心圓孔71的直徑略大于保持架13的直徑，同時保證保持架13的外壁與偏心套7的內(nèi)壁之間能夠卡入若干滾球，且當保持架13旋轉(zhuǎn)時，由于偏心圓孔71的特殊結(jié)構(gòu)，卡在保持架13的外壁與偏心套7的內(nèi)壁之間的滾球會因間隙變小而卡入到保持架13上的滾球槽內(nèi)。
[0016]偏心套7的側(cè)壁上開設(shè)有滾球入孔9，滾球入孔9與滾球輸送管4連通，滾球輸送管4的另一端與送球裝置16相連。
[0017]安裝套6的內(nèi)部具有階梯面10，階梯面10與旋轉(zhuǎn)件5的上端面之間設(shè)置有壓縮彈簧11。壓縮彈簧11可對旋轉(zhuǎn)件5起到緩沖的作用，有效避免因旋轉(zhuǎn)件5對保持架13的壓力過大而損壞保持架13。
[0018]工作時，通過機械手將待加工的保持架13放置在偏心套7的正下方，啟動升降氣缸3，控制電機2下降，使得由偏心套7的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)件5的底部圍成的裝球空間8罩在保持架13上，再啟動電機2，由電機2驅(qū)動保持架13旋轉(zhuǎn)，同時啟動送球裝置16，將滾球通過滾球輸送管4以及滾球入孔9輸送到保持架13的外壁與偏心套7的內(nèi)壁所形成的間隙中，由于偏心圓孔71的特殊結(jié)構(gòu)，處于保持架13外壁與偏心套7內(nèi)壁之間的滾球在保持架13的旋轉(zhuǎn)下會被一一擠壓入保持架13上的滾球槽內(nèi)，保持架13只需旋轉(zhuǎn)一周，即能完成保持架13上所有滾球的安裝工作。再通過PLC寫程序?qū)⑸禋飧?和電機2有條件的控制起來就可以實現(xiàn)完整地自動裝球工序。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝效率高等優(yōu)點，可有效提供工作效率，降低工人的勞動強度。
[0019]以上所述依據(jù)實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于輪轂軸承保持架滾球自動安裝機的裝球裝置，其特征在于:包括支架、轉(zhuǎn)軸豎直向下設(shè)置的電機、用于驅(qū)動電機升降的升降氣缸以及滾球輸送管，升降氣缸固設(shè)在支架上，電機的轉(zhuǎn)軸上連接有用于驅(qū)動保持架同步水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)件，電機上位于轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置有安裝套，安裝套的底部固設(shè)有偏心套，偏心套具有與保持架的尺寸相匹配的偏心圓孔，偏心套與旋轉(zhuǎn)件同軸心設(shè)置且偏心套的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)件的底部圍成了用于容置保持架的裝球空間，偏心套的側(cè)壁上開設(shè)有滾球入孔，滾球入孔與滾球輸送管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輪轂軸承保持架滾球自動安裝機的裝球裝置，其特征在于:所述安裝套的內(nèi)部具有階梯面，階梯面與旋轉(zhuǎn)件的上端面之間設(shè)置有壓縮彈簧。
3.保持架的上邊緣具有卡槽，旋轉(zhuǎn)件的下端面具有與卡槽相匹配的凸楞，凸楞正好能卡入到卡槽內(nèi)，以此帶動持架同步水平旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于輪轂軸承保持架滾球自動安裝機的裝球裝置，包括支架、轉(zhuǎn)軸豎直向下設(shè)置的電機、用于驅(qū)動電機升降的升降氣缸以及滾球輸送管，升降氣缸固設(shè)在支架上，電機的轉(zhuǎn)軸上連接有用于驅(qū)動保持架同步水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)件，電機上位于轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置有安裝套，安裝套的底部固設(shè)有偏心套，偏心套具有與保持架的尺寸相匹配的偏心圓孔，偏心套與旋轉(zhuǎn)件同軸心設(shè)置且偏心套的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)件的底部圍成了用于容置保持架的裝球空間，偏心套的側(cè)壁上開設(shè)有滾球入孔，滾球入孔與滾球輸送管連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，裝球效率高等優(yōu)點。
【IPC分類】B65G47-14
【公開號】CN204508101
【申請?zhí)枴緾N201520149060
【發(fā)明人】胡茂勇, 黃鑒新, 彭新波
【申請人】上虞市萬里汽車軸承有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月17日