新型紙盒包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紙盒包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型紙盒包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]酒、汽水等液體飲料都是存儲在容量瓶內(nèi)運輸，再在容量瓶的外部包裝一層紙盒，并在包裝的紙盒上刊登廣告和商標(biāo)，隨著科技的發(fā)展，將容量瓶封裝在紙盒內(nèi)已經(jīng)實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，即專門用來封裝的包裝設(shè)備。包裝設(shè)備通常由打包機構(gòu)和運輸機構(gòu)組成，由于運輸機構(gòu)和打包機構(gòu)的工作速度不同，運輸機構(gòu)將容量瓶送至打包機構(gòu)內(nèi)后，運輸機構(gòu)都會停滯一段時間，等紙盒包裝好之后再次啟動，并將包裝好的容量瓶運輸至分揀機構(gòu)進行分揀，并最終入庫，由于運輸機構(gòu)要不斷的停滯和啟動，會占用大量封裝容量瓶所需的時間，且會縮減運輸機構(gòu)的使用壽命，每次重新啟動運輸機構(gòu)都會耗費大量的電能，也就增加了包裝加工所需的能耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計新穎，構(gòu)造合理，操作靈活簡易，節(jié)省封裝容量瓶所需時間，且適合批量生產(chǎn)，節(jié)省能耗的新型紙盒包裝設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:新型紙盒包裝設(shè)備，包括運輸機構(gòu)和封裝機構(gòu)、汽缸，所述傳送機構(gòu)包括三條環(huán)形傳送帶，即第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述第一傳送帶和第三傳送帶設(shè)于第二傳送帶的上方，第一傳送帶設(shè)于第三傳送帶的右側(cè)，且第三傳送帶設(shè)有一個向下的傾斜角度，第二傳送帶設(shè)有一個向上的傾斜角度，所述封裝機構(gòu)包括第一封裝機和第二封裝機，第一封裝機內(nèi)設(shè)有抓取機構(gòu)和打包機構(gòu)，第二包裝機內(nèi)設(shè)有打包機構(gòu)，所述第一傳送帶穿過第一封裝機，第二傳送帶穿過第二封裝機，所述第一傳動帶和第三傳送帶之間設(shè)有活動板，所述汽缸設(shè)于第一傳送帶和第三傳送帶相交處的側(cè)部，活動板與汽缸的活塞固定連接，所述第二傳送帶和第三傳送帶之間設(shè)有導(dǎo)板。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實用新型設(shè)計新穎，構(gòu)造合理，操作靈活簡便，第三傳送帶用來運輸容量瓶，且容量瓶是傾放于第三傳送帶上的，給容量瓶進行包裝時，將紙盒放入第二傳送帶和第一傳送帶上的容納槽內(nèi)，并將容量瓶放在第三傳送帶上，間歇的抽拉活動板能夠改變?nèi)萘科康倪\輸軌道，用活動板連接第一傳送帶和第三傳送帶時，容量瓶就會沿著活動板運輸至第一傳送帶上，并在第一封裝機內(nèi)進行封裝；當(dāng)抽開活動板時容量瓶就會沿著導(dǎo)板運動至第二傳送帶上，并進入第二封裝機內(nèi)封裝，這樣就可以不間歇的停滯第三傳送帶對整個容量瓶進行封裝，提高封裝速度，延長各傳送帶的使用壽命，節(jié)約能耗。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實用新型第一傳送帶的俯視圖；
[0008]圖3為本實用新型汽缸和活動板的組裝圖；
[0009]圖4為本實用新型導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖中標(biāo)號為:1-第一傳送帶，2-第二傳送帶，3-第三傳送帶，4-第一封裝機，5-第二封裝機，6-汽缸，7-活動板，8-導(dǎo)板，9-容納槽，10-模具。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0013]參照圖1-圖4可知，新型紙盒包裝設(shè)備，包括運輸機構(gòu)和封裝機構(gòu)、汽缸6，所述傳送機構(gòu)包括三條環(huán)形傳送帶，即第一傳送帶1、第二傳送帶2和第三傳送帶3，所述第一傳送帶I和第三傳送帶3設(shè)于第二傳送帶2的上方，第一傳送帶I設(shè)于第三傳送帶3的右側(cè)，且第三傳送帶3設(shè)有一個向下的傾斜角度，第二傳送帶2設(shè)有一個向上的傾斜角度，所述封裝機構(gòu)包括第一封裝機4和第二封裝機5，第一封裝機4內(nèi)設(shè)有抓取機構(gòu)和打包機構(gòu)，第二包裝機內(nèi)設(shè)有打包機構(gòu)，所述第一傳送帶I穿過第一封裝機4，第二傳送帶2穿過第二封裝機5，所述第一傳動帶和第三傳送帶3之間設(shè)有活動板7，所述汽缸6設(shè)于第一傳送帶I和第三傳送帶3相交處的側(cè)部，活動板7與汽缸6的活塞固定連接，所述第二傳送帶2和第三傳送帶3之間設(shè)有導(dǎo)板8 ;所述第二傳送帶2和第一傳送帶I上均設(shè)有用于放置紙箱的容納槽9 ;所述容納槽9內(nèi)放有紙盒模具10，當(dāng)需要包裝不同尺寸大小的容量瓶時只需更換不同尺寸的模具10即可。
[0014]本實用新型設(shè)計新穎，構(gòu)造合理，操作靈活簡便，第三傳送帶3用來運輸容量瓶，且容量瓶是傾放于第三傳送帶3上的，給容量瓶進行包裝時，將紙盒放入第二傳送帶2和第一傳送帶I上的容納槽內(nèi)，并將容量瓶放在第三傳送帶3上，間歇的抽拉活動板7能夠改變?nèi)萘科康倪\輸軌道，用活動板7連接第一傳送帶I和第三傳送帶3時，容量瓶就會沿著活動板7運輸至第一傳送帶I上，并在第一封裝機4內(nèi)進行封裝；當(dāng)抽開活動板7時容量瓶就會沿著導(dǎo)板8運動至第二傳送帶2上，并進入第二封裝機5內(nèi)封裝，這樣就可以不間歇的停滯第三傳送帶3對整個容量瓶進行封裝，提高封裝速度，延長各傳送帶的使用壽命，節(jié)約能耗。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.新型紙盒包裝設(shè)備，包括運輸機構(gòu)和封裝機構(gòu)，其特征在于:還包括汽缸，所述運輸機構(gòu)包括三條環(huán)形傳送帶，即第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述第一傳送帶和第三傳送帶設(shè)于第二傳送帶的上方，第一傳送帶設(shè)于第三傳送帶的右側(cè)，且第三傳送帶設(shè)有一個向下的傾斜角度，第二傳送帶設(shè)有一個向上的傾斜角度，所述封裝機構(gòu)包括第一封裝機和第二封裝機，第一封裝機內(nèi)設(shè)有抓取機構(gòu)和打包機構(gòu)，第二包裝機內(nèi)設(shè)有打包機構(gòu)，所述第一傳送帶穿過第一封裝機，第二傳送帶穿過第二封裝機，所述第一傳動帶和第三傳送帶之間設(shè)有活動板，所述汽缸設(shè)于第一傳送帶和第三傳送帶相交處的側(cè)部，活動板與汽缸的活塞固定連接，所述第二傳送帶和第三傳送帶之間設(shè)有導(dǎo)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紙盒包裝設(shè)備，其特征在于:所述第二傳送帶和第一傳送帶上均設(shè)有用于放置紙箱的容納槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型紙盒包裝設(shè)備，其特征在于:所述容納槽內(nèi)放有紙盒模具。
【專利摘要】本實用新型涉及新型紙盒包裝設(shè)備。包括運輸機構(gòu)和封裝機構(gòu)、汽缸，所述傳送機構(gòu)包括三條環(huán)形傳送帶，即第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述第一傳送帶和第三傳送帶設(shè)于第二傳送帶的上方，第一傳送帶設(shè)于第三傳送帶的右側(cè)，且第三傳送帶設(shè)有一個向下的傾斜角度，第二傳送帶設(shè)有一個向上的傾斜角度，所述封裝機構(gòu)包括第一封裝機和第二封裝機，所述第一傳送帶穿過第一封裝機，第二傳送帶穿過第二封裝機，所述第一傳動帶和第三傳送帶之間設(shè)有活動板，活動板與汽缸的活塞固定連接，所述第二傳送帶和第三傳送帶之間設(shè)有導(dǎo)板。本實用新型設(shè)計新穎，構(gòu)造合理，能夠適合大規(guī)模包裝加工，且適合包裝不同型號大小的容量瓶。
【IPC分類】B65B21-04
【公開號】CN204489257
【申請?zhí)枴緾N201520003747
【發(fā)明人】柳高, 楊士昌, 李甲
【申請人】臨泉縣亞泰包裝有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月6日