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洗瓶機的前處理設(shè)備的制造方法

文檔序號:8764647閱讀:153來源:國知局
洗瓶機的前處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及洗瓶機設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體為洗瓶機的前處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]用過的廢舊瓶子,如黃酒瓶、啤酒瓶、白酒瓶等玻璃材質(zhì)的瓶子,都會經(jīng)過回收并進行清洗后循環(huán)反復進行利用,而且清洗過程前,需要對瓶子進行整理、輸送進瓶,然后送入到洗瓶機中的載瓶裝置后便可在內(nèi)部通過進行清洗作業(yè),而在對大量的瓶子進行整理和進瓶的過程中,特別是針對一些瓶體是扁平的方形狀的一類瓶子,采用現(xiàn)有的設(shè)備,經(jīng)常會出現(xiàn)整理時扎堆、比較混亂,在輸送時排列不整齊、振動較大,容易產(chǎn)生較多問題,例如,堵塞而影響輸送工作的效率,瓶子間碰撞等使得瓶子以及設(shè)備均可能造成損傷,瓶子最后在進入載瓶裝置時位置偏差較大等問題,均會影響后續(xù)清洗作業(yè)的高質(zhì)量順利地進行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種高效率、穩(wěn)定性好、輸送效果好且便于后續(xù)高質(zhì)量清洗作業(yè)的洗瓶機的前處理設(shè)備。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:洗瓶機的前處理設(shè)備,包括沿著輸送方向依次設(shè)置的理瓶裝置和進瓶裝置,所述理瓶裝置包括一個方形的瓶收集池,所述瓶收集池的下端安裝有振動電機,所述瓶收集池具有進口端和出口端,所述瓶收集池的進口端和出口端分別位于所述瓶收集池相對的兩側(cè)且進口端的高度高于出口端的高度,所述瓶收集池的出口端處連接有一排平行排列的且向下傾斜的導向輸送道,所述導向輸送道包括與所述瓶收集池的出口端連通的進入通道、與所述進入通道另一端連通的轉(zhuǎn)向通道和與所述轉(zhuǎn)向通道另一端連通的輸出通道,所述輸出通道的輸出口位置設(shè)有緩沖門板,進瓶裝置包括一排平行間隔排列且與所述輸出通道連通的導向軌,所述導向軌包括沿著輸送方向依次設(shè)置的水平段和與所述水平段連接住的并呈拱形狀的輸出橋段,所述導向軌位于水平段和所述輸出橋段沿著輸送方向的中間位置固定有沿著輸送方向延伸的輸送擋板,所述導向軌的輸出橋段位于輸送擋板的兩側(cè)設(shè)有由電機帶動的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的圓周部位上連接有球形狀的旋轉(zhuǎn)帶動體。
[0005]上述技術(shù)方案中,理瓶裝置和進瓶裝置可以更好地相互配合,完成瓶子清洗前的前期作業(yè),理瓶裝置中通過瓶收集池將大量的廢舊瓶子進行有效收集,瓶收集池的進口端和出口端的設(shè)置使其略微呈傾斜狀,在振動電機,然后配有振動彈簧等其他振動用的零部件后,可以進行微型的振動作業(yè),一方面可以使得瓶子略微進行前移,另一方面可以預先進行一定的排隊,特別的,通過導向輸送道的設(shè)置可以使得扁平的方形狀的瓶子順利進行整理和排隊,立著的瓶子的側(cè)部較窄的一端先進入到進入通道內(nèi),瓶子較窄的兩個側(cè)部沿著輸送方向走,然后通過轉(zhuǎn)向通道的設(shè)置使得輸送過程瓶體的位置發(fā)生變化,可以轉(zhuǎn)成瓶子較寬的兩個側(cè)部沿著輸送方向走,最后通過緩沖門板經(jīng)過暫時的阻擋進行最后一次位置調(diào)整,使得同一批進入的瓶子的隊列更加整齊,便于后續(xù)進瓶作業(yè)以及洗瓶機內(nèi)部載瓶、清洗等作業(yè)的進行,緩沖門板可以連接到自動控制設(shè)備,進行可控化管理,實現(xiàn)打開和關(guān)閉緩沖門板,配合進瓶裝置的有效進行開關(guān),而整個理瓶作業(yè)的效率更好,理瓶效果更好,瓶子的排列效果會更好,穩(wěn)定性更好,不容易產(chǎn)生瓶子或者設(shè)備損傷以及堵塞等問題;另一方面,進瓶裝置的水平段可以有效進行扁平的方形狀瓶子的站立式排隊,并以瓶子其中兩個相對的寬度較寬的側(cè)部的相對方向與輸送方向保持一致,瓶子另外兩側(cè)寬度較窄的部位連線方向垂直于輸送方向設(shè)置,輸送擋板的設(shè)置可以有效提高運行的穩(wěn)定性和位置的準確性,便于進瓶的順利有效進行,利于后續(xù)的清洗作業(yè),然后通過轉(zhuǎn)盤帶動旋轉(zhuǎn)帶動體,使得旋轉(zhuǎn)帶動體可以帶著最前方的第一個瓶子行進,逐漸由立著狀態(tài)通過轉(zhuǎn)盤持續(xù)的前進轉(zhuǎn)動而作用于輸出橋段后變成平躺狀態(tài),然后送進洗瓶機中的載瓶裝置,從站立的瓶子狀態(tài)到平躺的狀態(tài)基本上瓶子是可以保持貼著導向軌穩(wěn)定前行的,減少較多的振動等干擾,同時可以減少瓶子的受損率,而且還能保持瓶子較準確的位置進入洗瓶機的載瓶裝置,并進一步進入到清洗區(qū)域進行清洗,本結(jié)構(gòu)還可提升對位的準確度,不僅提高作業(yè)效率,而且也利于后續(xù)的清洗作業(yè),對瓶子和設(shè)備本身的損傷小,作業(yè)的問題發(fā)生率較小。
[0006]作為對本實用新型的優(yōu)選,進入通道包括平行相對設(shè)置的左平擋板和右平擋板。便于實施,進入通道的寬度設(shè)置的相對較小一點,稍大于瓶子的窄部的寬度大小即可,便于理瓶作業(yè)的進行。
[0007]作為對本實用新型的優(yōu)選,轉(zhuǎn)向通道包括與右平擋板連接住并向右平擋板的左側(cè)拱起呈弧形狀的右導向擋板以及與左平擋板連接住并向左平擋板的左側(cè)延伸且用于配合所述右導向擋板的左限位擋板。右導向擋板不僅可以起到緩沖的效果,同時對瓶子開始進行轉(zhuǎn)向,將瓶子的其中兩側(cè)的窄部往垂直于輸送方向移,并通過左限位擋板的作用,實現(xiàn)引導和限定,使得瓶子的另外兩側(cè)的寬部相對方向與輸送方向一致,并利于瓶子的有效輸送。
[0008]作為對本實用新型的優(yōu)選,輸出通道包括平行相對設(shè)置的左整形板和右整形板,所述左整形板與左限位擋板背對左平擋板一端連接住,所述右整形板與右導向擋板背對右平擋板一端連接住。左整形板和右整形板的距離寬度應該設(shè)置的相對大一點,稍大于瓶子的寬部的寬度即可。
[0009]作為對本實用新型的優(yōu)選,緩沖門板靠輸出通道內(nèi)側(cè)設(shè)有限位槽。對瓶子進行再次的限位,保證瓶子能較好地載入到進瓶裝置中,而且也可以減少對瓶子的損傷。
[0010]作為對本實用新型的優(yōu)選,緩沖門板連接有自動控制設(shè)備。提高自動化程度,進行更加細致的操作。
[0011]作為對本實用新型的優(yōu)選,相鄰的導向軌之間設(shè)有真空吸盤,旋轉(zhuǎn)帶動體為橡膠體,水平段的部位上設(shè)有可將最靠近輸出橋段的第一個瓶與后面的瓶分隔開的可移動分格柵,旋轉(zhuǎn)帶動體在轉(zhuǎn)盤上呈圓周陣列分布。真空吸盤可以連接至自動控制設(shè)備進行自動控制,當有瓶子進行進瓶作業(yè)時實施一個吸附力,利于瓶子的帶動穩(wěn)步前行,提高穩(wěn)定性?’旋轉(zhuǎn)帶動體采用橡膠體可以增大對瓶子的帶動力同時具有緩沖的效果,減少對瓶子的損傷;可移動分格柵優(yōu)選連接至自動控制設(shè)備進行自動化控制開關(guān)作業(yè),并使得同一個導向軌上的瓶子可以一個一個依次有序通過瓶推進臂進行輸送,并配合洗瓶機中的載瓶裝置更好地進行送入作業(yè),減少每個瓶子之間相互干擾,例如交叉疊放、碰擦等影響工作不了問題出現(xiàn);旋轉(zhuǎn)帶動體的分布使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,受力分布好,便于瓶子高效、穩(wěn)定地輸送。
[0012]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)和運行穩(wěn)定性高,特別對扁平的方形的瓶子的整理、輸送效率更高,效果更好,使得瓶子的排列更加整齊有序,對瓶子和設(shè)備的損傷小,可控性更高,便于大批量的瓶子輸送作業(yè),也利于后續(xù)高質(zhì)量的清洗作業(yè),機動性好,成本較低。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
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