一種金色晶紋鐵罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印鐵制罐行業(yè)，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種金色晶紋鐵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]印鐵制罐主要是指將印刷好各種圖案的馬口鐵制成各種形狀的鐵罐。按其用途大致分為食品罐、禮品罐、化工罐，常見(jiàn)的有月餅罐、茶葉罐、奶粉罐、酒罐、飲料罐、化工桶等。馬口鐵罐與其它包裝材料相比具有明顯的優(yōu)越性:1)機(jī)械性能好:馬口鐵罐比其它包裝容器如塑料、玻璃、紙類容器等的強(qiáng)度均大，且剛性好，不易破裂；2)阻隔性優(yōu)異:馬口鐵罐具有比其它任何材料均優(yōu)異的阻隔性、阻氣性、防潮性、遮光性、保香性等，能可靠地保護(hù)產(chǎn)品；3)工藝成熟，生產(chǎn)效率高:馬口鐵罐的生產(chǎn)歷史悠久、工藝成熟、生產(chǎn)效率高，有與之相配套的一整套生產(chǎn)設(shè)備，能滿足各種產(chǎn)品的包裝需要；4)裝潢精美:金屬材料印刷性能好，圖案商標(biāo)鮮艷美觀，所制得的包裝容器引人注目，是一種優(yōu)良的銷售包裝；5)形狀多樣:馬口鐵罐可根據(jù)不同需要制成各種形狀，如方罐、橢圓罐、圓罐、馬蹄形、梯形等，既滿足了不同產(chǎn)品的包裝需要，又使包裝容器更具變化，利于銷售；6)可回收再利用:符合國(guó)際環(huán)保要求，符合未來(lái)產(chǎn)品趨勢(shì)?，F(xiàn)時(shí)印鐵制罐的工序主要如下:馬口鐵一涂料(打底油或者涂白磁油)一印刷(先印白墨，再印紅、黃、藍(lán)等色墨)一罩光油(殼光或啞光)一制鍾一成品。其中油墨及涂料均需烘干固化或UV固化。然而，現(xiàn)有的馬口鐵印刷的最后一道工序是罩光油，只能提供光或啞兩種效果，除印刷圖案不同之外，表面效果單調(diào)，沒(méi)有特別之處，無(wú)法提供更多的視覺(jué)或觸覺(jué)感受，無(wú)法按需要區(qū)分及提升產(chǎn)品的檔次和附加值。金色象征高貴、光榮、華貴、輝煌，然而現(xiàn)有的金色馬口鐵罐表面單調(diào)，無(wú)法提供更多的視覺(jué)或觸覺(jué)感受，無(wú)法按需要區(qū)分及提升產(chǎn)品的檔次和附加值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種金色晶紋鐵罐。該金色晶紋鐵罐表面紋理清晰，觸感幼滑，層次感強(qiáng)，金光閃閃，視覺(jué)效果獨(dú)特，具有超強(qiáng)的裝飾性。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種金色晶紋鐵罐，主要由罐底、罐體和罐蓋組成，所述罐底和罐體相連接，所述罐蓋扣合在罐體上，所述罐底、罐體和罐蓋均包括馬口鐵基層、金色涂料涂層和晶紋光油涂層，所述金色涂料涂層設(shè)置于馬口鐵基層的表面，所述晶紋光油涂層設(shè)置于金色涂料涂層的表面。
[0006]作為本實(shí)用新型金色晶紋鐵罐的一種改進(jìn)，所述馬口鐵基層的厚度為100 μ??-1000 μ??，所述金色涂料涂層的厚度為I μπι-ΙΟ μπι，所述晶紋光油涂層的厚度為5 μ m-50 μ m。
[0007]作為本實(shí)用新型金色晶紋鐵罐的一種改進(jìn)，所述馬口鐵基層的厚度為200 μ m-300 μ m，金色涂料涂層的厚度為2 μ m_8 μ m，所述晶紋光油涂層的厚度為8 μ m-20 μ m。
[0008]作為本實(shí)用新型金色晶紋鐵罐的一種改進(jìn)，所述馬口鐵基層的厚度為250 μπι，所述金色涂料涂層的厚度為5 μm，所述晶紋光油涂層的厚度為10 μπι。
[0009]作為本實(shí)用新型金色晶紋鐵罐的一種改進(jìn)，在所述罐體上部設(shè)置有卡臺(tái)，在所述罐蓋周邊設(shè)置有卡扣，所述卡扣將卡臺(tái)扣合在其中。作為本實(shí)用新型金色晶紋鐵罐的一種改進(jìn)，所述卡扣部設(shè)置有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽的形狀與卡臺(tái)的形狀相吻合。
[0010]作為本實(shí)用新型金色晶紋鐵罐的一種改進(jìn)，在所述罐蓋靠近卡扣的邊緣還設(shè)置有拉環(huán)。
[0011]作為本實(shí)用新型金色晶紋鐵罐的一種改進(jìn)，所述拉環(huán)為一個(gè)，不用時(shí)平躺在所述罐蓋上，使用時(shí)一端固定在罐蓋上，另一端可脫離所述罐蓋。
[0012]作為本實(shí)用新型金色晶紋鐵罐的一種改進(jìn)，所述罐體和所述罐底一體成型或咬合連接，所述罐底四周設(shè)置有凸棱。
[0013]作為本實(shí)用新型金色晶紋鐵罐的一種改進(jìn)，所述罐底設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0014]和現(xiàn)有技術(shù)相比，I)本實(shí)用新型的金色晶紋鐵罐，具備高貴、光榮、華貴、輝煌的金色表面，又因晶紋光油涂層的清晰的紋理和極強(qiáng)的層次感而使之立體感強(qiáng)，視覺(jué)效果更好，從而提高了產(chǎn)品的檔次和附加值；2)本實(shí)用新型的金色晶紋鐵罐，密封性好，承重能力強(qiáng)，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的金色晶紋鐵罐扣合時(shí)的示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的金色晶紋鐵罐未扣合時(shí)的示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的金色晶紋鐵罐的A-A截面示意圖；
[0018]其中，1_鍾底，2-鍾體，3-鍾蓋，4-卡臺(tái)，5-卡扣，6_內(nèi)凹槽，7-拉環(huán)，8-凸棱，9-加強(qiáng)筋，10-馬口鐵基層，11-金色涂料涂層，12-晶紋光油涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的金色晶紋鐵罐主要由罐底1、罐體2和罐蓋3組成，所述罐底I和罐體2 —體成型或所述罐底I和罐體2咬合連接。所述罐蓋3扣合在罐體2上。更具體地，所述罐體2上部設(shè)置有卡臺(tái)4，所述罐蓋3周邊設(shè)置有卡扣5，所述卡扣5將所述卡臺(tái)4扣合在其中。為了加強(qiáng)本實(shí)用新型金色晶紋鐵罐的密封性，在所述卡扣5處設(shè)置有內(nèi)凹槽6，所述內(nèi)凹槽6的形狀與卡臺(tái)4的形狀相吻合。當(dāng)卡臺(tái)4卡入卡扣5中時(shí)，所述罐蓋3密封蓋合所述罐體2。在罐蓋3靠近卡扣5的邊緣還設(shè)置有拉環(huán)7，方便罐蓋3的打開(kāi)。所述拉環(huán)7的個(gè)數(shù)優(yōu)選為一個(gè)，不用時(shí)平躺在罐蓋3上，使用時(shí)一端可脫離罐蓋3，另一端仍固定在罐蓋3上，通過(guò)抓住可脫離罐蓋3的拉環(huán)7的一端，即可順利扯動(dòng)罐蓋3，使卡扣5脫離卡臺(tái)4。為了防止罐體2底部的磨損，在罐底I四周設(shè)置有凸棱8，所述凸棱8可使罐底I遠(yuǎn)離放置平臺(tái)，從而保護(hù)罐底I底部的表面。為了加強(qiáng)本實(shí)用新型的金色晶紋鐵罐的承重能力，在罐底I底部還設(shè)置有加強(qiáng)筋9。
[0021 ] 其中，所述罐底1、罐體2和罐蓋3均包括馬口鐵基層10、金色涂料涂層11、晶紋光油涂層12，所述金色涂料涂層11設(shè)置于馬口鐵基層10的表面，所述晶紋光油涂層12設(shè)置于金色涂料涂層11的表面，如圖3所示。
[0022]金色涂料涂層11主要由無(wú)溶劑型金屬防腐UV快速固化的金色涂料組成，該涂料的主要成分為光固化樹(shù)脂29.7wt.%，光固化單體53wt.%，附著力促進(jìn)劑2.5wt.%，光引發(fā)齊丨J 7.5wt.%，潤(rùn)濕流平劑0.5wt.%，鋅粉1.0wt.%，銅粉5.6wt.%，防沉劑0.05wt.%，消泡劑0.05wt.%，分散劑0.1wt.%。該涂料具有無(wú)溶劑揮發(fā)、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，無(wú)需流平時(shí)間、噴涂完畢即可固化，可回收循環(huán)再利用，柔韌性好，防腐性能優(yōu)異、附著力優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。所述金色涂料涂層11還可掩蓋馬口鐵基層10的瑕疵，提高產(chǎn)品的檔次和附加值。
[0023]所述晶紋光油涂層12所使用的涂料為晶紋光油涂料，其組成主要為桐油醇酸漆料18wt.%，吹氣桐油38wt.%，重質(zhì)苯1wt.%，低沸點(diǎn)汽油28wt.%，環(huán)燒酸鈷干燥液6wt.%。該晶紋光油涂料經(jīng)烘烤固化后形成美麗的晶紋，使得所述晶紋光油涂層12紋理清晰，質(zhì)感幼滑，層次感強(qiáng)，視覺(jué)效果好，從而使金色更活潑、耀眼，進(jìn)一步地提高了產(chǎn)品的檔次和附加值。
[0024]所述馬口鐵基層10的厚度為ΙΟΟμπι-ΙΟΟΟμπι，所述金色涂料涂層11的厚度為I μ m-?ο μ m，所述晶紋光油涂層12的厚度為5 μ m-50 μ m。優(yōu)選地，所述馬口鐵基層10的厚度為200 μ m-300 μ m，金色涂料涂層11的厚度為2 μ m_8 μ m，所述晶紋光油涂層12的厚度為8 μ m-20 μπι。更優(yōu)地，所述馬口鐵基層10的厚度為250 μ m，所述金色涂料涂層11的厚度為5 μm，所述晶紋光油涂層12的厚度為10 μπι。
[0025]可見(jiàn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，制造成本低，鐵罐表面金光閃閃，視覺(jué)效果好，裝飾性強(qiáng)，產(chǎn)品的檔次及附加值高。
[0026]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金色晶紋鐵罐，主要由罐底、罐體和罐蓋組成，所述罐底和罐體相連接，所述罐蓋扣合在罐體上，其特征在于:所述罐底、罐體和罐蓋均包括馬口鐵基層、金色涂料涂層和晶紋光油涂層，所述金色涂料涂層設(shè)置于馬口鐵基層的表面，所述晶紋光油涂層設(shè)置于金色涂料涂層的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金色晶紋鐵罐，其特征在于:所述馬口鐵基層的厚度為100 μ??-1000 μ??，所述金色涂料涂層的厚度為I μπι-ΙΟ μπι，所述晶紋光油涂層的厚度為5 μ m-50 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金色晶紋鐵罐，其特征在于:所述馬口鐵基層的厚度為200 μ m-300 μ m，金色涂料涂層的厚度為2 μ m-8 μ m，所述晶紋光油涂層的厚度為8 μ m-20 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金色晶紋鐵罐，其特征在于:所述馬口鐵基層的厚度為250 μm，所述金色涂料涂層的厚度為5 μm，所述晶紋光油涂層的厚度為10 μπι。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金色晶紋鐵罐，其特征在于:在所述罐體上部設(shè)置有卡臺(tái)，在所述罐蓋周邊設(shè)置有卡扣，所述卡扣將卡臺(tái)扣合在其中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金色晶紋鐵罐，其特征在于:所述卡扣部設(shè)置有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽的形狀與卡臺(tái)的形狀相吻合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金色晶紋鐵罐，其特征在于:在所述罐蓋靠近卡扣的邊緣還設(shè)置有拉環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金色晶紋鐵罐，其特征在于:所述拉環(huán)為一個(gè)，不用時(shí)平躺在所述罐蓋上，使用時(shí)一端固定在罐蓋上，另一端可脫離所述罐蓋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金色晶紋鐵罐，其特征在于:所述罐體和所述罐底一體成型或咬合連接，所述罐底四周設(shè)置有凸棱。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金色晶紋鐵罐，其特征在于:所述罐底設(shè)置有加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金色晶紋鐵罐，屬于印鐵制罐行業(yè)。所述金色晶紋鐵罐主要由罐底、罐體和罐蓋組成，所述罐底和罐體相連接，所述罐蓋扣合在罐體上，所述罐底、罐體和罐蓋均包括馬口鐵基層、金色涂料涂層、晶紋光油涂層，所述金色涂料涂層設(shè)置于馬口鐵基層的表面，所述晶紋光油涂層設(shè)置于金色涂料涂層的表面。本實(shí)用新型的金色晶紋鐵罐，表面金光閃閃，具備清晰的紋理，觸感幼滑，層次感強(qiáng)，視覺(jué)效果獨(dú)特，且密封性好，產(chǎn)品的檔次和附加值高。
【IPC分類】B65D25-34, B65D43-10, B65D25-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204473421
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520112464
【發(fā)明人】李治威
【申請(qǐng)人】東莞市新威環(huán)保涂料有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日