水性印刷機輸送帶式真空吸附傳送結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種印刷機，尤其涉及一種水性印刷機的傳送結構。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)印刷機的傳送結構采用滾輪式真空吸附，紙板需使用噴涂陶瓷或者噴涂其他材料表面處理，在其具有粗糙表面后才能有效傳走紙板。如圖1和圖2所示，現有滾輪式真空吸附傳送結構一般包括分別設置在各印壓輥01前側的若干個滾輪02、及設置在滾輪02下方的真空吸附裝置，真空吸附裝置在滾輪02四周有吸風口，在真空吸附過程中，瓦楞紙板03與滾輪02表面是切點接觸，軸向接觸寬度為滾輪長度，因此兩者的接觸為切點線接觸，在紙張被真空吸附強度交變作用下，瓦楞紙板會彎曲成圓弧狀并與滾輪增大接觸面積，使接觸面積不確定，紙板表面的彎曲，造成紙板有吸附壓痕，破壞紙板底面原有的平整度，紙板表面出現瓦楞形狀高低差，造成印刷面壓力不一致、印刷色度不均勻；同時瓦楞紙板因為吸附的變形，造成輸送的瞬間速度不一致，最終表現在局部套印精度不準確或偏移，形成局部畫面瞬間不清晰。另外，現有滾輪式真空吸附傳送結構對紙板的吸附面積較小，傳送過程會產生打滑，造成印刷、開槽、模切跑位，會有質量上的缺失。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型目的是:提供一種水性印刷機輸送帶式真空吸附傳送結構，其采用輸送帶平面接觸式，輸送帶上方有吸風孔，整張紙板被輸送帶平面區(qū)域吸附維持紙板平整，而吸風孔直接吸附，吸附穩(wěn)定，既可維持較強負壓，又使瓦楞紙板始終與平面輸送帶緊密接觸，同步前進，解決了套印精度不準確畫面的瞬間偏移問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種水性印刷機輸送帶式真空吸附傳送結構，包括真空吸附裝置及傳送裝置，所述傳送裝置包括傳動輪及繞設在傳動輪上的輸送帶，所述輸送帶上設有若干吸風孔，吸風孔與真空吸附裝置相連通，工作狀態(tài)時，真空吸附裝置產生負壓，輸送帶的吸風孔吸附其上的承載物。
[0005]進一步的，所述吸風孔沿著輸送帶的傳送方向等距間隔呈列狀布置，輸送帶上至少具有一列上述吸風孔。
[0006]更進一步的，所述傳送裝置有多組，各組傳送裝置分別布置于相應壓印輥的前側，各組傳送裝置具有多個傳送裝置，且多個傳送裝置沿著壓印輥的軸線方向間隔布置。各組傳送裝置中位于壓印輥中部的傳送裝置的輸送帶的寬度要大于其兩側傳送裝置的輸送帶的寬度，且位于中部的傳送裝置的輸送帶上具有左右兩列相對應的吸風孔，其余傳送裝置的輸送帶的中間位置僅具有一列吸風孔。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型采用輸送帶平面接觸式，輸送帶上方有吸風孔，整張紙板被輸送帶平面區(qū)域吸附維持紙板平整，而吸風孔直接吸附，吸附穩(wěn)定，既可維持較強負壓，又使瓦楞紙板始終與平面輸送帶緊密接觸，同步前進。本實用新型不僅在紙板傳送時不破壞紙板底面原有的平整度，而且印刷面壓力一致，可以輕輕接觸印刷，避免了產生吸附壓痕，解決了套印精度不準確畫面的瞬間偏移問題。另外，與傳統(tǒng)的滾輪式真空吸附傳送結構相比，本實用新型對紙板的吸附面積較大，傳送過程不易產生打滑，避免了造成印刷、開槽、模切跑位。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0009]圖1為現有技術中壓印輥處的結構示意圖；
[0010]圖2為圖1的側剖示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的側面結構示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的俯視面結構示意圖；
[0013]圖5為本實用新型中一壓印輥處的結構示意圖；
[0014]圖6為圖5的側剖示意圖。
[0015]其中:01壓印輥；02滾輪；03瓦楞紙板；
[0016]I真空吸附裝置；
[0017]2、2a、2b傳送裝置；21、21a、21b輸送帶；22吸風孔；
[0018]3壓印輥；
[0019]4瓦楞紙板。
【具體實施方式】
[0020]實施例:如圖3至圖6所示，一種水性印刷機輸送帶式真空吸附傳送結構，包括真空吸附裝置I及傳送裝置2，所述傳送裝置2包括傳動輪及繞設在傳動輪上的輸送帶21，所述輸送帶21上設有若干吸風孔22，吸風孔22與真空吸附裝置I相連通，工作狀態(tài)時，真空吸附裝置I產生負壓，輸送帶21的吸風孔22吸附其上的承載物-瓦楞紙板4。
[0021]本實施例中，所述吸風孔22沿著輸送帶21的傳送方向等距間隔呈列狀布置，輸送帶21上至少具有一列上述吸風孔。
[0022]本實施例中，所述傳送裝置2有多組，各組傳送裝置2分別布置于相應壓印輥3的前側，各組傳送裝置2具有多個傳送裝置2，且多個傳送裝置2沿著壓印輥3的軸線方向間隔布置。各組傳送裝置2中位于壓印輥3中部的傳送裝置2a的輸送帶21a的寬度要大于其兩側傳送裝置2b的輸送帶21b的寬度，且位于中部的傳送裝置2a的輸送帶21a上具有左右兩列相對應的吸風孔22，其余傳送裝置2b的輸送帶21b的中間位置僅具有一列吸風孔22。
[0023]本實用新型采用輸送帶平面接觸式，輸送帶21上方有吸風孔22，整張紙板被輸送帶21平面區(qū)域吸附維持紙板平整，而吸風孔22直接吸附，吸附穩(wěn)定，既可維持較強負壓，又使瓦楞紙板4始終與平面輸送帶緊密接觸，同步前進。本實用新型不僅在紙板傳送時不破壞紙板底面原有的平整度，而且印刷面壓力一致，可以輕輕接觸印刷，避免了產生吸附壓痕，解決了套印精度不準確畫面的瞬間偏移問題。另外，與傳統(tǒng)的滾輪式真空吸附傳送結構相比，本實用新型對紙板的吸附面積較大，傳送過程不易產生打滑，避免了造成印刷、開槽、模切跑位。
[0024]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內。
【主權項】
1.一種水性印刷機輸送帶式真空吸附傳送結構，包括真空吸附裝置(I)及傳送裝置(2)，其特征在于:所述傳送裝置(2)包括傳動輪及繞設在傳動輪上的輸送帶(21)，所述輸送帶(21)上設有若干吸風孔(22)，吸風孔(22)與真空吸附裝置(I)相連通，工作狀態(tài)時，真空吸附裝置(I)產生負壓，輸送帶(21)的吸風孔(22)吸附其上的承載物。
2.根據權利要求1所述的一種水性印刷機輸送帶式真空吸附傳送結構，其特征在于:所述吸風孔(22)沿著輸送帶(21)的傳送方向等距間隔呈列狀布置，輸送帶(21)上至少具有一列上述吸風孔。
3.根據權利要求2所述的一種水性印刷機輸送帶式真空吸附傳送結構，其特征在于:所述傳送裝置(2)有多組，各組傳送裝置(2)分別布置于相應壓印輥(3)的前側，各組傳送裝置(2)具有多個傳送裝置(2)，且多個傳送裝置(2)沿著壓印輥(3)的軸線方向間隔布置。
4.根據權利要求3所述的一種水性印刷機輸送帶式真空吸附傳送結構，其特征在于:各組傳送裝置⑵中位于壓印輥⑶中部的傳送裝置(2a)的輸送帶(21a)的寬度要大于其兩側傳送裝置(2b)的輸送帶(21b)的寬度，且位于中部的傳送裝置(2a)的輸送帶(21a)上具有左右兩列相對應的吸風孔(22)，其余傳送裝置(2b)的輸送帶(21b)的中間位置僅具有一列吸風孔(22)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水性印刷機輸送帶式真空吸附傳送結構，包括真空吸附裝置及傳送裝置，所述傳送裝置包括傳動輪及繞設在傳動輪上的輸送帶，所述輸送帶上設有若干吸風孔，吸風孔與真空吸附裝置相連通，工作狀態(tài)時，真空吸附裝置產生負壓，輸送帶的吸風孔吸附其上的承載物；本實用新型采用輸送帶平面接觸式，輸送帶上方有吸風孔，整張紙板被輸送帶平面區(qū)域吸附維持紙板平整，而吸風孔直接吸附，吸附穩(wěn)定，既可維持較強負壓，又使瓦楞紙板始終與平面輸送帶緊密接觸，同步前進，解決紙板滑動了套印精度不準確印紋畫面的瞬間偏移問題。
【IPC分類】B65H5-02, B65H5-22
【公開號】CN204453928
【申請?zhí)枴緾N201520126891
【發(fā)明人】黃莊富
【申請人】黃莊富
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月5日