殘絲回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉線纜生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種殘絲回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜在生產(chǎn)過程中，存在大量線纜殘留在殘絲回收筒上，現(xiàn)有線纜生產(chǎn)廠通常是人工纏成盤回收再利用。人工一人纏線I小時約450米，耗時費力，且纏繞后的線盤直徑大、松散，再次使用時不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中缺陷與不足，本實用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單、回收效率高的殘絲回收裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提出一種殘絲回收裝置，包括主動回收機構(gòu)與從動放絲機構(gòu)，所述主動回收機構(gòu)包括主軸(4)與光軸(12)，所述主軸(4)連接動力部以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，所述主軸與光軸傳動連接，所述主軸用于固定殘絲回收筒(18)，所述光軸上設(shè)置有滑塊(11)，所述滑塊(11)上設(shè)置有一水平的導絲軸(10)，所述導絲軸(10)上設(shè)置有導向柱(8)、(9)，所述滑塊(11)上還設(shè)置有觸塊(7)，所述光軸(12) —側(cè)平行設(shè)置有一拉桿
(13)，所述拉桿上設(shè)置有兩個限位塊(14)、(16)，所述限位塊(14)、(16)間隔設(shè)置且能夠在拉桿上調(diào)整位置，所述觸塊(7)位于兩個限位塊(14)、(16)之間，所述從動回收機構(gòu)用于固定殘絲筒(3)，當所述殘絲筒(3)固定時，所述殘絲筒(3)與導向柱(8)、(9)高度保持一致。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述從動放絲機構(gòu)包括從動支架，所述從動支架上分層設(shè)置的第一主軸(25)與第二主軸(23)，還包括活動夾緊連接桿(37)及固定夾緊絲桿連接桿(36)，所述活動夾緊連接桿(37)兩端分別設(shè)置有活動夾緊連接桿軸套(28)及活動絲桿軸套(35)，所述固定夾緊絲桿連接桿(36)兩端分別設(shè)置有固定夾緊絲桿連接桿軸套
(30)及固定夾緊絲桿軸套(31)，所述活動絲桿軸套(35)與固定夾緊絲桿軸套(31)分別套接在第一主軸(25)上，所述活動夾緊連接桿軸套(28)與固定夾緊絲桿連接桿軸套(30)上分別設(shè)置有活動夾緊連接桿(27)及固定夾緊連接桿(29)，所述活動夾緊連接桿(27)與活動夾緊連接桿軸套(28)螺紋連接，所述活動夾緊連接桿(27)端部設(shè)置有小手輪(26);
[0006]所述第二主軸(23)上設(shè)置有一螺紋通孔，螺桿拉桿(22)設(shè)置在所述螺紋通孔內(nèi)，所述螺桿拉桿(22) —端設(shè)置有大手輪(24)，另一端通過螺套與活動夾緊連接桿(28)或固定夾緊絲桿連接桿(30)鉸接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述主軸(4)端部具有端面(17)，與所述端面相對間隔一側(cè)通過螺套設(shè)置有一頂緊螺桿(15)。
[0008]本實用新型提出的殘絲回收裝置，操作方便、安全可靠。纏繞速度快、纏繞后的線盤密實、均勻，大大方便了再次使用。本殘絲回收裝置由I至2人操作，每小時可纏線約3000米，不僅解放了人力、縮短了工期而且提高了纏線質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為實用新型實施例的殘絲回收裝置的主動回收機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的A-A向視圖；
[0011]圖3是圖1的俯視圖；
[0012]圖4為實用新型實施例的殘絲回收裝置的從動放絲機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是圖4的B-B向視圖；
[0014]圖6是圖4的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0016]本實用新型提出的一種殘絲回收裝置，包括主動回收機構(gòu)與從動放絲機構(gòu)，所述主動回收機構(gòu)包括主軸4與光軸12，所述主軸4連接動力部以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，所述主軸4端部具有端面17，與所述端面相對間隔一側(cè)通過螺套設(shè)置有一頂緊螺桿15，所述主軸與光軸傳動連接，所述主軸用于固定殘絲回收筒18，所述光軸上設(shè)置有滑塊11，所述滑塊11上設(shè)置有一水平的導絲軸10，所述導絲軸10上設(shè)置有導向柱8、9，所述滑塊11上還設(shè)置有觸塊7，所述光軸12 —側(cè)平行設(shè)置有一拉桿13，所述拉桿上設(shè)置有兩個限位塊14、16，所述限位塊14、16間隔設(shè)置且能夠在拉桿上調(diào)整位置，所述觸塊7位于兩個限位塊14、16之間，所述從動回收機構(gòu)用于固定殘絲筒3，當所述殘絲筒3固定時，所述殘絲筒3與導向柱89高度保持一致。
[0017]所述從動放絲機構(gòu)包括從動支架，所述從動支架上分層設(shè)置的第一主軸25與第二主軸23，還包括活動夾緊連接桿37及固定夾緊絲桿連接桿36，所述活動夾緊連接桿37兩端分別設(shè)置有活動夾緊連接桿軸套28及活動絲桿軸套35，所述固定夾緊絲桿連接桿36兩端分別設(shè)置有固定夾緊絲桿連接桿軸套30及固定夾緊絲桿軸套31，所述活動絲桿軸套35與固定夾緊絲桿軸套31分別套接在第一主軸25上，所述活動夾緊連接桿軸套28與固定夾緊絲桿連接桿軸套30上分別設(shè)置有活動夾緊連接桿27及固定夾緊連接桿29，所述活動夾緊連接桿27與活動夾緊連接桿軸套28螺紋連接，所述活動夾緊連接桿27端部設(shè)置有小手輪26 ；
[0018]所述第二主軸23上設(shè)置有一螺紋通孔，螺桿拉桿22設(shè)置在所述螺紋通孔內(nèi)，所述螺桿拉桿22 —端設(shè)置有大手輪24，另一端通過螺套與活動夾緊連接桿28或固定夾緊絲桿連接桿30鉸接。
[0019]其中，主動回收機構(gòu)有電機1，電機I上有電機皮帶輪2，電機皮帶輪2和主軸4上的大皮帶輪3 —組，主軸4上套一皮帶和光軸12上的小皮帶輪5連在一起，這樣，主軸4轉(zhuǎn)動，光軸4 一起轉(zhuǎn)動，在光軸4上有滑塊11，滑塊11上有觸塊7，在拉桿13上有兩個限位塊14，滑塊11上方有兩根豎起的導向柱8和9，導向柱后邊有一水平放置的導絲軸10，從后方從動部分過來的金屬絲跨過導絲軸10上方，從導向柱8和9中間穿過，準確的繞到殘絲回收筒18上，與主軸平行相對的有頂緊螺桿15，將殘絲回收筒18放在頂緊螺桿15和主軸4中間，調(diào)整頂緊螺桿15，使螺桿端面16和主軸端面17夾緊殘絲回收筒18。
[0020]從動放絲機構(gòu)設(shè)有支架19，在支架上固定有第二主軸23和第一主軸25，所述活動夾緊連接桿27 —端安裝有小手輪26，活動夾緊連接桿軸套28上有連接架20，螺桿拉桿22一端通過螺套用小轉(zhuǎn)軸21固定在連接架20上，另一端安裝有大手輪24，螺桿拉桿22從第二主軸23中穿過，轉(zhuǎn)動小手輪26調(diào)整活動夾緊連接桿27及固定夾緊連接桿29距離，使活動夾緊絲桿端面34和固定夾緊絲桿端面32夾住殘絲回收筒33，轉(zhuǎn)動大手輪24使螺桿拉桿22拉動活動夾緊連接桿軸套28，帶動第一主軸25轉(zhuǎn)動，使固定夾緊絲桿連接桿36 —起轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)固定夾緊連接桿29和活動夾緊連接桿27同步升起和下降來調(diào)整從動部分殘絲回收筒33的高度和主動部分適當。
[0021]繞絲時，調(diào)整主動回收機構(gòu)和從動放絲機構(gòu)的殘絲回收筒高度和中心線位置合適，先將從動部分殘絲回收筒33上的一小段金屬絲纏繞在殘絲回收筒18上，將其卡在主軸端面17和螺桿端面16之間，啟動電機1，主軸4轉(zhuǎn)動，殘絲回收筒18 —起轉(zhuǎn)動，套在主軸上的皮帶帶動光軸一起轉(zhuǎn)動，滑塊11在光軸上軸向移動，當觸塊7碰觸到限位塊14時，滑塊反方向移動，從而控制金屬絲在殘絲回收筒18上均勻的繞絲。
[0022]本實用新型提出的殘絲回收裝置，操作方便、安全可靠。纏繞速度快、纏繞后的線盤密實、均勻，大大方便了再次使用。本纏線機由I至2人操作，每小時可纏線約3000米，不僅解放了人力、縮短了工期而且提高了纏線質(zhì)量。
[0023]當然，本實用新型還可有其他實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種殘絲回收裝置，其特征在于，包括主動回收機構(gòu)與從動放絲機構(gòu)，所述主動回收機構(gòu)包括主軸(4)與光軸(12)，所述主軸(4)連接動力部以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，所述主軸與光軸傳動連接，所述主軸用于固定殘絲回收筒(18)，所述光軸上設(shè)置有滑塊(11)，所述滑塊(11)上設(shè)置有一水平的導絲軸(10)，所述導絲軸(10)上設(shè)置有導向柱(8)、(9)，所述滑塊(11)上還設(shè)置有觸塊(7)，所述光軸(12) —側(cè)平行設(shè)置有一拉桿(13)，所述拉桿上設(shè)置有兩個限位塊(14)、(16)，所述限位塊(14)、(16)間隔設(shè)置且能夠在拉桿上調(diào)整位置，所述觸塊(7)位于兩個限位塊(14)、(16)之間，所述從動回收機構(gòu)用于固定殘絲筒(3)，當所述殘絲筒⑶固定時，所述殘絲筒⑶與導向柱(8)、(9)高度保持一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘絲回收裝置，其特征在于，所述從動放絲機構(gòu)包括從動支架，所述從動支架上分層設(shè)置的第一主軸(25)與第二主軸(23)，還包括活動夾緊連接桿(37)及固定夾緊絲桿連接桿(36)，所述活動夾緊連接桿(37)兩端分別設(shè)置有活動夾緊連接桿軸套(28)及活動絲桿軸套(35)，所述固定夾緊絲桿連接桿(36)兩端分別設(shè)置有固定夾緊絲桿連接桿軸套(30)及固定夾緊絲桿軸套(31)，所述活動絲桿軸套(35)與固定夾緊絲桿軸套(31)分別套接在第一主軸(25)上，所述活動夾緊連接桿軸套(28)與固定夾緊絲桿連接桿軸套(30)上分別設(shè)置有活動夾緊連接桿(27)及固定夾緊連接桿(29)，所述活動夾緊連接桿(27)與活動夾緊連接桿軸套(28)螺紋連接，所述活動夾緊連接桿(27)端部設(shè)置有小手輪(26)； 所述第二主軸(23)上設(shè)置有一螺紋通孔，螺桿拉桿(22)設(shè)置在所述螺紋通孔內(nèi)，所述螺桿拉桿(22) —端設(shè)置有大手輪(24)，另一端通過螺套與活動夾緊連接桿(28)或固定夾緊絲桿連接桿(30)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘絲回收裝置，其特征在于，所述主軸(4)端部具有端面(17)，與所述端面相對間隔一側(cè)通過螺套設(shè)置有一頂緊螺桿(15)。
【專利摘要】本實用新型提出一種殘絲回收裝置,包括主動回收機構(gòu)與從動放絲機構(gòu)，所述主動回收機構(gòu)包括主軸(4)與光軸(12)，所述主軸(4)連接動力部以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，所述主軸與光軸傳動連接，所述主軸用于固定殘絲回收筒(18)，所述光軸上設(shè)置有滑塊(11)，所述滑塊(11)上設(shè)置有一水平的導絲軸(10)，所述導絲軸(10)上設(shè)置有導向柱(8)、(9)，所述滑塊(11)上還設(shè)置有觸塊(7),所述光軸(12)一側(cè)平行設(shè)置有一拉桿(13)，所述拉桿上設(shè)置有兩個限位塊(14)(16)。本實用新型提出的殘絲回收裝置，操作方便、安全可靠。纏繞速度快、纏繞后的線盤密實、均勻，大大方便了再次使用。本殘絲回收裝置由1至2人操作，每小時可纏線約3000米，不僅解放了人力、縮短了工期而且提高了纏線質(zhì)量。
【IPC分類】B65H49-20, B65H73-00, B65H54-30
【公開號】CN204416777
【申請?zhí)枴緾N201520007470
【發(fā)明人】趙欣中
【申請人】石家莊華通線纜有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年4月29日