一種自動包標設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池頭部商標包裹設(shè)備，特別是涉及一種能夠持續(xù)自動上料和下料的自動包標設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，業(yè)內(nèi)使用的加工包裹商標的設(shè)備仍是半自動或者人工加工，都是無法完全自動完成全過程或者不能做到自動包標功能，智能化程度不高，無法脫離人為的干預，生產(chǎn)效率低，且依賴于人工，勞動強度大，且包裹的商標的貼合程度不一，容易出現(xiàn)不良品。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題提供了一種自動包標設(shè)備，該設(shè)備解決了商標包裹過程中勞動強度大、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。
[0004]需要解決上述的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種自動包標設(shè)備，包括機臺，在機臺上設(shè)有上料傳送帶和排料導軌，在上料傳送帶一側(cè)安裝有上料擋塊和上料等待機構(gòu)，在排料導軌一側(cè)上依次安裝有包標機構(gòu)一、包標機構(gòu)二和包標機構(gòu)三，包標機構(gòu)二位于包標機構(gòu)一和包標機構(gòu)三的中間，包標機構(gòu)一、包標機構(gòu)二和包標機構(gòu)三均固定安裝在機臺上，排料導軌的另一側(cè)安裝有傳送機構(gòu)。
[0005]其中，所述的包標機構(gòu)一包括商標下壓塊和用于固定電池保護板頭部的電池頭部固定塊，商標下壓塊位于電池頭部固定塊的上方，在電池頭部固定塊上設(shè)有彈簧。
[0006]其中，所述的包標機構(gòu)二包括為電池頭部提供支撐力的電池頭部底部支撐臺和壓合商標的商標下壓成型塊，商標下壓成型塊位于電池頭部底部支撐臺。
[0007]其中，所述的包標機構(gòu)三包括電池頭部底部支撐臺、電池頭部保護塊和商標裹標滾輪，商標裹標滾輪位于電池頭部底部支撐臺和電池頭部保護塊之間，在電池頭部保護塊上設(shè)有彈簧。
[0008]本實用新型提供一種自動包標設(shè)備，該設(shè)備克服了現(xiàn)有包標設(shè)備功能單一，自動化程度不高的缺陷。本實用新型提供一種全自動化的包標設(shè)備，能同時自動上料和包裹商標，以及自動排料成品，同時將多工位的多工序集成于一臺設(shè)備，極大的提升了生產(chǎn)的效率和節(jié)省空間和時間，節(jié)省了不必要的多余人力，同時因為包標機構(gòu)的彈性結(jié)構(gòu)設(shè)計，能保證高質(zhì)量的包裹電池商標。本設(shè)備在在保證質(zhì)量的同時，提升產(chǎn)能，節(jié)省時間并實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型包標機構(gòu)一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型包標機構(gòu)二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實用新型包標機構(gòu)三的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0014]如附圖1所示，本實用新型提供一種自動包標設(shè)備，包括機臺1，在機臺上設(shè)有上料傳送帶2和排料導軌3，在上料傳送帶一側(cè)安裝有上料擋塊4和上料等待機構(gòu)5，在排料導軌一側(cè)上依次安裝有包標機構(gòu)一 6、包標機構(gòu)二 7和包標機構(gòu)三8，包標機構(gòu)二位于包標機構(gòu)一和包標機構(gòu)三的中間，包標機構(gòu)一、包標機構(gòu)二和包標機構(gòu)三均固定安裝在機臺上，排料導軌的另一側(cè)安裝有傳送機構(gòu)9。
[0015]上料傳送帶將待加工電池上料，由上料擋塊攔截過多的電池流入電池包裝工位，在上料等待機構(gòu)待指定數(shù)量的電池到位后，傳送機構(gòu)會將電池移送至包標機構(gòu)一進行第一道工序加工，接著待加工外后，再次通過傳送機構(gòu)移送至下一道工序包標機構(gòu)二進行第二道工序加工，待加工完成后，再由傳送機構(gòu)移送至包標機構(gòu)三進行第三道工序加工完成后，最后傳送機構(gòu)將電池成品通過排料軌道排出。
[0016]如附圖2所示，包標機構(gòu)一 6包括商標下壓塊61和用于固定電池保護板頭部的電池頭部固定塊62，商標下壓塊位于電池頭部固定塊的上方，在電池頭部固定塊上設(shè)有彈簧。電池通過傳送機構(gòu)移送到包標機構(gòu)二下時，由電池頭部固定塊將保護板頭部固定，該電池頭部固定塊是直接接觸保護板的，為不影響保護板的元器件，在電池頭部固定塊上加設(shè)有彈簧，彈簧的控制力度不大于0.1KG，然后商標下壓塊將電池商標下壓。
[0017]如附圖3所示，包標機構(gòu)二 7包括為電池頭部提供支撐力的電池頭部底部支撐臺71和壓合商標的商標下壓成型塊72，商標下壓成型塊位于電池頭部底部支撐臺。包標機構(gòu)以加工后的電池通過傳送機構(gòu)推送至包標機構(gòu)二的工位，待固定好后，電池頭部底部支撐臺為電池頭部提供支撐力，然后通過商標下壓成型塊將商標壓成型，商標下壓成型塊直接接觸保護板，為不影響保護板的元器件，在商標下壓成型塊上面加設(shè)有彈簧，保證電池版護板不受損。
[0018]如附圖4所示，包標機構(gòu)三8包括電池頭部底部支撐臺81、電池頭部保護塊82和商標裹標滾輪83，商標裹標滾輪位于電池頭部底部支撐臺和電池頭部保護塊之間，在電池頭部保護塊上設(shè)有彈簧。包標機構(gòu)二加工后的電池通過傳送機構(gòu)推送至包標機構(gòu)三的工位，待固定好后，電池頭部底部支撐臺為電池頭部提供底部支撐力，電池頭部保護板將電池頭部擋住。由于下壓的保護板也是直接接觸保護板的，為不影響保護板的元器件，在電池頭部保護板上面設(shè)有彈簧，以保證電池保護板不受損，最后商標裹標滾輪對保護板進行限位，保證力度不會傷及電池，商標國標滾輪結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得電池頭部外形與商標滾輪的滾輪軌跡貼合，將商標完全包裹在電池頭部。
[0019]本實用新型提供一種自動包標設(shè)備，該設(shè)備克服了現(xiàn)有包標設(shè)備功能單一，自動化程度不高的缺陷。本實用新型提供一種全自動化的包標設(shè)備，能同時自動上料和包裹商標，以及自動排料成品，同時將多工位的多工序集成于一臺設(shè)備，極大的提升了生產(chǎn)的效率和節(jié)省空間和時間，節(jié)省了不必要的多余人力，同時因為包標機構(gòu)的彈性結(jié)構(gòu)設(shè)計，能保證高質(zhì)量的包裹電池商標。本設(shè)備在在保證質(zhì)量的同時，提升產(chǎn)能，節(jié)省時間并實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。
[0020]以上為本實用新型較佳的實現(xiàn)方式，需要說明的是，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動包標設(shè)備，其特征在于:包括機臺(1)，在機臺上設(shè)有上料傳送帶(2)和排料導軌(3)，在上料傳送帶一側(cè)安裝有上料擋塊(4)和上料等待機構(gòu)(5)，在排料導軌一側(cè)上依次安裝有包標機構(gòu)一(6 )、包標機構(gòu)二( 7 )和包標機構(gòu)三(8 )，包標機構(gòu)二位于包標機構(gòu)一和包標機構(gòu)三的中間，包標機構(gòu)一、包標機構(gòu)二和包標機構(gòu)三均固定安裝在機臺上，排料導軌的另一側(cè)安裝有傳送機構(gòu)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動包標設(shè)備，其特征在于:所述的包標機構(gòu)一(6)包括商標下壓塊(61)和用于固定電池保護板頭部的電池頭部固定塊(62)，商標下壓塊位于電池頭部固定塊的上方，在電池頭部固定塊上設(shè)有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動包標設(shè)備，其特征在于:所述的包標機構(gòu)二(7)包括為電池頭部提供支撐力的電池頭部底部支撐臺(71)和壓合商標的商標下壓成型塊(72)，商標下壓成型塊位于電池頭部底部支撐臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動包標設(shè)備，其特征在于:所述的包標機構(gòu)三(8)包括電池頭部底部支撐臺(81)、電池頭部保護塊(82 )和商標裹標滾輪(83 )，商標裹標滾輪位于電池頭部底部支撐臺和電池頭部保護塊之間，在電池頭部保護塊上設(shè)有彈簧。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動包標設(shè)備，包括機臺，在機臺上設(shè)有上料傳送帶和排料導軌，在上料傳送帶一側(cè)安裝有上料擋塊和上料等待機構(gòu)，在排料導軌一側(cè)上依次安裝有包標機構(gòu)一、包標機構(gòu)二和包標機構(gòu)三，包標機構(gòu)二位于包標機構(gòu)一和包標機構(gòu)三的中間，包標機構(gòu)一、包標機構(gòu)二和包標機構(gòu)三均固定安裝在機臺上，排料導軌的另一側(cè)安裝有傳送機構(gòu)。該設(shè)備能同時自動上料和包裹商標，以及自動排料成品，同時將多工位的多工序集成于一臺設(shè)備，極大的提升了生產(chǎn)的效率和節(jié)省空間和時間，節(jié)省了不必要的多余人力，同時因為包標機構(gòu)的彈性結(jié)構(gòu)設(shè)計，能保證高質(zhì)量的包裹電池商標。本設(shè)備在保證質(zhì)量的同時，提升產(chǎn)能，節(jié)省時間并實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。
【IPC分類】B65C3-02
【公開號】CN204399613
【申請?zhí)枴緾N201520047609
【發(fā)明人】何岸, 李慧穎, 曾高, 鄧俊, 王宛霞
【申請人】惠州市德賽電池有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月23日