式中，滾動件為滾輪72，此外，導向組件7還包括支座71和滾輪軸73。支座71可以為鑄件，其焊接在兩個前端壁立柱53和兩個門框立柱63的下端，支座71上設置凹槽711，用于容納滾輪72和滾輪軸73，依據(jù)需要，滾輪72和滾輪軸73可以是一體的。支座上還設置有螺紋孔712。滾輪72可選地為滾動軸承。
[0049]如圖7所示，固定件75可以為鑄件，固定件75可為一個U型零件，可成對設置。安裝時扣在滾輪軸73上，與支座71連接在一起。本領域技術人員應當知道，固定件75的連接方式有很多種。在本實施方式中，每個固定件75上設置有如圖10所示的階梯孔751，螺栓(未示出)通過階梯孔751擰入支座71上的螺紋孔712，從而能夠?qū)L輪軸73夾緊固定，當滾輪72和滾輪軸73為一體結(jié)構(gòu)時，固定件75與支座71不能將滾輪軸73夾緊，而應留有一定間隙，以使?jié)L輪軸73可以在固定件75與支座71形成的孔中旋轉(zhuǎn)。另外，為了使得諸如滾輪72的滾動件與側(cè)壁順滑的接觸，在集裝箱側(cè)壁的箱內(nèi)面上可以設有與滾輪72對應的圓弧形滾道74。
[0050]如圖13所示，根據(jù)集裝箱上側(cè)壁3和下側(cè)壁4的結(jié)構(gòu)特征，圓弧形滾道74可由多個圓弧形平板拼接而成，但為了接觸順滑，需要保證集裝箱組立后，這些平板在箱內(nèi)的面在一個豎直平面內(nèi)。
[0051]如圖14所示，當前、后端壁折疊翻轉(zhuǎn)時，滾輪72與圓弧形滾道74接觸并沿滾道滾動，因此，圓弧形滾道74的圓心應與前、后端壁的旋轉(zhuǎn)軸心重合或接近重合。即設置在前端壁5上的滾動件到前旋轉(zhuǎn)軸的距離大致等于與前端壁5配合的圓弧形滾道74到前旋轉(zhuǎn)軸的距離，而設置在后端壁6上的滾動件到后旋轉(zhuǎn)軸的距離大致等于與后端壁6配合的圓弧形滾道74到后旋轉(zhuǎn)軸的距離。
[0052]而為了保證滾動件與圓弧形滾道74滾動的順滑，滾輪軸的軸心線應與其所在的前端壁5或后端壁6各自的旋轉(zhuǎn)軸垂直相交或接近垂直相交。
[0053]如圖15和圖16所示，本實用新型的目的是防止前端壁5和后端壁6在折疊翻轉(zhuǎn)的過程中與上側(cè)壁3和下側(cè)壁4的箱內(nèi)面刮碰，從而避免損傷前端壁5和后端壁6的密封條9 (此密封條用于集裝箱組立時端壁與側(cè)壁之間的密封，此密封條固定在兩個前端壁立柱53和兩個門框立柱63的靠近集裝箱側(cè)壁的外立面上)，也可以避免由于前端壁5或后端壁6與上側(cè)壁3或下側(cè)壁4的刮碰使端壁折疊翻轉(zhuǎn)不順暢和損傷上側(cè)壁3或下側(cè)壁4。由于側(cè)壁有上、中、下三排鉸鏈，所以當集裝箱組立時，側(cè)壁很可能不能完全立直，而存在向箱內(nèi)彎曲的情況，這樣，在前端壁5和后端壁6折疊翻轉(zhuǎn)時就會出現(xiàn)刮碰。在端壁折疊翻轉(zhuǎn)的過程中，本實用新型的導向滾輪組件的滾輪72沿側(cè)壁上的滾道74滾動，可以將向箱內(nèi)彎曲的側(cè)壁撐直，避免端壁與側(cè)壁的刮碰。由于滾輪72與滾道74為滾動磨擦，所以磨擦阻力較小，端壁折疊翻轉(zhuǎn)順暢。為保證只有滾輪72與滾道74接觸，滾輪72應突出固定件75和端壁上的密封條9。
[0054]如圖17和圖18所示的第二實施方式中，滾動件為牛眼滾珠8。本領域技術人員應當知道，牛眼滾珠8的設置可以為如圖所示，設置在端壁的外立面上。而且，滾動件也可為其它的常用構(gòu)件。
[0055]本實用新型還公開了一種可折疊式集裝箱，包括上述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)。
[0056]進一步地，可選地，如圖5和圖6所示，可折疊式集裝箱的前端壁5包括前端壁立柱53，至少兩組導向組件7分別設置在前端壁5兩側(cè)的前端壁立柱53的外立面上；進一步地，前端壁5包括前端壁下橫梁52，至少兩組導向組件7相對于前端壁下橫梁52設置在前端壁立柱53在折疊式集裝箱的寬度方向朝向折疊式集裝箱外側(cè)的表面上。
[0057]如圖11和圖12所示，可折疊式集裝箱的后端壁6包括門框立柱63，至少兩組導向組件7設置在門框立柱63的外立面上。進一步地，后端壁包括后端壁下橫梁62，至少兩組導向組件7相對于后端壁下橫梁62設置在門框立柱63在折疊式集裝箱的寬度方向朝向折疊式集裝箱外側(cè)的表面上。
[0058]本實用新型已經(jīng)通過上述實施方式進行了說明，但應當理解的是，上述實施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施方式范圍內(nèi)。此外本領域技術人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施方式，根據(jù)本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，用于防止可折疊式集裝箱的端壁在折疊翻轉(zhuǎn)的過程中與可折疊式集裝箱的側(cè)壁的箱內(nèi)面刮碰，所述可折疊式集裝箱包括側(cè)壁、前端壁和后端壁，所述前端壁上設置有前旋轉(zhuǎn)軸，所述前端壁繞所述前旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)，所述后端壁上設置有后旋轉(zhuǎn)軸，所述后端壁繞所述后旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)包括: 至少四組導向組件，每組所述導向組件包括至少一個滾動件，所述導向組件分別設置在所述前端壁和所述后端壁各自朝向所述可折疊式集裝箱寬度方向外側(cè)的外立面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，所述端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)還包括與所述滾動件配合的圓弧形滾道，所述圓弧形滾道設置在所述側(cè)壁朝向所述可折疊式集裝箱內(nèi)部的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，所述圓弧形滾道由多個圓弧形平板拼接而成，所述可折疊式集裝箱組立后，所述多個圓弧形平板位于同一豎直平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，設置在所述前端壁上的所述滾動件到所述前旋轉(zhuǎn)軸的距離大致等于與所述前端壁配合的圓弧形滾道到所述前旋轉(zhuǎn)軸的距離，設置在所述后端壁上的所述滾動件到所述后旋轉(zhuǎn)軸的距離大致等于與所述后端壁配合的圓弧形滾道到所述后旋轉(zhuǎn)軸的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，所述滾動件為滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，所述導向組件還包括支座以及延伸穿過所述滾輪的滾輪軸，所述滾輪通過所述滾輪軸可旋轉(zhuǎn)地與所述支座連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，所述支座上設置有容納所述滾輪和所述滾輪軸的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，所述導向組件還包括固定所述滾輪軸的固定件，所述固定件上設置有通孔，所述支座上設置有螺紋孔，所述固定件通過穿過所述通孔和所述螺紋孔的緊固件與所述支座連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，所述滾輪和所述滾輪軸構(gòu)造為整體構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，設置在所述前端壁的所述支座與所述前端壁構(gòu)造為單個的整體構(gòu)件。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，設置在所述后端壁的所述支座與所述后端壁構(gòu)造為單個的整體構(gòu)件。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，其特征在于，所述滾動件為牛眼滾珠。
13.一種可折疊式集裝箱，其特征在于，包括權(quán)利要求1至12中任一項所述的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的折疊式集裝箱，其特征在于，所述前端壁的兩端設置有前端壁立柱，至少兩組所述導向組件分別設置在所述前端壁立柱的外立面上；所述后端壁的兩端設置有門框立柱，至少兩組所述導向組件分別設置在所述門框立柱的外立面上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的折疊式集裝箱，其特征在于，所述前端壁包括前端壁下橫梁，至少兩組所述導向組件相對于所述前端壁下橫梁設置在所述前端壁立柱在折疊式集裝箱的寬度方向朝向折疊式集裝箱外側(cè)的表面上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的折疊式集裝箱，其特征在于，所述后端壁包括后端壁下橫梁，至少兩組所述導向組件相對于所述后端壁下橫梁設置在所述門框立柱在折疊式集裝箱的寬度方向朝向折疊式集裝箱外側(cè)的表面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)及具有其的可折疊式集裝箱，用于防止可折疊式集裝箱的端壁在折疊翻轉(zhuǎn)的過程中與可折疊式集裝箱的側(cè)壁的箱內(nèi)面刮碰，可折疊式集裝箱包括側(cè)壁、前端壁和后端壁，前端壁上設置有前旋轉(zhuǎn)軸，前端壁繞前旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)，后端壁上設置有后旋轉(zhuǎn)軸，后端壁繞后旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)，端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)包括：至少四組導向組件，每組導向組件包括至少一個滾動件，導向組件分別設置在前端壁和后端壁各自朝向可折疊式集裝箱寬度方向外側(cè)的外立面上。根據(jù)本實用新型的端壁翻轉(zhuǎn)導向機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，適應性強，使得端壁折疊翻轉(zhuǎn)順暢、效率高，尤其適用于機械化折疊、組立作業(yè)的可折疊式集裝箱。
【IPC分類】B65D88-52, B65D90-08, B65D90-00
【公開號】CN204384112
【申請?zhí)枴緾N201420734892
【發(fā)明人】蘇繼軍, 劉春良
【申請人】大連中集物流裝備有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 中集集團集裝箱控股有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月27日