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一種煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗的制作方法

文檔序號:8660962閱讀:249來源:國知局
一種煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種采礦運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單,降低職工勞動強度和設(shè)備維護成本的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]原料供應(yīng)系統(tǒng)在煉鐵領(lǐng)域一直扮演著重要的角色,特別在現(xiàn)代化大型高爐所使用的無料鐘爐頂技術(shù)中,高爐主皮帶便成為高爐正常生產(chǎn)工作的一根主動脈。它承擔著高爐生產(chǎn)所有物料的運輸工作,正常的高爐生產(chǎn)下,原料供應(yīng)系統(tǒng),特別是主皮帶不能出現(xiàn)任何閃失,一旦主皮帶出現(xiàn)故障或是某一處設(shè)備損壞,高爐將面臨著休風的嚴重后果。那么保證原料供應(yīng)系統(tǒng)特別是主皮帶的正常工作就顯得愈發(fā)重要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,原料供應(yīng)系統(tǒng)是把高爐生產(chǎn)所需的物料通過各條膠帶運輸機輸送至高爐主皮帶,最后通過主皮帶運送至高爐進行正常的高爐煉鐵工作。由于原料供應(yīng)系統(tǒng)有眾多膠帶運輸機組成,各膠帶運輸機之間的物料需通過轉(zhuǎn)運站(受料斗)來轉(zhuǎn)換至下一條膠帶運輸機。膠帶運輸機在連續(xù)的作業(yè)情況下,且每天物料吞吐量超過萬噸的情況下,給受料斗的倉壁造成了巨大的磨損。以高爐主皮帶為例,GOl和G02轉(zhuǎn)運站的受料斗在大量爐料的沖刷下大大減少了溜槽的使用壽命且更換起來比較困難,且必須高爐休風才能更換。為克服上述缺陷,如201320495709.4 一種礦用供料系統(tǒng)耐沖擊漏斗中將漏斗結(jié)構(gòu)改進為階梯狀并在受料斗內(nèi)焊補合金耐磨襯板,作為保護墊來解決此問題,但是該方式進行改時成本較高,費時費力,增大了工人的勞動強度,影響高爐的正常生產(chǎn)作業(yè)。為此,研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定可靠,經(jīng)久耐用,能夠大大減小物料對受料斗磨損,提高受料斗使用壽命的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗是解決這一問題的有效途徑。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定可靠,經(jīng)久耐用,能夠大大減小物料對受料斗磨損,提高受料斗使用壽命,尤其適合于原料供應(yīng)系統(tǒng)各膠帶運輸機之間的轉(zhuǎn)運站降低受料斗(溜槽)磨損的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,包括料斗本體、物料沖擊區(qū)、抗沖擊裝置,所述的料斗本體過渡連接于上下運輸帶之間,所述的料斗本體內(nèi)的物料沖擊區(qū)上固設(shè)抗沖擊裝置,所述的漏斗本體內(nèi)上輸送帶與下運輸帶之落料中心線相適配。
[0006]本實用新型采用在料斗本體內(nèi)物料沖擊力受力最集中之區(qū)域增設(shè)縱橫隔條交織而成的空格結(jié)構(gòu)的抗沖擊裝置,使料斗本體受沖擊處形成矩形的空格,當爐料下落至空格處,爐料填滿空格,受料斗倉壁落料處便成受力料墊,在物料沖擊區(qū)與料斗本體之間形成堆料緩沖沖擊結(jié)構(gòu),形成料與料相磨的保護面,從而降低了物料對受料斗倉壁的沖刷磨損。而抗沖擊裝置也起到了對物料的有效導向作用,使物料落在下膠帶中部,防止落料不正導致的膠帶跑偏,而且改造起來方便快捷,省工省料。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以銜接具有一定角度的兩個皮帶/膠帶運輸機,使其順利的完成物料轉(zhuǎn)送,承接物料順暢且不會散落飛濺,有效降低工人勞動強度和設(shè)備的維護成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)示意圖;
[0008]圖2為本實用新型之抗沖擊裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖3為圖2之A-A剖視圖;
[0010]圖中:1-料斗本體,2-物料沖擊區(qū),3-抗沖擊裝置,4-落料中心線,5-上輸送帶,6-下輸送帶,7-運輸物料,8-防塵罩。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不得以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變更或改進,均屬于本實用新型的保護范圍。
[0012]如圖1~3所示,本實用新型包括料斗本體1、物料沖擊區(qū)2、抗沖擊裝置3,所述的料斗本體I設(shè)置于上下運輸帶之間,所述的料斗本體I內(nèi)的物料沖擊區(qū)2上固設(shè)抗沖擊裝置3,所述的漏斗本體I內(nèi)上輸送帶5與下運輸帶6之落料中心線4相適配。
[0013]所述的抗沖擊裝置3為縱橫隔條交織而成的空格結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的抗沖擊裝置3平鋪固設(shè)于料斗本體I內(nèi)物料沖擊力受力最集中之區(qū)域。
[0015]所述的抗沖擊裝置3根據(jù)物料沖擊力受力點設(shè)置于料斗本體I內(nèi),形成三角形結(jié)構(gòu)。
[0016]所述的抗沖擊裝置3為方鋼結(jié)構(gòu)。
[0017]所述的抗沖擊裝置3之網(wǎng)狀空格為矩形結(jié)構(gòu)。
[0018]所述的抗沖擊裝置3表面設(shè)置耐磨和/或耐腐蝕涂層。
[0019]所述的抗沖擊裝置3與物料沖刷區(qū)2之間呈直角或圓弧角過渡連接。
[0020]所述的料斗本體I為上口大、下口小的結(jié)構(gòu),其頂端設(shè)置防塵罩8。
[0021]本實用新型的工作原理及工作過程:
[0022]本實用新型采用料斗本體物料沖擊力受力最集中之區(qū)域增設(shè)抗沖擊裝置,使物料在物料沖刷區(qū)與料斗本體之間形成堆積點,以形成堆料緩沖沖擊結(jié)構(gòu),同時在出料口內(nèi)壁也設(shè)置了抗沖擊裝置,使漏斗有效收口,并有效導向落料,使物料落在下膠帶中部,解決落料不正導致的膠帶跑偏問題。
[0023]使用時,要調(diào)整好料斗的位置,將抗沖擊裝置固設(shè)于料斗內(nèi)部,使上游膠帶輸送機出料端之落料中心線與下帶中心線相重合,使物料集中落于膠帶中心,不僅有效延長了漏斗的使用壽命,還解決了由于落料點不正導致膠帶跑偏的問題,延長了膠帶的使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以銜接具有一定角度的兩個皮帶/膠帶運輸機,使其順利的完成物料轉(zhuǎn)送,承接物料順暢且不會散落飛濺。
【主權(quán)項】
1.一種煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗,包括料斗本體(I)、物料沖擊區(qū)(2)、抗沖擊裝置(3),所述的料斗本體(I)設(shè)置于上下運輸帶之間,其特征是:所述的料斗本體(I)內(nèi)的物料沖擊區(qū)(2)上固設(shè)抗沖擊裝置(3),所述的漏斗本體(I)內(nèi)上輸送帶(5)與下運輸帶(6)之落料中心線(4)相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗,其特征在于所述的抗沖擊裝置(3)為縱橫隔條交織而成的空格結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗,其特征在于所述的抗沖擊裝置(3)平鋪固設(shè)于料斗本體(I)內(nèi)物料沖擊力受力最集中之區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗,其特征在于所述的抗沖擊裝置(3)根據(jù)物料沖擊力受力點設(shè)置于料斗本體(I)內(nèi),形成三角形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗,其特征在于所述的抗沖擊裝置(3)為方鋼結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗,其特征在于所述的抗沖擊裝置(3)之網(wǎng)狀空格為矩形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗,其特征在于所述的抗沖擊裝置(3)表面設(shè)置耐磨和/或耐腐蝕涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗,其特征在于所述的抗沖擊裝置(3)與物料沖刷區(qū)(2)之間呈直角或圓弧角過渡連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗,其特征在于所述的料斗本體(I)為上口大、下口小的結(jié)構(gòu),其頂端設(shè)置防塵罩(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煉鐵原料供料系統(tǒng)耐沖擊受料斗,包括料斗本體、物料沖擊區(qū)、抗沖擊裝置,所述的料斗本體過渡連接于上下運輸帶之間,所述的料斗本體內(nèi)的物料沖擊區(qū)上固設(shè)抗沖擊裝置,所述的漏斗本體內(nèi)上輸送帶與下運輸帶之落料中心線相適配。本實用新型采用在料斗本體內(nèi)物料沖擊力受力最集中之區(qū)域增設(shè)縱橫隔條交織而成的空格結(jié)構(gòu)的抗沖擊裝置,使料斗本體受沖擊處形成矩形的空格,當爐料下落至空格處,爐料填滿空格,受料斗倉壁落料處便成受力料墊,在物料沖擊區(qū)與料斗本體之間形成堆料緩沖沖擊結(jié)構(gòu),形成料與料相磨的保護面,從而降低了物料對受料斗倉壁的沖刷磨損,改造起來方便快捷,省工省料。
【IPC分類】B65D90-04, B65G47-18
【公開號】CN204368787
【申請?zhí)枴緾N201420690659
【發(fā)明人】楊志強
【申請人】武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年11月18日
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