一種新型推絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化纖紡絲更換盛絲桶時(shí)的一種新型推絲裝置，適用于連續(xù)紡絲時(shí)，當(dāng)盛絲桶裝滿絲后，及時(shí)將已被剪斷、垂直落下的絲束迅速推向備用桶內(nèi)，順利完成換桶步驟。
【背景技術(shù)】
[0002]化纖工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了提高后牽伸加工成形的產(chǎn)量，需將多桶絲束進(jìn)行集束后加工，因此，需將紡絲生產(chǎn)的原絲絲束有頭不紊地平鋪在盛絲桶內(nèi)，由于紡絲處于連續(xù)工作狀態(tài)，在即將要換桶時(shí)，在往復(fù)機(jī)工作平臺(tái)上安置一用一備兩個(gè)盛絲桶，當(dāng)盛絲桶定長(zhǎng)裝滿絲后，需及時(shí)將已被剪斷、垂直落下的絲束迅速投放到備用盛絲桶內(nèi)，由于產(chǎn)量的需要，盛絲桶外形高度會(huì)在2米以上，下落的絲束位置更高，如果采用手工拋絲，則很不便，因此，需采用油缸自動(dòng)推絲或氣缸自動(dòng)推絲。
[0003]油缸自動(dòng)推絲形式:油缸活塞桿與推絲板相連，通過活塞桿的伸縮完成推絲動(dòng)作，但需要單獨(dú)設(shè)置一套油壓控制回路，才能實(shí)現(xiàn)。
[0004]氣缸自動(dòng)推絲形式:氣缸活塞桿與推絲板相連，通過活塞桿的伸縮完成推絲動(dòng)作，只需提供壓縮空氣，設(shè)置部分氣控原件就可實(shí)現(xiàn)，可以和其它設(shè)備共氣源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種新型推絲裝置，化纖紡絲處于連續(xù)工作狀態(tài)時(shí)，當(dāng)盛絲桶定長(zhǎng)裝滿絲后，及時(shí)將已被剪斷、垂直落下的絲束迅速推向備用盛絲桶上方，再落到備用盛絲桶內(nèi)，通過往復(fù)機(jī)帶動(dòng)盛絲桶在水平面上作綜合運(yùn)動(dòng)，讓絲束有頭不紊地平鋪在盛絲桶內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:用螺柱I將機(jī)架結(jié)合件2固定在樓板下方，電磁換向閥3被固定在機(jī)架結(jié)合件2上；兩件氣缸軸銷腳座4固定安裝在機(jī)架結(jié)合件2上，并與氣缸7兩側(cè)伸出的軸銷鉸支連接，一起安裝在機(jī)架結(jié)合件2的下方；兩件支座11被固定在機(jī)架結(jié)合件2的臺(tái)階面上，推絲板結(jié)合件13兩側(cè)開孔支耳用銷軸12與支座11成鉸支連接，開口銷10穿過銷軸12上的通孔，防止銷軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)退出；連接支座9被固定在推絲板結(jié)合件13橫向連桿上，連接支座9用銷軸8與氣缸活塞桿頭成鉸支連接，開口銷10穿過銷軸8上的通孔，防止銷軸8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)退出；氣管5分別與氣缸7的頭部腔和尾部腔、電磁換向閥3的氣路接口相連。在本技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以在氣缸7頭部腔和尾部腔相連的兩路氣管5分別裝上單向節(jié)流閥6，帶動(dòng)推絲板結(jié)合件13緩慢退回到初始位置，滿足快進(jìn)慢退的要求。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008]1.紡絲時(shí)，需對(duì)盛絲桶進(jìn)行換桶操作時(shí)，由電氣控制系統(tǒng)，按照設(shè)定的絲束總長(zhǎng)，自動(dòng)控制電磁換向閥，或因斷絲，需換桶時(shí)，用手動(dòng)按鈕操作電磁換向閥，完成推絲動(dòng)作，比用手動(dòng)直接拋絲，安全、方便。
[0009]2.與油缸自動(dòng)推絲形式相比，不需另設(shè)一套油壓控制回路，只需利用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)已有的壓縮空氣源即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型氣缸自動(dòng)推絲裝置結(jié)構(gòu)工作側(cè)面示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型氣缸自動(dòng)推絲裝置結(jié)構(gòu)工作正面示意圖。
[0012]圖1中一螺柱，2—機(jī)架結(jié)合件，3 —電磁換向閥，4一氣缸軸銷腳座，5—?dú)夤埽?—單向節(jié)流閥，7—?dú)飧祝?—銷軸，9一連接支座，10—開口銷
[0013]圖2中:10—開口銷，11—支座，12—銷軸，13—推絲板結(jié)合件
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型氣缸自動(dòng)推絲裝置完成的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:在處于靜止待工作狀態(tài)時(shí)，氣缸7的活塞桿未推出，推絲板結(jié)合件13垂直向下，當(dāng)位于落絲口下方的在用盛絲桶絲束達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度而滿桶后，或因斷絲，都需要換時(shí)，前者會(huì)由電氣控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，后者操作手動(dòng)按鈕，讓電磁換向閥3閥芯產(chǎn)生動(dòng)作，壓縮空氣經(jīng)電磁換向閥3的接口、氣管5、單向節(jié)流閥6快速進(jìn)入氣缸7尾部腔內(nèi)，同時(shí)，氣缸7頭部腔內(nèi)空氣經(jīng)另一氣管5、另一單向節(jié)流閥6、電磁換向閥3的另一接口，排向空中，氣缸7的活塞桿被壓縮空氣快速推出，移向頭部位置，此時(shí)，與氣缸7的活塞桿頭部相連的推絲板結(jié)合件13以其頂部鉸支點(diǎn)為圓心，做圓周運(yùn)動(dòng)，垂直落下的絲束落到推絲板結(jié)合件13的斜面上后，沿著斜面滑下，落入往復(fù)機(jī)工作平臺(tái)上預(yù)置的備用盛絲桶桶內(nèi)，完成推絲動(dòng)作；延遲一段時(shí)間后，控制系統(tǒng)使電磁換向閥3閥芯退回原位，此時(shí)壓縮空氣進(jìn)入氣缸7頭部腔內(nèi)，氣缸7尾部腔內(nèi)空氣排向空中，氣缸7的活塞桿被壓縮空氣推至初始位置，由于單向節(jié)流閥6的單向節(jié)流閥作用，活塞桿帶動(dòng)推絲板結(jié)合件13是緩慢退回到初始位置的，滿足了快進(jìn)慢退的要求；通過往復(fù)機(jī)帶動(dòng)盛絲桶在水平面上作綜合運(yùn)動(dòng)，讓絲束有頭不紊地平鋪在盛絲桶內(nèi)，滿足后牽伸加工成形要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型推絲裝置，用于化纖紡絲絲束換桶，其特征在于螺柱(I)將機(jī)架結(jié)合件(2)固定在樓板下方，電磁換向閥(3)被固定在機(jī)架結(jié)合件(2)上；兩件氣缸軸銷腳座(4)固定安裝在機(jī)架結(jié)合件(2)上，并與氣缸(7)兩側(cè)伸出的軸銷鉸支連接，一起安裝在機(jī)架結(jié)合件(2)的下方；兩件支座(11)被固定在機(jī)架結(jié)合件(2)的臺(tái)階面上，推絲板結(jié)合件(13)兩側(cè)開孔支耳用銷軸(12)與支座(11)成鉸支連接，開口銷(10)穿過銷軸(12)上的通孔，防止銷軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)退出；連接支座(9)被固定在推絲板結(jié)合件(13)橫向連桿上，連接支座(9)用銷軸⑶與氣缸活塞桿頭成鉸支連接，開口銷(10)穿過銷軸⑶上的通孔，防止銷軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)退出；氣管(5)分別與氣缸(7)的頭部腔和尾部腔、電磁換向閥(3)的氣路接口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型推絲裝置，其特征在于與氣缸(7)頭部腔和尾部腔相連的兩路氣管(5)分別裝有單向節(jié)流閥(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化纖紡絲絲束換桶的一種新型氣缸自動(dòng)推絲裝置，當(dāng)紡絲處于連續(xù)工作狀態(tài)，盛絲桶定長(zhǎng)裝滿絲后，及時(shí)將已被剪斷、垂直落下的絲束迅速推向備用盛絲桶上方位置，再沿著推絲板結(jié)合件斜面滑落到備用盛絲桶內(nèi)，通過往復(fù)機(jī)帶動(dòng)盛絲桶在水平面上作綜合運(yùn)動(dòng)，讓絲束有頭不紊地平鋪在盛絲桶內(nèi)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全，方便。
【IPC分類】B65H67-04
【公開號(hào)】CN204342171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420675430
【發(fā)明人】黃雄林
【申請(qǐng)人】邵陽紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日