自動接布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及布料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種自動接布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在網(wǎng)格布生產(chǎn)中，為了進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，網(wǎng)格布中間的基布需要持續(xù)不斷的供應(yīng)到生產(chǎn)線，這就需要在前一匹基布與后一匹基布之間進(jìn)行連接，最為簡單的方式是人工走針穿線。
[0003]隨著工業(yè)的發(fā)展，使用縫紉機(jī)解決了人工縫紉的速度和效率問題，但在連接時(shí)仍然需要人工將前一匹布的布尾與后一匹布的布頭送到縫紉機(jī)上縫合。由于工業(yè)生產(chǎn)所需的布匹寬度多在1.5米以上，且線速度在10m/S以上，操作仍十分不便。現(xiàn)有的接布設(shè)備一般需人工將兩塊需要接的布固定在夾布裝置中，影響了生產(chǎn)效率。有鑒于此，有必要提供一種能夠自動接布的設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動接布裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動接布，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種自動接布裝置，包括放卷輥、上膠輥、監(jiān)測裝置、導(dǎo)布裝置和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)用于接收監(jiān)測裝置的信號并控制上膠輥和導(dǎo)布裝置，放卷輥、上膠輥、監(jiān)測裝置和導(dǎo)布裝置為兩組并對稱設(shè)置，上膠輥與放卷輥平行設(shè)置，監(jiān)測裝置與放卷輥相配合用于監(jiān)測放卷輥上布料的厚度和放卷是否完畢，導(dǎo)布裝置與放卷輥相配合引導(dǎo)一放卷輥上的布料與另一放卷輥上的布料相接觸。由此，監(jiān)測裝置檢測到放卷輥上的布料小于設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)布裝置將此放卷輥上的布料引導(dǎo)至另一放卷輥，然后上膠輥在布料上上膠，是兩放卷輥上的布料粘合，實(shí)現(xiàn)布頭與布尾的連接，監(jiān)測裝置檢測到放卷輥放卷完畢時(shí)，導(dǎo)布裝置回到原位。以上工作過程在控制系統(tǒng)的控制下完成，無需人工操作，提高了工作效率。
[0006]在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)布裝置包括導(dǎo)布棍、擺桿和第一驅(qū)動件，導(dǎo)布棍的端部與擺桿連接，第一驅(qū)動件驅(qū)動擺桿擺動，第一驅(qū)動件與控制系統(tǒng)連接。由此，導(dǎo)布輥在擺桿的作用下由一放卷輥處擺動至與另一放卷輥相抵靠，實(shí)現(xiàn)了布料牽引路徑的改變。
[0007]在一些實(shí)施方式中，擺桿與第一驅(qū)動件的連接處偏離兩個放卷輥距離的中點(diǎn)。由此，擺桿偏離兩放卷輥的中間位置，能夠避免導(dǎo)向輥的擺動受到干擾。
[0008]在一些實(shí)施方式中，監(jiān)測裝置包括厚度監(jiān)測裝置和斷布監(jiān)測裝置，厚度檢測裝置和斷布監(jiān)測裝置均與放卷輥配合。由此，厚度監(jiān)測和斷布監(jiān)測分開設(shè)置，能夠提高監(jiān)測的準(zhǔn)確度。
[0009]在一些實(shí)施方式中，上膠輥連接有移動裝置和第二驅(qū)動件，移動裝置和第二驅(qū)動件均與控制系統(tǒng)連接。由此，移動裝置使上膠輥靠近或遠(yuǎn)離放卷輥，便于進(jìn)行上膠輥對布料的上膠動作。
[0010]在一些實(shí)施方式中，上膠輥的底部設(shè)有膠盤。由此，上膠輥轉(zhuǎn)動時(shí)能夠沾取膠盤中的膠水，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)接布操作的自動化。
[0011]在一些實(shí)施方式中，上膠輥的長度大于放卷輥上布料的寬度。由此，上膠輥能夠橫向布料，使布料上膠均勻。
[0012]在一些實(shí)施方式中，自動接布裝置還包括與控制系統(tǒng)連接的張緊裝置，張緊裝置與控制系統(tǒng)連接，兩組放卷輥、上膠輥、監(jiān)測裝置和導(dǎo)布裝置分設(shè)于張緊裝置的兩側(cè)。由此，張緊裝置在控制系統(tǒng)的控制下調(diào)整放卷張力，從而在導(dǎo)向輥導(dǎo)向時(shí)防止布料受損。
[0013]相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供了一種根據(jù)上述自動接布裝置的接布方法，包括以下步驟:
[0014]厚度監(jiān)測裝置監(jiān)測到放卷輥上的布料厚度小于預(yù)設(shè)值時(shí)，第二驅(qū)動件驅(qū)動上膠輥轉(zhuǎn)動，移動裝置將上膠輥推向此放卷輥，上膠輥對布料進(jìn)行上膠，使布料上帶有膠水；
[0015]第一驅(qū)動件驅(qū)動擺桿，導(dǎo)布輥引導(dǎo)布料擺向另一放卷輥，并與另一放卷輥壓緊布料，兩放卷棍上的布料相接觸；
[0016]帶有膠水的布料與另一放卷輥上的布料相粘合，然后共同被牽引出；
[0017]當(dāng)斷布監(jiān)測裝置監(jiān)測到此放卷輥上的布料放卷完畢時(shí)，移動裝置帶動上膠輥退回原位，第一驅(qū)動件帶動擺桿使導(dǎo)布輥擺動回原位；
[0018]將此放卷輥上的布料換卷，另一放卷輥上重復(fù)上述步驟；
[0019]重復(fù)上述步驟，實(shí)現(xiàn)連續(xù)放布。
[0020]由此，上述操作步驟在控制系統(tǒng)的控制下完成，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)自動接布，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本。
[0021]在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)布輥引導(dǎo)布料擺向另一放卷輥之前，控制系統(tǒng)控制張緊裝置使放卷張力力矩減??；當(dāng)斷布監(jiān)測裝置監(jiān)測到此放卷輥上的布料放卷完畢時(shí)，控制系統(tǒng)控制張緊裝置使張力力矩增大，實(shí)現(xiàn)正常放卷。由此，張緊裝置在控制系統(tǒng)的控制下調(diào)整放卷張力，從而在導(dǎo)向輥導(dǎo)向時(shí)防止布料受損。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:自動接布裝置的整個工作過程在控制系統(tǒng)的控制下完成，無需人工參與，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本。擺桿的設(shè)置偏離兩放卷輥的中間位置，能夠避免導(dǎo)向輥的擺動受到干擾，增加接布操作的可靠性。張緊裝置在控制系統(tǒng)的控制下調(diào)整放卷張力，從而在導(dǎo)向輥導(dǎo)向時(shí)防止布料受損。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的自動接布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所示自動接布裝置的一組上膠輥、監(jiān)測裝置和導(dǎo)布裝置工作時(shí)的動作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的自動接布裝置。
[0027]如圖1所示，該自動接布裝置，包括放卷輥1、上膠輥2、監(jiān)測裝置3、導(dǎo)布裝置4和控制系統(tǒng)，上膠輥2、監(jiān)測裝置3和導(dǎo)布裝置4均與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)用于接收監(jiān)測裝置3的信號并控制上膠輥2和導(dǎo)布裝置4，放卷輥1、上膠輥2、監(jiān)測裝置3和導(dǎo)布裝置4為兩組并在放布機(jī)的機(jī)架5上對稱設(shè)置，上膠輥2與放卷輥I平行設(shè)置。監(jiān)測裝置3與放卷輥I相配合用于監(jiān)測放卷輥I上布料的厚度和放卷是否完畢，監(jiān)測裝置3將檢測到的布料的厚度和放卷是否完畢信息發(fā)送至控制系統(tǒng)，然后在控制系統(tǒng)的控制下導(dǎo)布裝置4與放卷輥I相配合引導(dǎo)此放卷輥I上的布料與另一放卷輥I上的布料相接觸。
[0028]導(dǎo)布裝置4包括導(dǎo)布輥41、擺桿42和第一驅(qū)動件。導(dǎo)布輥41的端部與擺桿42通過軸承連接。第一驅(qū)動件驅(qū)動擺桿42擺動，第一驅(qū)動件與控制系統(tǒng)連接，第一驅(qū)動件為電動機(jī)。擺桿42與第一驅(qū)動件的連接點(diǎn)A偏離兩個放卷輥I距離的中點(diǎn)，使擺桿42偏離兩放卷輥I的中間位置。兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)布輥41長度略有不同，用于防止兩導(dǎo)布輥41工作時(shí)發(fā)生干擾。導(dǎo)布輥41的長度大于放卷輥I上布料的寬度。
[0029]監(jiān)測裝置3包括厚度監(jiān)測裝置31和斷布監(jiān)測裝置32，厚度檢測裝置31和斷布監(jiān)測裝置32均與放卷輥I配合。厚度監(jiān)測裝置31和斷布監(jiān)測裝置32為