聚酯切片投料輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于聚酯纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明的聚酯切片投料輸送裝置包括料倉、回轉(zhuǎn)閥、羅茨風(fēng)機、物料輸送管道；所述的料倉為一個中空腔體，其上端有進料口，下端部有出料口，在料倉內(nèi)上端接近進料口處固定有過濾網(wǎng)，出料口上設(shè)有閥門；在料倉四周低于進料口處設(shè)有操作平臺，該操作平臺的高度使得操作工能夠從過濾網(wǎng)上取下雜物，操作平臺上設(shè)有梯子；回轉(zhuǎn)閥設(shè)置在料倉的下方，料倉的出料口與回轉(zhuǎn)閥的進料口對應(yīng)，回轉(zhuǎn)閥的出料口與物料輸送管道連接，物料輸送管道的一端與羅茨風(fēng)機的出氣口連接，另一端與濕料倉連接。本發(fā)明不但提高了設(shè)備的利用率，降低了用工成本，同時減少了設(shè)備故障，保障了員工安全。
【專利說明】
聚酯切片投料輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于聚酯纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯切片輸送裝置是滌綸長絲前道加工的重要設(shè)備，是熔融紡絲工序前不可或缺的重要環(huán)節(jié)。目前現(xiàn)有聚酯切片輸送的主要流程如下:斗形料桶一回轉(zhuǎn)閥一振動篩一空氣壓縮機一濕料倉，即采用斗形料桶，在料桶下接一個振動篩到回轉(zhuǎn)閥，采用壓縮空氣進行輸送的方式實現(xiàn)濕切片的篩選、輸送。由于該種方式中的斗形料桶體積較小，對于聚酯切片的容納量不大，投料的間隔時間較短，并且一旦出現(xiàn)投料不及時，會造成回轉(zhuǎn)閥中切片沒有裝滿而機器仍照常運轉(zhuǎn)，降低了機器的利用率，增加了能源的消耗。此外該套裝置中采用振動篩來實現(xiàn)濕切片的篩選，振動篩長期運作故障頻率較高，耗電量也比較大，另外若一旦出現(xiàn)篩選不徹底會造成雜物(如薄膜袋等)進入回轉(zhuǎn)閥引起堵塞，造成整套裝置癱瘓，大大影響了生產(chǎn)的正常進行。而且該方法投料時必須采用投一包、吊一包、放一包的方式，員工工作量比較大，且需要在投料處和振動篩處各設(shè)置一個操作平臺，并配備相應(yīng)的操作工，因而勞動用工也比較多，勞動效率較低，用工成本也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種聚酯切片容納量大，投料間隔時間長，能耗小、故障率低的聚酯切片投料輸送裝置。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種聚酯切片投料輸送裝置，它包括料倉、回轉(zhuǎn)閥、羅茨風(fēng)機、物料輸送管道;所述的料倉為一個中空腔體，其上端有進料口，下端部有出料口，在料倉內(nèi)上端接近進料口處固定有過濾網(wǎng)，出料口上設(shè)有閥門；在料倉四周低于進料口處設(shè)有操作平臺，該操作平臺的高度使得操作工能夠從過濾網(wǎng)上取下雜物，操作平臺上設(shè)有梯子;回轉(zhuǎn)閥設(shè)置在料倉的下方，料倉的出料口與回轉(zhuǎn)閥的進料口對應(yīng)，回轉(zhuǎn)閥的出料口與物料輸送管道連接，物料輸送管道的一端與羅茨風(fēng)機的出氣口連接，另一端與濕料倉連接。
[0005]本發(fā)明在工作時，聚酯切片料包采用吊裝的方式輸送至料倉進料口的正上方，料包的袋口朝下，投料時，員工需要將封閉袋口的繩子解開；由于料倉進料口口徑較大，解繩子時，操作工往往要彎腰并伸手，這就存在較大的安全隱患，一旦出現(xiàn)意外，如吊鉤與料包松脫，料包傾倒，就會壓在操作工身上，造成人員傷亡。為了保障員工安全，避免意外發(fā)生，在料倉進料口的上方設(shè)有一個保護架，所述保護架包括一塊設(shè)置在料倉進料口上方的板，在板的中間設(shè)有開口，開口的大小使得料包的下半部分能夠穿過，板的寬度使得料包傾倒時能夠承載料包，使其傾倒在板上而不會壓在操作工身上，板的四周下方連接有支架，支架底部支撐在操作平臺上;投料時，將料包運送至保護架開口的正上方，并使料包袋口處于開口內(nèi)，解繩時，操作工受板的阻擋，不至于十分貼近料包袋口，當發(fā)生意外，料包傾倒時，受板的承載料包只會倒在板上，而不會壓在操作工的身上。上述保護架的板與過濾網(wǎng)平行為佳。
[0006]所述料倉的倉身為圓桶狀，底部為倒圓錐形，料倉的倉身直徑為l-2m，優(yōu)選為1.6m；料倉高度為3-4m，優(yōu)選為3.5m。
[0007]投料時，聚酯切片經(jīng)過過濾網(wǎng)除去薄膜袋等異物，過濾網(wǎng)可以水平設(shè)置，也可以與水平面傾斜呈一定角度；為了保證結(jié)塊的切片也能順利進入，所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為
0.5-1 cm，優(yōu)選為0.68cm ；過濾網(wǎng)與料倉進料口的平均距離為20_50cm，優(yōu)選為35cm ；
出料時，聚酯切片從出料口排出進入回轉(zhuǎn)閥的進料口，電機帶動回轉(zhuǎn)閥運轉(zhuǎn)將物料輸送至物料輸送管道，空氣源源不斷地從羅茨風(fēng)機的進氣口輸送到出氣口并進入物料管道，將物料運送至位于高處的濕料倉，準備進行下道切片干燥及熔融紡絲工序。
[0008]本發(fā)明具有如下有益效果:
1、由間歇式投料改為連續(xù)式投料。原有的聚酯切片投料裝置采用小料桶投料，只能實現(xiàn)每包聚酯切片的單獨篩選和輸送，投料的間隔時間短，一般間隔不到I小時即需投料。本發(fā)明采用料倉投料，一次投料量為間歇式投料的5-8倍，可在3-5小時內(nèi)實現(xiàn)聚酯切片的連續(xù)輸送。
[0009]2、以過濾網(wǎng)替代振動篩。振動篩是對聚酯切片進行過濾雜物的裝置，其振動電機消耗電量較高，振動篩振動后，對整個輸送平臺的影響較大，操作員工在輸送平臺上能明顯感覺到振動，會對身體健康和工作質(zhì)量產(chǎn)生影響。本發(fā)明以過濾網(wǎng)替代振動篩，既保證了切片能夠過濾，又消除了振動篩產(chǎn)生的影響，節(jié)約了用電，保障了員工安全。
[0010]3、以羅茨風(fēng)機輸送替代壓縮空氣輸送。原有的聚酯切片輸送裝置采用壓縮空氣進行輸送，壓縮空氣的生產(chǎn)成本較高，空氣壓縮機的噪音也比較大，而且一旦遇到空氣壓力偏低時，容易造成輸送系統(tǒng)堵料，影響整條生產(chǎn)流水線的正常運作。本發(fā)明改用低功率的羅茨風(fēng)機進行輸送，既提高了工作效率，又保證了輸送系統(tǒng)不受壓縮空氣系統(tǒng)的影響。
[0011]4、由多平臺操作改為一平臺操作，節(jié)省勞動力50%。
[0012]本發(fā)明改造前后的節(jié)電效果對比如下:
改造前:
(1)振動篩電機:1.6kw/h，平均每套設(shè)備每天開7小時，耗電1.6X 7=11.20kw;
(2)空壓氣電機:48kw/h，平均每套設(shè)備每天開7小時，耗電48X 7=336kw ；
(3)回轉(zhuǎn)閥電機:lkw/h，平均每套設(shè)備每天開10小時，耗電10KW;
(4)合計耗電:357.20kw/天/套改造后:
(1)羅茨風(fēng)機電機:Ilkw/h，平均每套設(shè)備每天開10小時，耗電I 1kw;
(2)回轉(zhuǎn)閥電機:lkw/h，平均每套設(shè)備每天開10小時，耗電10KW;
(3)合計耗電:120kw/天/套
注:以上耗電量按每天輸送切片190噸，每臺設(shè)備的平均開車輸送時間進行計算。
[0013]本發(fā)明的聚酯切片投料輸送裝置，不但提高了設(shè)備的利用率，降低了用工成本，同時減少了設(shè)備故障，保障了員工安全，更重要的是達到了用電節(jié)能效果，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0016]如圖1所示，本實施例描述的一種聚酯切片投料輸送裝置，它包括它包括料倉1、回轉(zhuǎn)閥2、羅茨風(fēng)機3、物料輸送管道4;所述的料倉為一個中空腔體，其上端有進料口，下端部有出料口 6，在料倉內(nèi)上端接近進料口處固定有水平設(shè)置的過濾網(wǎng)5，出料口上設(shè)有閥門7;在料倉四周低于進料口處設(shè)有操作平臺8，該操作平臺的高度使得操作工能夠從過濾網(wǎng)上取下雜物，操作平臺上設(shè)有梯子；回轉(zhuǎn)閥設(shè)置在料倉的下方，料倉的出料口6與回轉(zhuǎn)閥的進料口 2-1對應(yīng)，回轉(zhuǎn)閥的出料口 2-2與物料輸送管道4連接，物料輸送管道的一端與羅茨風(fēng)機的出氣口 3-1連接，另一端與濕料倉9連接。
[0017]在料倉進料口的上方設(shè)有一個保護架10，所述保護架包括一塊設(shè)置在料倉進料口上方與過濾網(wǎng)平行的板11，在板的中間設(shè)有開口 12，開口的大小使得料包的下半部分能夠穿過，板的寬度使得料包傾倒時能夠承載料包，使其傾倒在板上而不會壓在操作工身上，板的四周下方連接有支架13，支架底部支撐在操作平臺上；
所述料倉的倉身為圓桶狀，底部為倒圓錐形，料倉的桶身直徑為1.6m，料倉高度為
3.5m ο
[0018]所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.68cm，過濾網(wǎng)與料倉進料口的距離為35cm。
【主權(quán)項】
1.一種聚酯切片投料輸送裝置，其特征在于:包括料倉、回轉(zhuǎn)閥、羅茨風(fēng)機、物料輸送管道;所述的料倉為一個中空腔體，其上端有進料口，下端部有出料口，在料倉內(nèi)上端接近進料口處固定有過濾網(wǎng)，出料口上設(shè)有閥門；在料倉四周低于進料口處設(shè)有操作平臺，該操作平臺的高度使得操作工能夠從過濾網(wǎng)上取下雜物，操作平臺上設(shè)有梯子；回轉(zhuǎn)閥設(shè)置在料倉的下方，料倉的出料口與回轉(zhuǎn)閥的進料口對應(yīng)，回轉(zhuǎn)閥的出料口與物料輸送管道連接，物料輸送管道的一端與羅茨風(fēng)機的出氣口連接，另一端與濕料倉連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯切片投料輸送裝置，其特征在于:在料倉進料口的上方設(shè)有一個保護架，所述保護架包括一塊設(shè)置在料倉進料口上方的板，在板的中間設(shè)有開口，開口的大小使得料包的下半部分能夠穿過，板的寬度使得料包傾倒時能夠承載料包，使其傾倒在板上而不會壓在操作工身上，板的四周下方連接有支架，支架底部支撐在操作平臺上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯切片投料輸送裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)水平設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯切片投料輸送裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)與水平面傾斜呈一定角度。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯切片投料輸送裝置，其特征在于:所述保護架的板與過濾網(wǎng)平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種聚酯切片投料輸送裝置，其特征在于:所述料倉的倉身為圓桶狀，底部為倒圓錐形，料倉的倉身直徑為l-2m，料倉高度為3-4m;所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.5-lcm，過濾網(wǎng)與料倉進料口的平均距離為20-50cmo7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聚酯切片投料輸送裝置，其特征在于:所述料倉的倉身直徑為1.6m，料倉高度為3.5m;所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.68cm，過濾網(wǎng)與料倉進料口的平均距離為35cm。
【文檔編號】B65G53/34GK106006036SQ201610530883
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】俞洋, 楊衛(wèi)星, 屈漢巨, 楊金良, 汪棟, 汪一棟, 屠海燕
【申請人】桐昆集團股份有限公司