一種線材打結自動檢測收線結構的制作方法
【專利摘要】一種線材打結自動檢測收線結構，涉及自動化收線領域。本發(fā)明解決了收線打結檢測及線材保護的問題。該線材打結自動檢測收線結構，它包括底座、支架、卷筒及打結檢測模塊；所述支架固定在所述底座的支架固定孔內；所述卷筒旋轉裝配在所述支架的旋轉軸上；所述打結檢測模塊包括外殼、檢測板、線圈及緩沖彈簧；所述外殼固定安裝在所述打結檢測模塊固定板上；所述檢測板滑動裝配在所述外殼的側板之間；所述線圈固定安裝在所述外殼的側板內部；所述緩沖彈簧固定安裝在所述檢測板與所述外殼的底板之間；通過電磁感應及彈簧的結構特點進行打結檢測及線材的保護。
【專利說明】
一種線材打結自動檢測收線結構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及自動化收線領域，特別是涉及一種收線檢測結構。
【背景技術】
[0002]線材的收集與使用大多通過收卷結構進行收卷，通過卷筒的轉動將線材收卷起來，不僅能夠很好的保護線材，而且能夠方便的取用線材，目前的線材收卷結構通過人工或電機進行收卷，在收卷過程中如果出現(xiàn)線材纏繞打結的情況只能通過人工進行檢測識別，自動收卷時則不能檢測出，而且在收卷打結線材時可能會導致線材的損壞，因此存在著缺陷。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種線材打結自動檢測收線結構。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:該線材打結自動檢測收線結構，它包括底座、支架、卷筒及打結檢測模塊;所述底座上設計有支架固定孔;所述支架之間設計有打結檢測模塊固定板，所述支架的上端設計為旋轉軸，所述支架下端平行固定在所述底座的支架固定孔內；所述卷筒使用收線卷筒，所述卷筒旋轉裝配在所述支架的旋轉軸上，所述卷筒與電機傳動連接;所述打結檢測模塊包括外殼、檢測板、線圈及緩沖彈簧;所述外殼包括底板及側板，所述外殼的底板與側板垂直固定，所述外殼的側板平行固定，所述外殼的底板上設計有線材孔，所述外殼固定安裝在所述打結檢測模塊固定板上;所述檢測板使用磁性材料制作，所述檢測板上設計有對應所述外殼底板的線材孔，所述檢測板滑動裝配在所述外殼的側板之間；所述線圈固定安裝在所述外殼的側板內部，所述線圈通過導線與電機連接;所述緩沖彈簧固定安裝在所述檢測板與所述外殼的底板之間。
[0005]所述打結檢測模塊固定板上設計有滑動軌道及電動滑動塊，所述打結檢測模塊固定安裝在所述電動滑塊上，所述電動滑動通過導線與電機連接。
[0006]本發(fā)明的工作原理:使用者將線材的一端固定在所述卷筒上，將線材穿過所述打結檢測模塊的線材孔內，打開電機，所述卷筒轉動收卷線材，由于所述打結檢測模塊固定板上設計有滑動軌道及電動滑動塊，所述打結檢測模塊固定安裝在所述電動滑塊上，所述電動滑動通過導線與電機連接，所以線材能夠均勻的收卷在所述卷筒上；當線材出現(xiàn)打結時，打結的線材在通過所述打結檢測模塊，被所述檢測板阻攔，使得所述檢測板向上滑動，由于所述檢測板與所述外殼底板之間設計有緩沖彈簧，所以所述緩沖彈簧能夠防止線材的打結部位越收越緊，達到保護線材的作用；由于所述檢測板使用磁性材料，所以根據(jù)電磁感應原理，所述線圈上產生感應電流，所述線圈通過導線將電信號傳遞給電機，使得電機停止收線并報警，使用者即可進行線材的修復。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點:通過電磁感應及彈簧的結構特點進行打結檢測及線材的保護，結構簡單使用便捷。
【附圖說明】
[0008]圖1為實施例線材打結自動檢測收線結構的主視圖；
圖2為實施例線材打結自動檢測收線結構打結檢測模塊的主視圖。
[0009]其中，1-底座，2-支架，3-卷筒，4-打結檢測模塊，5-線材，41-外殼，42-檢測板，43-線圈，44-緩沖彈簧。
【具體實施方式】
[0010]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
[0011]如圖1、圖2所示，一種線材打結自動檢測收線結構，它包括底座1、支架2、卷筒3及打結檢測模塊4;所述底座I上設計有支架固定孔;所述支架2之間設計有打結檢測模塊固定板，所述支架2的上端設計為旋轉軸，所述支架2下端平行固定在所述底座I的支架固定孔內；所述卷筒3使用收線卷筒，所述卷筒3旋轉裝配在所述支架2的旋轉軸上，所述卷筒3與電機傳動連接;所述打結檢測模塊4包括外殼41、檢測板42、線圈43及緩沖彈簧44;所述外殼41包括底板及側板，所述外殼41的底板與側板垂直固定，所述外殼41的側板平行固定，所述外殼41的底板上設計有線材孔，所述外殼41固定安裝在所述打結檢測模塊固定板上;所述檢測板42使用磁性材料制作，所述檢測板42上設計有對應所述外殼41底板的線材孔，所述檢測板42滑動裝配在所述外殼41的側板之間；所述線圈43固定安裝在所述外殼41的側板內部，所述線圈43通過導線與電機連接;所述緩沖彈簧44固定安裝在所述檢測板42與所述外殼41的底板之間。
[0012]所述打結檢測模塊固定板上設計有滑動軌道及電動滑動塊，所述打結檢測模塊4固定安裝在所述電動滑塊上，所述電動滑動通過導線與電機連接。
[0013]本實施例的工作原理:使用者將線材5的一端固定在所述卷筒3上，將線材5穿過所述打結檢測模塊4的線材孔內，打開電機，所述卷筒3轉動收卷線材5，由于所述打結檢測模塊固定板上設計有滑動軌道及電動滑動塊，所述打結檢測模塊4固定安裝在所述電動滑塊上，所述電動滑動通過導線與電機連接，所以線材5能夠均勻的收卷在所述卷筒3上；當線材5出現(xiàn)打結時，打結的線材5在通過所述打結檢測模塊4，被所述檢測板42阻攔，使得所述檢測板42向上滑動，由于所述檢測板42與所述外殼41底板之間設計有緩沖彈簧44，所以所述緩沖彈簧44能夠防止線材5的打結部位越收越緊，達到保護線材5的作用；由于所述檢測板42使用磁性材料，所以根據(jù)電磁感應原理，所述線圈43上產生感應電流，所述線圈43通過導線將電信號傳遞給電機，使得電機停止收線并報警，使用者即可進行線材5的修復。
[0014]上述實施例不應以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種線材打結自動檢測收線結構，它包括底座(I )、支架(2)、卷筒(3)及打結檢測模塊(4);所述底座(I)上設計有支架固定孔;所述支架(2)之間設計有打結檢測模塊固定板，所述支架(2)的上端設計為旋轉軸，所述支架(2)下端平行固定在所述底座(I)的支架固定孔內；所述卷筒(3)使用收線卷筒，所述卷筒(3)旋轉裝配在所述支架(2)的旋轉軸上，所述卷筒(3)與電機傳動連接，其特征在于:所述打結檢測模塊(4)包括外殼(41)、檢測板(42)、線圈(43)及緩沖彈簧(44);所述外殼(41)包括底板及側板，所述外殼(41)的底板與側板垂直固定，所述外殼(41)的側板平行固定，所述外殼(41)的底板上設計有線材孔，所述外殼(41)固定安裝在所述打結檢測模塊固定板上;所述檢測板(42)使用磁性材料制作，所述檢測板(42)上設計有對應所述外殼(41)底板的線材孔，所述檢測板(42)滑動裝配在所述外殼(41)的側板之間；所述線圈(43)固定安裝在所述外殼(41)的側板內部，所述線圈(43)通過導線與電機連接;所述緩沖彈簧(44)固定安裝在所述檢測板(42)與所述外殼(41)的底板之間。2.根據(jù)權利要求1所述的線材打結自動檢測收線結構，其特征在于:所述打結檢測模塊固定板上設計有滑動軌道及電動滑動塊，所述打結檢測模塊(4)固定安裝在所述電動滑塊上，所述電動滑動通過導線與電機連接。
【文檔編號】B65H63/06GK105966994SQ201610551046
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】錢明華, 蔡建青
【申請人】蘇州浦靈達自動化科技有限公司