加鎢棒大型c型鉤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了加鎢棒大型C型鉤，屬于金屬絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括C型鉤，C型鉤包括依次相連的連接段、盤條垂直部位和鉤端；在盤條垂直部位上方中間位置銑槽，在槽內(nèi)通過銅焊固定鎢棒。本發(fā)明的加鎢棒大型C型鉤，通過在盤條垂直部位上方中間位置銑槽，在槽內(nèi)通過銅焊固定鎢棒，使得磨損點轉(zhuǎn)移到鎢棒上，因為鎢棒為合金材質(zhì)，耐磨損，從而保護了C型鉤不被磨損，降低了C型鉤磨損的同時，提高了工作和生產(chǎn)效率。
【專利說明】
加鎢棒大型C型鉤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于金屬絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及加鎢棒大型C型鉤?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在金屬材料生產(chǎn)過程中，對原料金屬盤條的放線工序通過C型鉤完成。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的C型鉤結(jié)構(gòu)簡單，金屬盤條的放線速度快，極易對C型鉤造成磨損，一旦發(fā)生磨損，就需要停工更換C型鉤或者對C型鉤進行焊條補焊，至少半年就要對C型鉤徹底維修一次。由此不僅降低了生產(chǎn)效率和工作效率，并且C型鉤的損耗嚴重，維護保養(yǎng)困難。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供加鎢棒大型C型鉤，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，而且易于完成皮帶輪的拆卸。
[0005]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]加鎢棒大型C型鉤，包括C型鉤，C型鉤包括依次相連的連接段、盤條垂直部位和鉤端;在盤條垂直部位上方中間位置銑槽，在槽內(nèi)通過銅焊固定鎢棒。
[0007]所述的連接段與主梁相連，主梁通過吊環(huán)與外設的行車相連。
[0008]在所述的盤條垂直部位處設有加強筋。
[0009]所述的盤條垂直部位材質(zhì)為圓鋼，圓鋼直徑為5cm。[〇〇1〇] 所述的銑槽的槽寬5mm。[0〇11]所述的媽棒寬4mm，露出槽的部分為1mm。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的加鎢棒大型C型鉤，通過在盤條垂直部位上方中間位置銑槽，在槽內(nèi)通過銅焊固定鎢棒，使得磨損點轉(zhuǎn)移到鎢棒上，因為鎢棒為合金材質(zhì)，耐磨損，從而保護了 C型鉤不被磨損，降低了 C型鉤磨損的同時，提高了工作和生產(chǎn)效率。【附圖說明】[0〇13]圖1為加媽棒大型C型鉤的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為C型鉤的俯視圖?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明。
[0016]如圖1-2所示，加鎢棒大型C型鉤，包括吊環(huán)1、主梁2、C型鉤3和鎢棒4。
[0017]在主梁2上設有吊環(huán)1，在主梁2的下方設有C型鉤3，C型鉤3包括連接段31、盤條垂直部位32和鉤端33。在盤條垂直部位32增設加強筋。[〇〇18]連接段31與主梁2，金屬盤條放置在盤條垂直部位32，最后通過鉤端33放線。盤條垂直部位32材質(zhì)為圓鋼，直徑為5cm，在盤條垂直部位32上方中間位置銑槽，槽寬5mm，在槽內(nèi)通過銅焊固定媽棒4(可更換)，媽棒4寬4mm，露出槽的部分為1_。
[0019]工作原理:盤條垂直部位32的圓鋼橫截面是圓的，金屬盤條橫截面也是圓的，二者接觸后受力點正好在圓鋼上方的中間位置，也就是本發(fā)明的磨損位置，通過將該磨損位置銑槽加裝鎢棒，使得磨損點轉(zhuǎn)移到鎢棒上，因為鎢棒為合金材質(zhì)，耐磨損，從而保護了 C型鉤 3不被磨損。
【主權(quán)項】
1.加鎢棒大型C型鉤，其特征在于:包括C型鉤(3)，C型鉤(3)包括依次相連的連接段 (31)、盤條垂直部位(32)和鉤端(33);在盤條垂直部位(32)上方中間位置銑槽，在槽內(nèi)通過 銅焊固定鎢棒(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加鎢棒大型C型鉤，其特征在于:所述的連接段(31)與主梁(2) 相連，主梁(2)通過吊環(huán)(1)與外設的行車相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加鎢棒大型C型鉤，其特征在于:在所述的盤條垂直部位(32) 處設有加強筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加鎢棒大型C型鉤，其特征在于:所述的盤條垂直部位(32)材 質(zhì)為圓鋼，圓鋼直徑為5cm 〇5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加鎢棒大型C型鉤，其特征在于:所述的銑槽的槽寬5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加媽棒大型C型鉤，其特征在于:所述的媽棒(4)寬4mm，露出槽 的部分為1mm 〇
【文檔編號】B65H75/20GK105947800SQ201610488518
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】朱新亮, 賴顯忠
【申請人】鎮(zhèn)江耐絲新型材料有限公司