一種節(jié)紙型同速供紙機及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷中使用供紙設備，尤其涉及一種節(jié)紙型同速供紙機及其使用方法。
【背景技術】
[0002]書刊、報紙印刷生產線上需要在起始位置上設置供紙設備，紙張是以紙帶的形式從供紙設備上連續(xù)展開，并源源不斷地供給印刷設備;為了提高生產率并減少廢紙，現有的供紙設備具有張力自動控制系統(tǒng)、自動換紙設備、自動接紙設備;然而在實際運行過程中，目前供紙設備還存在著外觀尺寸大、換紙時效率低、人工勞動強度大、更換紙張廢品率偏高、張力控制性能差、運行成本較高等缺陷；其中，張力太小會導致紙帶松弛褶皺、套印不準等弊病;張力過大又會增加供紙設備的運行負荷和增加紙帶的應力，當超過紙張的強度極限，就會出現紙張斷裂；同時張力不穩(wěn)定的紙帶會發(fā)生跳動，容易導致出現套印不準、重影等問題。因而基于此，研究一種高效節(jié)紙型的同速供紙機具有重要的研究意義。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有技術中供紙設備存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于:提供一種節(jié)紙型同速供紙機及其使用方法，其具有結構設計合理、生產成本低、運行穩(wěn)定可靠、接紙成功率高、每次更換紙張廢品率低、張力控制穩(wěn)定、自動化程度高等優(yōu)點，確保了設備在應用時印刷效率和質量均大大提高。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案實現:
[0005]—種節(jié)紙型同速供紙機，該節(jié)紙型同速供紙機包括機架、設置在機架兩側的橫梁、主供紙裝置、備用紙卷供紙裝置及控制裝置;該主供紙裝置和備用紙卷供紙裝置分別安裝在機架上;控制裝置安裝在機架的一側;其中，主供紙裝置包括主供紙驅動單元，備用紙卷供紙裝置包括備用紙卷上紙裝置及上紙驅動單元;該控制裝置分別與主供紙驅動單元和上紙驅動單元分別控制連接以實現同速供紙。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，該供紙機還包括張力檢測裝置和張力調節(jié)裝置，該張力檢測裝置包括設置在備用紙卷紙帶上方的張力傳感器，該張力傳感器、張力調節(jié)裝置分別與PLC控制器通過數據線相連接;其中PLC控制器中預設有存儲紙帶張力預設閾值的存儲模塊、比較模塊，所述比較模塊將張力傳感器實時檢測備用紙卷紙帶的張力值與張力預設閾值進行比較，并將比較的結果反饋至PLC控制器，PLC控制器根據比較結果控制張力調節(jié)裝置進行調節(jié)。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述張力傳感器為設置在備用紙卷紙帶上方浮動輥支架軸處的角位移電位器測量裝置;控制裝置還與備用紙卷供紙裝置的制動系統(tǒng)控制連接，該制動系統(tǒng)包括剎車片、剎車盤、制動夾及漲塊，其中剎車盤為通風式剎車盤;制動夾為鑄鋁或者鑄鋅制動夾，漲塊為以強力彈簧支撐的四組漲塊，該漲塊與備用紙卷紙芯相連以確保剎車盤與紙卷同步運轉。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，該和主供紙裝置和備用紙卷供紙機均設置有更換紙卷升降裝置，該更換紙張升降裝置包括驅動裝置、行程開關、限位開關、接觸開關、伸縮桿;其中，該驅動裝置與伸縮桿相連接，所述限位開關、接觸開關均分別與驅動裝置電連接；該行程開關與控制裝置相連接;該限位開關和接觸開關分別設置在所述更換紙卷升降裝置的升降最高點和最低點;該驅動裝置為液壓或者氣壓或者電機。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，該控制裝置包括PLC控制單元，該PLC控制單元設置在機架的一側上，在機架的另一側上還設置有節(jié)紙型同速供紙機的總電源開關、備用電源開關、漏電保護開關;其中，該主供紙裝置的紙卷供紙裝置的驅動裝置上設置有紙卷轉速傳感器;PLC控制單元包括比較模塊、顯示模塊、無線通訊模塊、存儲模塊、報警模塊;其中，紙卷轉速傳感器和驅動裝置分別與PLC控制單元控制連接，比較模塊根據紙卷轉速傳感器檢測的主供紙的紙卷實時轉速大小與設置在存儲模塊的紙卷轉速預設閾值進行比較，并將比較結果發(fā)送至PLC控制單元，該PLC控制單元根據比較結果控制備用紙卷供紙裝置的驅動裝置工作狀態(tài)；顯示模塊與設置在供紙機機架上的顯示屏相連接，該顯示屏為液晶顯示頻;無線通訊模塊通過移動3G網絡、4G網絡或者無線wifi網絡與節(jié)紙型同速供紙機操作控制室的控制主機相連接;報警模塊與設置在機架上的音頻設備或者LED燈相連接。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述備用紙卷供紙裝置的驅動裝置為大速比雙極減速箱。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述備用紙卷上紙裝置為氣漲軸式上紙裝置；所述備用紙卷供紙裝置還包括加速臂、海綿輥和切紙裝置，該加速臂與備用紙卷供紙裝置中的皮帶相連以提高備用紙卷的接紙速度，當備用紙卷供紙裝置與主供紙裝置速度達到相同時，所述海綿輥自動壓附續(xù)接紙帶，切紙裝置將運行紙帶切斷使得接紙過程完成。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述備用紙卷上紙裝置的兩端還分別設置有錐頭和導紙部，該錐頭有電機控制伸縮，以便錐頭卡入備用紙卷的紙芯進行固定和調邊。
[0013]本發(fā)明上述節(jié)紙型同速供紙機的使用方法包括如下步驟:
[0014]I)啟動階段:向節(jié)能型同速供紙機供電并啟動使其正常工作，將備用紙卷供紙裝置安裝在機架上；
[0015]2)檢測階段:控制裝置根據主供紙裝置中的紙卷大小及其驅動裝置的轉速，控制備用紙卷供紙裝置的驅動裝置工作狀態(tài)，對備用紙卷的紙帶進行加速使其與主供紙裝置的紙帶速度相同，同時實時檢測備用紙卷的紙帶張力大小并對張力大小進行實時控制；
[0016]3)運行階段:待備用紙卷的紙帶接好后，將備用紙卷供紙裝置進行印刷使用;待印刷結束后，停止節(jié)能型同速供紙機供電。
[0017]與現有技術中的供紙設備相比，采用本發(fā)明的節(jié)約型同速供紙機具有如下優(yōu)點:
[0018](I)結構設計更加合理，采用臥式設計的方式使供紙機在運行過程中更加穩(wěn)定可
A+-.罪；
[0019](2)采用氣漲軸結構，使得張力控制穩(wěn)定，接紙成功率高達100 %，并且不減速接紙，最高運行速度達到4.5萬張/小時；
[0020](3)每次更換紙張廢品率最多1-2張，殘卷精確控制在11 Omm;
[0021 ] (4)全自動化程度更高，換紙無需人工監(jiān)控，有效降低人工勞動強度，并且提高了運行效率，具有較好的經濟效益。
【附圖說明】
[0022]附圖1為本發(fā)明節(jié)紙型供紙機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖1對本發(fā)明節(jié)約型供紙機的結構及其使用方法作詳細說明。
[0024]—種節(jié)紙型同速供紙機，該節(jié)紙型同速供紙機包括機架、設置在機架兩側的橫梁、主供紙裝置、備用紙卷供紙裝置及控制裝置;該主供紙裝置和備用紙卷供紙裝置分別安裝在機架上;控制裝置安裝在機架的一側;其中，主供紙裝置包括主供紙驅動單元，備用紙卷供紙裝置包括備用紙卷上紙裝置及上紙驅動單元;該控制裝置分別與主供紙驅動單元和上紙驅動單元分別控制連接以實現同速供紙。該供紙機還包括張力檢測裝置I和張力調節(jié)裝置，該張力檢測裝置包括設置在備用紙卷紙帶上方的張力傳感器，該張力傳感器、張力調節(jié)裝置分別與PLC控制器通過數據線相連接;其中PLC控制器中預設有存儲紙帶張力預設閾值的存儲模塊、比較模塊，所述比較模塊將張力傳感器實時檢測備用紙卷紙帶的張力值與張力預設閾值進行比較，并將比較的結果反饋至PLC控制器，PLC控制器根據比較結果控制張力調節(jié)裝置進行調節(jié)。所述張力傳感器為設置在備用紙卷紙帶上方浮動輥支架軸處的角位移電位器測量裝置;控制裝置還與備用紙卷供紙裝置的制動系統(tǒng)控制連接，該制動系統(tǒng)包括剎車片、剎車盤、制動夾及漲塊，其中剎車盤為通風式剎車盤;制動夾為鑄鋁或者鑄鋅制動夾，漲塊為以強力彈簧支撐的四組漲塊，該漲塊與備用紙卷紙芯相連以確保剎車盤與紙卷同步運轉。該和主供紙裝置和備用紙卷供紙機均設置有更換紙卷升降裝置，該更換紙張升降裝置包括驅動裝置、行程開關、限位開關、接觸開關、伸縮桿;其中，該驅動裝置與伸縮桿相連接，所述限位開關、接觸開關均分別