熱封上模推動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱封包裝設備，具體涉及一種熱封包裝設備的熱封上模推動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上越來越多的食品需要進行塑膜包裝，上下張塑膜將中間包裝物覆蓋后通過熱封模具對塑膜進行熱封，使包裝物被密封封閉在塑膜包裝內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中，熱封模具在進行熱封工作時，安裝熱封上模的模框一般是固定不動的，這樣出現(xiàn)的問題是:當塑膜中間的包裝物具有較高高度時(如包裝物為魚豆腐、鴨脖、檳榔等)，塑膜在被向前牽引過程中包裝物就極可能與?？虻牡酌嫦嗯瞿Σ?，導致塑膜被割傷割破，導致包裝不合格、食品不能達到保質(zhì)要求。另外，一些包裝物的面積較大，多個包裝物同時熱封時需要很大的合模力，目前采用最多的方法是利用增壓連桿結(jié)構(gòu)，即利用小型氣缸推動連桿組件在合模時連桿撐直來實現(xiàn)。但連桿從彎曲到撐直需要較大的上下行程空間，對于熱封下模來說采用增壓連桿結(jié)構(gòu)是比較合適的，因為設備的下部往往有足夠的高度空間，而設備的上部往往高度空間較小，即熱封上模的活動空間嚴格受限，所以為提高合模力，目前一般選用大型號氣缸，而這無論從成本、節(jié)能、尺寸方面來說都是不盡合理的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種在熱封工作時模框可上下運動，同時合模力大合模行程小的熱封上模推動機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實施的:
熱封上模推動機構(gòu)，包括?？颍？騼?nèi)活動安裝熱封上模，其特征在于:模框的前后設有側(cè)板，側(cè)板固定設置，?？蛏舷禄顒釉O置，?？?、側(cè)板的上方設有頂板，模框與頂板之間設有氣缸，氣缸上端與頂板連接，下端與模框連接，側(cè)板設有導向件對頂板的上下活動進行導向，側(cè)板的側(cè)面固定設有滑座，滑桿在滑座內(nèi)作左右方向的滑動設置，頂板的底部固定設有推塊，推塊與滑桿之間設有曲柄，曲柄在側(cè)板上作擺動設置，曲柄的上擺動端與推塊連接，下擺動端與滑桿連接，滑桿另一端連接上楔塊，與上楔塊對應的下楔塊固定在?？虻捻敳浚闲▔K具有方向朝下的小角度下楔面，下楔塊具有方向朝上的小角度上楔面，上楔塊在行程起點位置與下楔塊上下正對并楔面相互接觸，上楔塊在行程終點位置與下楔塊相互錯開留出?？虻南蛏匣顒涌臻g，上楔塊的行程終點位置設有擋塊，擋塊固定在側(cè)板上。
[0005]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明在熱封工作時?？蚩缮舷逻\動，同時合模力大合模行程小，本發(fā)明的工作原理是:合模時，氣缸為最大行程，?？蛟谙孪尬恢枚敯逶谏舷尬恢?，此時上楔塊在行程起點位置與下楔塊上下正對并楔面相互接觸，由于楔面具有小角度(與水平夾角小于15度)，上下楔面接觸后壓力角小并可產(chǎn)生相對的自鎖，所以模框可承受較大的合模力，但高度行程可以很小;在熱封動作完成熱封上模上移后，氣缸的推桿開始回縮動作，由于模框的向下受限而且?？虻闹亓恐兀阅？虿粍佣敯鍟蛳聞幼?，推塊通過曲柄帶動滑桿、滑桿帶動上楔塊向行程終點位置方向移動，當上楔塊到達行程終點位置時，上楔塊的側(cè)端與擋塊相抵鎖緊，于是頂板不能再向下移動，隨著氣缸推桿的繼續(xù)回縮，此時只能帶動?？蛳蛏蟿幼?上楔塊與下楔塊相互錯開已經(jīng)留出?？虻南蛏匣顒涌臻g)，由于?？虻南蛏蟿幼?，所以可讓具有較高高度的包裝物順利通過而不會與?？虻撞肯嗯觯瑫r氣缸的選用只需能夠拉動?？蚣跋鄳倪B接件即可，氣缸型號可選用的很小。綜上所述，本發(fā)明在熱封工作時?？蚩缮舷逻\動，讓具有較高高度的包裝物順利通過，同時合模力大合模行程小，可適用于上?；顒涌臻g受限的熱封包裝設備。
[0006]作為優(yōu)選，推塊的底部設有推塊槽，曲柄的上擺動端活動插入推塊槽內(nèi)與推塊形成連接，滑桿設有滑桿槽，曲柄的下擺動端活動插入滑桿槽內(nèi)與滑桿形成連接?；?、滑桿和曲柄在前側(cè)板和后側(cè)板的前后、左右分別對稱設有四組。氣缸上端為氣缸缸體，氣缸下端為氣缸推桿。
【附圖說明】
[0007]本發(fā)明有如下附圖:
圖1為合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖(?？蛟谙孪尬恢?，
圖2為?？蛱幱谙蛏咸嵘R界位置的結(jié)構(gòu)圖，
圖3為開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖(?？蛟谏舷尬恢?。
【具體實施方式】
[0008]如圖所示，本發(fā)明的熱封上模推動機構(gòu)，包括?？騃，模框I內(nèi)活動安裝熱封上模，熱封上模的向下動作由設在?？騃內(nèi)的氣囊進行推動，熱封上模向下動作后的回位由設在模框I內(nèi)的彈簧進行推動，?？騃的前后設有側(cè)板3，側(cè)板3固定設置，?？騃上下活動設置由側(cè)板3進行導向，?？?、側(cè)板3的上方設有頂板9，模框I與頂板9之間設有氣缸8，氣缸8的上端缸體與頂板9連接，氣缸8的下端推桿與模框I連接，側(cè)板3設有導向件7對頂板9的上下活動進行導向，側(cè)板3的側(cè)面固定設有滑座4，滑桿5在滑座4內(nèi)作左右方向的滑動設置，頂板9的底部固定設有推塊10，推塊10與滑桿5之間設有曲柄6，曲柄6在側(cè)板3上作擺動設置，推塊10的底部設有推塊槽，曲柄6的上擺動端活動插入推塊槽內(nèi)與推塊10形成連接，滑桿5—端設有滑桿槽，曲柄6的下擺動端活動插入滑桿槽內(nèi)與滑桿5形成連接，滑座4、滑桿5和曲柄6在前側(cè)板和后側(cè)板的前后、左右分別對稱設有四組，滑桿5另一端連接上楔塊12，與上楔塊12對應的下楔塊11固定在模框I的頂部，上楔塊12具有方向朝下的小角度下楔面(與水平夾角小于15度)，下楔塊11具有方向朝上的小角度上楔面(與水平夾角小于15度)，上楔塊12在行程起點位置與下楔塊11上下正對并楔面相互接觸(圖1所示)，上楔塊12在行程終點位置與下楔塊11相互錯開留出?？騃的向上活動空間(圖2所示)，上楔塊12的行程終點位置設有擋塊2，擋塊2固定在側(cè)板3上。
[0009]本發(fā)明的工作過程是:合模時(圖1所示)，氣缸8為最大行程，模框I在下限位置而頂板9在上限位置，此時上楔塊12在行程起點位置與下楔塊11上下正對并楔面相互接觸，由于楔面具有小角度，上下楔面接觸后壓力角小并可產(chǎn)生相對的自鎖，所以?？騃可承受較大的合模力，但高度行程可以很小;在熱封動作完成熱封上模上移后，氣缸8的推桿開始回縮動作，由于?？騃的向下受限而且?？騃的重量重，所以?？騃不動而頂板9會向下動作，推塊10通過曲柄6帶動滑桿5、滑桿5帶動上楔塊12向行程終點位置方向移動，當上楔塊12到達行程終點位置時(圖2所示)，上楔塊12的側(cè)端與擋塊2相抵鎖緊，于是頂板9不能再向下移動，隨著氣缸8推桿的繼續(xù)回縮，此時只能帶動?？騃向上動作(上楔塊與下楔塊相互錯開已經(jīng)留出模框的向上活動空間)，當氣缸8行程結(jié)束，?？騃也處于上限位置(圖3所示)。
【主權(quán)項】
1.熱封上模推動機構(gòu)，包括?？?，?？騼?nèi)活動安裝熱封上模，其特征在于:?？虻那昂笤O有側(cè)板，側(cè)板固定設置，?？蛏舷禄顒釉O置，?？?、側(cè)板的上方設有頂板，?？蚺c頂板之間設有氣缸，氣缸上端與頂板連接，下端與?？蜻B接，側(cè)板設有導向件對頂板的上下活動進行導向，側(cè)板的側(cè)面固定設有滑座，滑桿在滑座內(nèi)作左右方向的滑動設置，頂板的底部固定設有推塊，推塊與滑桿之間設有曲柄，曲柄在側(cè)板上作擺動設置，曲柄的上擺動端與推塊連接，下擺動端與滑桿連接，滑桿另一端連接上楔塊，與上楔塊對應的下楔塊固定在?？虻捻敳?，上楔塊具有方向朝下的小角度下楔面，下楔塊具有方向朝上的小角度上楔面，上楔塊在行程起點位置與下楔塊上下正對并楔面相互接觸，上楔塊在行程終點位置與下楔塊相互錯開留出?？虻南蛏匣顒涌臻g，上楔塊的行程終點位置設有擋塊，擋塊固定在側(cè)板上。2.如權(quán)利要求1所述的熱封上模推動機構(gòu)，其特征在于:推塊的底部設有推塊槽，曲柄的上擺動端活動插入推塊槽內(nèi)與推塊形成連接，滑桿設有滑桿槽，曲柄的下擺動端活動插入滑桿槽內(nèi)與滑桿形成連接。3.如權(quán)利要求1所述的熱封上模推動機構(gòu)，其特征在于:滑座、滑桿和曲柄在前側(cè)板和后側(cè)板的前后、左右分別對稱設有四組。4.如權(quán)利要求1所述的熱封上模推動機構(gòu)，其特征在于:氣缸上端為氣缸缸體，氣缸下端為氣缸推桿。
【專利摘要】<b></b>本發(fā)明公開了熱封上模推動機構(gòu)，包括安裝活動熱封上模的?？颍涮卣髟谟冢耗？虻那昂笤O有側(cè)板，側(cè)板固定設置，?？蛏舷禄顒釉O置，?？?、側(cè)板的上方設有頂板，模框與頂板之間設有氣缸，側(cè)板設有導向件對頂板的上下活動進行導向，側(cè)板的側(cè)面固定設有滑座，滑桿在滑座內(nèi)作左右方向的滑動設置，頂板的底部固定設有推塊，推塊與滑桿之間設有曲柄，曲柄在側(cè)板上作擺動設置，曲柄的上擺動端與推塊連接，下擺動端與滑桿連接，滑桿另一端連接上楔塊，上楔塊的行程終點位置設有擋塊，擋塊固定在側(cè)板上。本發(fā)明在熱封工作時?？蚩缮舷逻\動，讓具有較高高度的包裝物順利通過，同時合模力大合模行程小，可適用于上?；顒涌臻g受限的熱封包裝設備。
【IPC分類】B65B51/10
【公開號】CN105584686
【申請?zhí)枴緾N201510663712
【發(fā)明人】李小龍, 俞貴伍, 鄭順存, 陳世幫
【申請人】溫州瑞馳機械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月15日