一種無(wú)底刀分切系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)底刀分切系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]分切系統(tǒng)目前得到了廣泛的應(yīng)用，幾乎所有的材料都需要經(jīng)過(guò)分切系統(tǒng)的處理，特別是對(duì)于服裝行業(yè)，在對(duì)產(chǎn)品上進(jìn)行分切，是將待分切的產(chǎn)品變得更加符合人們的需要，以及便于運(yùn)輸，儲(chǔ)存，但是隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)于材料的分切要求越來(lái)越高，分切的精度和質(zhì)量在不斷的提高。
[0003]目前市場(chǎng)上使用的分切系統(tǒng)基本上都是使用導(dǎo)軌為基礎(chǔ)的分切系統(tǒng)，這種分切系統(tǒng)存在分切邊緣不齊整，而且收卷系統(tǒng)為單一收卷，下一階段的分切必須要等到收卷系統(tǒng)將材料收卷完才能進(jìn)行，而且對(duì)于不同要求的分切材料的收卷，必須要線性等待才能進(jìn)行。目前市場(chǎng)上的涂布設(shè)備大多都是以這種分切原理設(shè)計(jì)的，功能單一，分切的角度和邊緣都不均勻，而且在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中容易對(duì)材料造成二次傷害，這顯然是不滿足目前技術(shù)要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種無(wú)底刀分切系統(tǒng)，通過(guò)將張力系統(tǒng)與放卷系統(tǒng)直接連接，張力系統(tǒng)控制材料平整光滑穿繞導(dǎo)輥和張力的平衡到達(dá)分切的刀口，再將材料繞到雙收卷系統(tǒng)上面，分切刀口下面采用了高速鋼的背輥，不需要被槽或者軟質(zhì)備材，使分切后的產(chǎn)品分切尺寸更加精準(zhǔn)，齊邊性更好，可以有效解決技術(shù)背景中的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種無(wú)底刀分切系統(tǒng)，包括單放雙收卷系統(tǒng)、導(dǎo)輥系統(tǒng)、圓刀的分切系統(tǒng)、張力系統(tǒng)、伺服馬達(dá)拖動(dòng)系統(tǒng)、PLC液晶顯示控制系統(tǒng)，所述單放雙收卷系統(tǒng)包括放卷系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)，所述放卷系統(tǒng)設(shè)在導(dǎo)輥系統(tǒng)上，所述張力系統(tǒng)與放卷系統(tǒng)直接連接，所述伺服馬達(dá)拖動(dòng)系統(tǒng)設(shè)在導(dǎo)輥系統(tǒng)右側(cè)，給導(dǎo)輥系統(tǒng)提供動(dòng)力，所述張力系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)之間設(shè)有圓刀的分切系統(tǒng)，所述PLC液晶顯示控制系統(tǒng)設(shè)在設(shè)在收卷系統(tǒng)上。
[0006]進(jìn)一步地，所述圓刀的分切系統(tǒng)兩旁設(shè)有防護(hù)板。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)輥系統(tǒng)采用高速鋼的背輥，在圓刀的分切系統(tǒng)下面不需要刻槽或軟質(zhì)備材。
[0008]進(jìn)一步地，所述收卷系統(tǒng)采用上下不重合的雙收卷結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]本發(fā)明通過(guò)將張力系統(tǒng)與放卷系統(tǒng)直接連接，張力系統(tǒng)控制材料平整光滑穿繞導(dǎo)輥和張力的平衡到達(dá)分切的刀口，再將材料繞到雙收卷系統(tǒng)上面，分切刀口下面采用了高速鋼的背輥，不需要被槽或者軟質(zhì)備材，使分切后的產(chǎn)品分切尺寸更加精準(zhǔn)，齊邊性更好。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)為:1_放卷系統(tǒng)，2-導(dǎo)輥系統(tǒng)，3-張力系統(tǒng)，4-防護(hù)板，5-圓刀的分切系統(tǒng)，6-PLC液晶顯不控制系統(tǒng)，7-伺服馬達(dá)拖動(dòng)系統(tǒng)，8-收卷系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]如圖1所示，一種無(wú)底刀分切系統(tǒng)，包括單放雙收卷系統(tǒng)、導(dǎo)輥系統(tǒng)2、圓刀的分切系統(tǒng)5、張力系統(tǒng)3、伺服馬達(dá)拖動(dòng)系統(tǒng)7、PLC液晶顯示控制系統(tǒng)6，所述單放雙收卷系統(tǒng)包括放卷系統(tǒng)I和收卷系統(tǒng)8，所述放卷系統(tǒng)I設(shè)在導(dǎo)輥系統(tǒng)2上，所述張力系統(tǒng)3與放卷系統(tǒng)I直接連接，所述伺服馬達(dá)拖動(dòng)系統(tǒng)7設(shè)在導(dǎo)輥系統(tǒng)2右側(cè)，給導(dǎo)輥系統(tǒng)2提供動(dòng)力，所述張力系統(tǒng)3和收卷系統(tǒng)8之間設(shè)有圓刀的分切系統(tǒng)7，所述PLC液晶顯示控制系統(tǒng)6設(shè)在設(shè)在收卷系統(tǒng)8上。
[0015]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述圓刀的分切系統(tǒng)5兩旁設(shè)有防護(hù)板4。
[0016]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述導(dǎo)輥系統(tǒng)2采用高速鋼的背輥，在圓刀的分切系統(tǒng)5下面不需要刻槽或軟質(zhì)備材。
[0017]在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述收卷系統(tǒng)8采用上下不重合的雙收卷結(jié)構(gòu)。
[0018]基于上述，本發(fā)明通過(guò)將張力系統(tǒng)3與放卷系統(tǒng)I直接連接，張力系統(tǒng)3控制材料平整光滑穿繞導(dǎo)輥和張力的平衡到達(dá)分切的刀口，再將材料繞到雙收卷系統(tǒng)8上面，分切刀口下面采用了高速鋼的背輥，不需要被槽或者軟質(zhì)備材，使分切后的產(chǎn)品分切尺寸更加精準(zhǔn)，齊邊性更好。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)底刀分切系統(tǒng)，其特征在于:單放雙收卷系統(tǒng)、導(dǎo)輥系統(tǒng)、圓刀的分切系統(tǒng)、張力系統(tǒng)、伺服馬達(dá)拖動(dòng)系統(tǒng)、PLC液晶顯示控制系統(tǒng)，所述單放雙收卷系統(tǒng)包括放卷系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)，所述放卷系統(tǒng)設(shè)在導(dǎo)輥系統(tǒng)上，所述張力系統(tǒng)與放卷系統(tǒng)直接連接，所述伺服馬達(dá)拖動(dòng)系統(tǒng)設(shè)在導(dǎo)輥系統(tǒng)右側(cè)，給導(dǎo)輥系統(tǒng)提供動(dòng)力，所述張力系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)之間設(shè)有圓刀的分切系統(tǒng)，所述PLC液晶顯示控制系統(tǒng)設(shè)在設(shè)在收卷系統(tǒng)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底刀分切系統(tǒng)，其特征在于:所述圓刀的分切系統(tǒng)兩旁設(shè)有防護(hù)板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底刀分切系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)輥系統(tǒng)采用高速鋼的背輥，在圓刀的分切系統(tǒng)下面不需要刻槽或軟質(zhì)備材。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)底刀分切系統(tǒng)，其特征在于:所述收卷系統(tǒng)采用上下不重合的雙收卷結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及分切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)底刀分切系統(tǒng)，包括單放雙收卷系統(tǒng)、導(dǎo)輥系統(tǒng)、圓刀的分切系統(tǒng)、張力系統(tǒng)、伺服馬達(dá)拖動(dòng)系統(tǒng)、PLC液晶顯示控制系統(tǒng)，所述單放雙收卷系統(tǒng)包括放巻系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)，所述張力系統(tǒng)與放巻系統(tǒng)直接連接，所述伺服馬達(dá)拖動(dòng)系統(tǒng)設(shè)在導(dǎo)輥系統(tǒng)右側(cè)，給導(dǎo)輥系統(tǒng)提供動(dòng)力，所述張力系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)之間設(shè)有圓刀的分切系統(tǒng)，所述PLC液晶顯示控制系統(tǒng)設(shè)在設(shè)在收卷系統(tǒng)上，通過(guò)將張力系統(tǒng)與放巻系統(tǒng)直接連接，張力系統(tǒng)控制材料平整光滑穿繞導(dǎo)輥和張力的平衡到達(dá)分切的刀口，再將材料繞到雙收卷系統(tǒng)上面，分切刀口下面采用了高速鋼的背輥，不需要被槽或者軟質(zhì)備材，使分切后的產(chǎn)品分切尺寸更加精準(zhǔn)，齊邊性更好。
【IPC分類】B65H19/20, B65H35/06, D06H7/00, B65H26/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105540310
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510869227
【發(fā)明人】陳灝渠
【申請(qǐng)人】惠州市浩明科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日