水中專用吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水上工程施工領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種水中專用吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]水上工程施工中，部分區(qū)域需通過陸上吊機完成施工。由于吊機吊裝能力有限，且吊幅越大，吊裝重量越低;在吊裝距離遠、吊裝物品重量大的情況下，往往需要通過更換更大吊裝能力的吊機來實現(xiàn)，這就意味著需要更大的設(shè)備投入，給工程施工的經(jīng)濟性帶來較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明還有一個目的是提供一種水中專用吊具，通過在夾具上設(shè)置浮箱，通過浮力減輕吊機吊裝水中物件所需的吊裝強度，從而提高吊裝的效率，同時降低了對吊機的性能要求。
[0005]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種水中專用吊具，包括:至少2個浮箱，其對稱固定設(shè)置在連接夾具的一對夾持部的連桿上。
[0006]優(yōu)選的是，所述的水中專用吊具，所述夾具包括:
[0007]吊板，其上部對稱設(shè)有一對第一通孔，其用于第一鋼絲繩穿過而與吊機的主鉤連接；
[0008]—對拉板，其一端分別與吊板下部左右兩側(cè)對稱鉸接；
[0009]—對主臂，所述主臂包括一體成型的連接部和夾持部組成，所述夾持部呈L形，其豎直端與所述連接部呈一定角度傾斜設(shè)置以使所述主臂形成具有鉤形槽的結(jié)構(gòu)，所述連接部遠離所述夾持部的一端與拉板的另一端鉸接，所述一對主臂的鉤形槽相向?qū)ΨQ設(shè)置以使一對主臂之間形成夾持待吊塊體的夾持空間；
[0010]連桿，其呈工字形結(jié)構(gòu)，其包括平行設(shè)置的一對第一桿體和連接在一對第一桿體中部的第二桿體，所述一對主臂穿過所述一對第一桿體分別設(shè)置在所述第二桿體的兩側(cè)，且所述連接部與所述夾持部連接處與所述一對第一桿體鉸接以使所述一對主臂與所述連桿的兩側(cè)對稱鉸接。
[0011]優(yōu)選的是，所述的水中專用吊具，所述至少2個浮箱為2個浮箱，其對稱設(shè)置在所述連桿的兩端，分別與所述一對第一桿體的兩端固定連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述的水中專用吊具，還包括:
[0013]—對導(dǎo)向裝置，其為一具有貫通孔的側(cè)板，所述一對導(dǎo)向裝置分別對稱設(shè)置在所述2個浮箱相對的一側(cè)；
[0014]—對第二鋼絲繩，其一端分別穿過所述一對導(dǎo)向裝置的貫通孔，和所述吊板與所述一對拉板的鉸接處連接，所述一對第二鋼絲繩的另一端分別與吊機的副鉤連接。
[0015]優(yōu)選的是，所述的水中專用吊具，所述浮箱包括一體成型的上部分和下部分組成，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述下部分上，所述上部分為長方體形，所述下部分呈上大下小的立體梯形，且下部分設(shè)有導(dǎo)向裝置的一側(cè)面與所述上部分相鄰接的一側(cè)面在一個豎直平面上，下部分的其他三個側(cè)面與所述上部分相鄰接的三個側(cè)面呈30°夾角。
[0016]優(yōu)選的是，所述的水中專用吊具，所述浮箱采用碳纖維樹脂復(fù)合材料制成。
[0017]優(yōu)選的是，所述的水中專用吊具，所述2個浮箱的上部之間設(shè)有至少一根固定條。
[0018]優(yōu)選的是，所述的水中專用吊具，所述吊板呈工字形，其包括平行設(shè)置的一對第一板體和連接在一對第一板體中部的第二板體組成，所述一對拉板的一端穿過所述一對第一板體分別設(shè)置在所述第二板體的兩側(cè)與吊板下部左右兩側(cè)對稱鉸接。
[0019]優(yōu)選的是，所述的水中專用吊具，所述浮箱的所述上部分與下部分的高度比為2:
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[0020]優(yōu)選的是，所述的水中專用吊具，還包括2個固定架，所述固定架包括:
[0021]—方形架，其套接在其中一個浮箱上部分的外部；
[0022]四根加強筋，其中兩根加強筋設(shè)置在浮箱的左側(cè)，另外兩根加強筋設(shè)置在浮箱的右側(cè)，任意一根加強筋，其一端與所述方形架焊接，另一端與位于浮箱下部的第一桿體可拆卸連接。
[0023]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0024]1)傳統(tǒng)的水上吊裝方式，沒有充分利用浮力助浮，而是考慮更換更大能力的起重設(shè)備，造成起重能力的浪費和經(jīng)濟代價；
[0025]2)適應(yīng)性好:適用各種吊幅較大或吊物較重的吊裝施工，同時對吊物的種類及規(guī)格沒有局限；
[0026]3)結(jié)構(gòu)簡單:本發(fā)明可直接在常規(guī)吊具的基礎(chǔ)上在后場加工獲得；
[0027]4)安全可靠:各組成部分安全度高，施工過程無特殊模式，工況穩(wěn)定，便于控制，施工技術(shù)風險??；
[0028]5)經(jīng)濟性好:大大降低了對吊裝設(shè)備的要求，減少了施工設(shè)備的投入；
[0029]6)運用前景好:減少吊裝設(shè)備投入的同時，對于同一型號吊機，擴大了陸上施工區(qū)域，減少了水上施工工程量，對大部分水上工程，尤其對于波浪條件惡劣，施工窗口期較少的水域而言，降低了施工難度及施工投入，提高了施工工效。
[0030]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明的水中專用吊具吊裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明的一個技術(shù)方案中連桿和浮箱的俯視圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0034]需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得;在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0035]如圖1所示，本發(fā)明提供一種水中專用吊具，包括:至少2個浮箱1，其對稱固定設(shè)置在連接夾具的一對夾持部的連桿5上。浮箱可以是鋼制材料或其他輕質(zhì)高強度材料制作，為內(nèi)部中空外部封閉的狀態(tài)。
[0036]在另一種技術(shù)方案中，所述的水中專用吊具，所述夾具包括:
[0037]吊板2，其上部對稱設(shè)有一對第一通孔，其用于第一鋼絲繩9穿過而與吊機的主鉤連接；
[0038]—對拉板3，其一端分別與吊板2下部左右兩側(cè)對稱鉸接；
[0039]—對主臂4，所述主臂4包括一體成型的連接部和夾持部組成，所述夾持部呈L形，其豎直端與所述連接部呈一定角度傾斜設(shè)置以使所述主臂形成具有鉤形槽的結(jié)構(gòu)，所述連接部遠離所述夾持部的一端與拉板3的另一端鉸接，所述一對主臂4的鉤形槽相向?qū)ΨQ設(shè)置以使一對主臂4之間形成夾持待吊塊體10的夾持空間；這里的待吊塊體是指預(yù)制成型兩側(cè)具有凹陷部以適應(yīng)夾具夾緊的預(yù)制護面塊體，在其他水上施工領(lǐng)域中，夾具的夾持部也可以是其他的形態(tài)以適應(yīng)其他待吊裝物體；
[0040]連桿5，其呈工字形結(jié)構(gòu)，如圖2所示，其包括平行設(shè)置的一對第一桿體51和連接在一對第一桿體51中部的第二桿體52，所述一對主臂4穿過所述一對第一桿體51分別設(shè)置在所述第二桿體52的兩側(cè)，且所述連接部與所述夾持部連接處與所述一對第一桿體鉸接以使所述一對主臂4與所述連桿5的兩側(cè)對稱鉸接，以使主臂可以在一對第一桿體之間轉(zhuǎn)動，其中第一桿體上設(shè)有對稱的鉸接孔511，以使銷軸可以插入第一桿體和主臂的鉸接孔(其中主臂的鉸接孔未示出)，從而主臂與連桿鉸接。本發(fā)明中涉及的鉸接方式，均可以通過銷軸插入鉸接孔的方式實現(xiàn)。另外，一對第一桿