單維度柔性物料鋪平裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及材料加工領域，具體而言，涉及單維度柔性物料鋪平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性物料由于物理性質(zhì)特殊，在生產(chǎn)線上運輸?shù)臅r候容易產(chǎn)生褶皺，褶皺會導致柔性物料的尺寸縮小，導致后續(xù)過程中的加工精度降低。
[0003]例如，編織品在加工切邊時，編織品在生產(chǎn)線上轉(zhuǎn)動過程中容易產(chǎn)生褶皺，使得編織品沒有完全展開，影響加工時對與編織品的裁剪。
[0004]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的化纖品生產(chǎn)線上缺乏對于原料的鋪平處理，使得化纖原料容易產(chǎn)生加工誤差，特別是化纖原料進行熱塑定型或裁邊的工序時，加工誤差會增加導致產(chǎn)品的不合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種單維度柔性物料鋪平裝置，以去掉柔性物料在加工或運輸中出現(xiàn)的皺褶。為了便于描述，本文以化纖品作為柔性物料的代表進行描述。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種單維度柔性物料鋪平裝置，包括升降組件、動力組件、支架、按壓件和分叉組件；
[0008]所述升降組件包括升降件，所述升降件的兩端分別與所述分叉組件和所述動力組件連接，所述分叉組件包括第一支撐件和相互鉸接且交叉形成“X”形的兩根一號連桿，所述第一支撐件上滑動設置有兩個第一滑動套筒，兩根所述一號連桿分別與兩個所述第一滑動套筒鉸接；
[0009]所述按壓件的數(shù)量為兩個且分別與兩個所述第一滑動套筒連接；
[0010]所述支架包括定位通道，所述升降件穿設在所述定位通道內(nèi)；
[0011 ]所述動力組件用于帶動所述升降件進行直線型往返移動。
[0012]通過分叉組件，使得按壓件可以實現(xiàn)向兩側(cè)滑動分開以及向中間位置滑動靠攏的動作。在使用時，將按壓件設置在化纖品上方，動力組件帶動升降件朝靠近化纖品的方向移動，按壓件隨升降件同時下降，直至與化纖品接觸后，升降件繼續(xù)降低，分叉組件受壓，一號連桿開始變形，使兩個按壓件在水平位置上背向移動，分別朝化纖品的兩邊滑動，在此過程中，化纖品的褶皺被展開。
[0013]進一步地，所述分叉組件還包括連接件，所述一號連桿與所述升降件之間通過所述連接件連接。
[0014]分叉組件通過連接件與升降件連接，提高了裝置的互換性，避免連接失效時更換過多的零部件。
[0015]進一步地，所述支架的底部設置有腔體，所述定位通道設置在所述腔體的上方且與所述腔體連通，所述腔體的底部設置有開口，所述腔體能夠容納所述連接件和所述一號連桿，所述支架能夠抵住所述第一支撐桿。
[0016]腔體將第一支撐桿擋在外部，僅容納連接件和一號連桿。當?shù)谝恢螚U被腔體側(cè)壁擋住后，升降桿繼續(xù)上升，會增大第一支撐桿和第二支撐桿之間的距離，使得兩根一號連桿變形，帶動兩個第一滑動套筒和連接在第一滑動套筒上的按壓件靠攏，實現(xiàn)分叉組件和按壓件的復位。
[0017]進一步地，所述連接件為相互鉸接且交叉形成“V”形的兩根二號連桿，兩根所述二號連桿之間的鉸接點與所述升降件鉸接，所述二號連桿包括靠近鉸接點的固定端和遠離鉸接點的自由端，兩根所述二號連桿的自由端分別與兩根所述一號連桿鉸接。
[0018]添加設置鉸接的二號連桿，使得升降桿與第一支撐桿之間的距離更長，在總距離不變的情況下，可以縮短一號連桿的長度，防止力矩過大出現(xiàn)卡死。
[0019]進一步地，所述連接件為第二支撐桿，所述第二支撐桿上滑動設置有兩個第二滑動套筒，所述一號連桿的兩端分別與所述第一滑動套筒和所述第二滑動套筒鉸接，所述第二支撐桿與所述升降件連接。
[0020]—號連桿、第二支撐桿和第二滑動套筒之間的連接方式與一號連桿、第一支撐桿和第一滑動套筒之間的連接方式類似，一號連桿的兩端均為滑動連接，不易卡死。
[0021 ]進一步地，所述分叉組件還包括伸縮桿，所述伸縮桿包括母桿和子桿，所述母桿與所述第一支撐桿固定，所述母桿為圓筒形，所述子桿的一端穿設在所述母桿內(nèi)且另一端與所述第二支撐桿固定，所述母桿的內(nèi)壁設置有凸起，所述子桿的外壁設置有多個與所述凸起對應的凹槽，所述凹槽沿所述子桿的軸向分布；
[0022]所述母桿和所述子桿在伸縮的過程中，所述凸起能夠卡入所述凹槽中，且在外力作用下所述凸起能夠滑出所述凹槽。
[0023]當按壓件從化纖品上抬起時，一號連桿受到升降件提高的拉力，分叉機構(gòu)的一號連桿會在重力下變形，可能使得兩個按壓件在從化纖品上抬起的過程中出現(xiàn)向中靠攏的動作。通過設置伸縮桿，降低了兩個按壓件在從化纖品上抬起的過程中靠攏的概率。
[0024]進一步地，所述凸起為球冠形，所述凹槽為對應的弧形凹槽。
[0025]球冠形的凸起配合弧形凹槽，具備一定的定位能力，并容易在外力作用下使凸起從凹槽內(nèi)滑出，這種外形結(jié)構(gòu)便于使得伸縮桿的定位狀態(tài)得到改變。
[0026]進一步地，所述凸起由彈性材料制成，所述凸起在外力作用下會產(chǎn)生形變。
[0027]通過彈性材料制得的凸起，能夠發(fā)生彈性形變，并通過彈性形變脫離凹槽，結(jié)束定位狀態(tài)。
[0028]進一步地，所述按壓件與所述第一滑動套筒鉸接。
[0029]按壓件與第一滑動套筒鉸接，可以調(diào)整按壓件底面與化纖品所在平面之間的角度，提高裝置的加工容錯率，緩和按壓件與第一滑動套筒之間的連接誤差對鋪平效果的影響。
[0030]進一步地，所述動力組件包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動軸、連接桿和電動機，所述轉(zhuǎn)盤與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動支承在所述支架上，所述電動機用于帶動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動；
[0031]所述轉(zhuǎn)盤的徑向側(cè)壁上設置有定位桿，所述連接桿與所述定位桿轉(zhuǎn)動連接，所述連接桿遠離所述定位桿的一端與所述升降件鉸接。
[0032]通過轉(zhuǎn)盤、連接桿和升降件組成的曲柄連桿滑塊機構(gòu)將電動機傳遞的圓周運動轉(zhuǎn)化為直線上的往復運動，進而使得分叉組件實現(xiàn)上升和下降的功能。
[0033]本發(fā)明的有益效果是:通過設置的剪刀式結(jié)構(gòu)的分叉組件，使得按壓件可以實現(xiàn)向兩側(cè)滑動分開以及向中間位置滑動靠攏的動作。動力組件帶動升降件朝靠近化纖品的方向移動，按壓件隨升降件改變水平高度，直至與化纖品接觸后，升降件繼續(xù)降低，分叉組件受壓，一號連桿開始變形，使兩個按壓件在水平位置上背向移動，分別朝化纖品的兩邊滑動，在按壓件的背向移動過程中，能夠撫平化纖品上的褶皺。此裝置結(jié)構(gòu)精簡，便于生產(chǎn)加工。
【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0035]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種單維度柔性物料鋪平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2為圖1的動力機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3為圖1的裝配示意圖；
[0038]圖4為圖1的第一種工作狀態(tài)示意圖；
[0039]圖5為圖1的第二種工作狀態(tài)示意圖；
[0040]圖6為圖1的變形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]附圖標記匯總:
[004