一種粉倉助流系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于易燃易爆工業(yè)粉料存儲設備技術領域，具體講就是涉及一種粉倉助流系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]工業(yè)生產過程中，通常要將煤等礦業(yè)燃料研磨成粉狀然后再進行后續(xù)生產或利用，在轉運過程中就需要存儲系統(tǒng)對其暫放，目前應用廣泛的存儲系統(tǒng)是立式圓柱形粉倉，此種粉倉出口口徑小，落料成圓錐形。在整個粉倉內，粉料顆粒間的作用力隨高度的降低而增大，在出口處顆粒間互相作用力達到最大。由于粉料顆粒直徑均小于0.5mm，所以在出口處的顆粒之間就易產生大的范得華力，即吸引力。加上出口直徑小，環(huán)境溫度低物料返潮，則礦粉易結拱搭橋流動性大大降低，不易從出口落下。若單獨使用助流氣墊，一旦錐倉堵塞，下部粉料堆積密度增大，助流氣墊作用大大降低，用戶只能通過外部敲擊震動等方法使粉料緩慢、少量的下落，嚴重的影響系統(tǒng)的正常運行。為了克服上述粉料難以從粉倉順利流出的技術缺陷，中國專利201210397765.4公開了一種緩沖助流粉倉，具體地說是用于礦粉順利流出。其包括十字加強管、圍板和助流氣墊，十字加強管位于倉體內，十字加強管四端與倉體內壁焊接固定連接。所述圍板底部焊接固定在十字加強管上。十字加強管下部的倉體內表面通過螺栓連接多個助流氣墊。該結構簡單、緊湊，合理;有助于礦粉從粉倉出口順利落下;成本低廉;避免了礦粉堵塞倉體。
[0003]但是上述改進型粉倉很明顯只試用用安全性能要求不高的粉料存儲，對于煤等易燃易爆礦物粉料的存放顯然不適用，中國專利201520443846.2公開了一種煤粉倉，包括呈錐形的下料部和與下料部連接的儲料部，所述下料部設有加熱機構，所述加熱機構包括伴熱帶、保溫層及為伴熱帶供能的電源，所述伴熱帶均勻纏繞于下料部，且所述伴熱帶與電源連接，所述保溫層同時包裹下料部和伴熱帶。本實用新型在煤粉倉的外壁增加加熱機構，對煤粉倉進行加熱、保溫，減少環(huán)境對煤粉的影響，避免煤粉倉內的倉壁發(fā)生結露，防止煤粉發(fā)生結塊，保證順暢下煤。但是該種煤粉倉抗曝強度有限，存儲量有限，尤其是無法實時監(jiān)控粉倉內壓力溫度等狀況，無法避免煤粉在粉倉中結塊，仍然利用的是自身重力從粉倉中流出，一旦煤粉結塊就會發(fā)生堵塞，影響機組正常運行。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對現有的易燃易爆粉料存儲系統(tǒng)容易發(fā)生堵塞的技術缺陷，提供一種粉倉助流系統(tǒng)，通過對送料系統(tǒng)的改進，提高了送料系統(tǒng)的輸送效率。
[0005]技術方案
[0006]為了實現上述技術目的，本發(fā)明設計的一種粉倉助流系統(tǒng)，它包括卸料倉體，卸料倉體為錐體，其特征在于:所述卸料倉體的下端為出料口，卸料倉體上設有粉倉助流系統(tǒng)能夠往卸料倉體內通入氣體改善倉體內粉料流動性，所述卸料倉體的出口端上部安裝有溫度監(jiān)測點。
[0007]進一步，所述卸料倉體為錐體，錐體底部與倉體支撐群座固定裝在在一起。
[0008]進一步，所述粉倉助流系統(tǒng)包括氣源母管，所述氣源母管與若干圈進氣支管連接，所述進氣支管通過連接板固定在卸料倉體的倉身外，所述進氣支管上設有若干進氣管，進氣管一端裝在進氣支管上，另一端上裝有進氣嘴，進氣嘴穿過卸料倉體倉身進入卸料倉體內，所述氣源母管的進氣端設有母管控制閥，所述進氣支管上設有支管控制閥。
[0009]進一步，所述進氣支管之間平行。
[0010]進一步，所述倉體支撐群座為圓柱體，其下端面通徑與卸料倉體匹配。
[0011 ]進一步，所述卸料倉體包括圓臺形倉體和錐形倉體，所述錐形倉體為不銹鋼制作。
[0012]有益效果
[0013]本發(fā)明設計的一種粉倉助流系統(tǒng)，增設粉倉助流系統(tǒng)往卸料倉體內通入氣體改善倉體內粉料流動性，減少了粉料發(fā)生堵塞情況。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本發(fā)明實施例中易燃易爆粉料存儲系統(tǒng)的結構示意圖。
[0015]附圖2是本發(fā)明實施例中儲料倉體和卸料倉體安裝結構示意圖。
[0016]附圖3是本發(fā)明實施例中粉倉助流系統(tǒng)和粉倉伴熱系統(tǒng)安裝結構示意圖。
[0017]附圖4是本發(fā)明實施例中粉倉助流系統(tǒng)和粉倉伴熱系統(tǒng)安裝結構主視圖。
[0018]附圖5是本發(fā)明實施例結構示意圖。
[0019]附圖6是本發(fā)明實施例中蝶形封頭結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明做詳細說明[0021 ]實施例
[0022]如附圖1所示，一種易燃易爆粉料存儲系統(tǒng)，它包括儲料倉體1和卸料倉體2，卸料倉體2為錐體，所述儲料倉體1底部和卸料倉體2通過支撐結構焊接固定在一起，其特征在于:所述儲料倉體1安裝在倉體支撐框架3上，儲料倉體1外壁焊接固定若干加強保溫圈4，儲料倉體1用蝶形封頭5封蓋，所述蝶形封頭5上設置有倉體內部狀況監(jiān)測及調節(jié)控制系統(tǒng)6，所述儲料倉體1外圓面上端設有進料口 101，所述卸料倉體2的下端為出料口 201，卸料倉體2上設有粉倉助流系統(tǒng)7能夠往卸料倉體2內通入氣體改善倉體內粉料流動性，卸料倉體2上還設有粉倉伴熱系統(tǒng)8能夠給卸料倉體2的倉壁加熱干燥倉體內粉料，避免倉體內粉料受潮，所述卸料倉體2的出口端上部安裝有溫度監(jiān)測點9。
[0023]所述倉體內部狀況監(jiān)測及調節(jié)控制系統(tǒng)6包括防爆閥601，倉頂收塵系統(tǒng)602、二氧化碳接入器603，一氧化碳監(jiān)測裝置604，料位監(jiān)測裝置605，溫度監(jiān)測裝置606和真空釋放閥607，所述防爆閥601，倉頂收塵系統(tǒng)602、二氧化碳接入器603，一氧化碳監(jiān)測裝置604，料位監(jiān)測裝置605，溫度監(jiān)測裝置606和真空釋放閥607分別安裝在蝶形封頭5上對應的安裝孔11內用于監(jiān)測倉體內部情況及調節(jié)倉體內部條件。
[0024]如附圖2所示，所述儲料倉體1包括倉體支撐群座102和儲料倉身103，所述儲料倉身103圓柱體外表面焊接固定若干加強保溫圈4，儲料倉身103焊接固定在倉體支撐群座102上，倉體支撐群座102安裝在倉體支撐框架3上，所述儲料倉身103為中空圓柱體，進料口 101設置在儲料倉身103上端外圓柱面上。