提模裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙囪施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種提模裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓提模裝置是用于煙囪筒壁施工，將模具提升至施工位置的裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)是提模裝置的重要組成部分，目前的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)，包括卷?yè)P(yáng)機(jī)10，卷?yè)P(yáng)機(jī)10的兩個(gè)滾筒上分別設(shè)置有左鋼絲繩11和右鋼絲繩12。煙囪的底部設(shè)置有門，門的內(nèi)外分別設(shè)置有雙門定滑輪30和兩個(gè)第二定滑輪31，煙囪的頂部設(shè)置有井架，井架上安裝有兩個(gè)第三定滑輪40。如圖1所示，卷?yè)P(yáng)機(jī)10的左鋼絲繩11依次經(jīng)過(guò)雙門定滑輪30、一第二定滑輪31和一第三定滑輪40，再與一平衡動(dòng)滑輪50配合后，經(jīng)過(guò)另一第三定滑輪40、第二定滑輪31和雙門定滑輪30，成為右鋼絲繩12并卷?yè)P(yáng)機(jī)10的右滾筒上。平衡動(dòng)滑輪50上固定吊設(shè)有用于裝運(yùn)模具的吊籠60。
[0003]為了滿足使用要求，出繩時(shí)，左鋼絲繩11和垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角a必須小于2.5度，如圖2所示，為了達(dá)到上述要求，卷?yè)P(yáng)機(jī)10到煙囪的距離L至少需要54m，在工地的實(shí)際運(yùn)用中，場(chǎng)地很難滿足需求，同時(shí)會(huì)影響整個(gè)項(xiàng)目工地的布局。此外，鋼絲繩出繩始終處于側(cè)外出繩狀態(tài)，在鋼絲繩排列混亂時(shí)容易造成鋼絲繩跳出滾筒，同時(shí)，容易造成排繩不緊密導(dǎo)致崁繩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提模裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)，使用時(shí)能夠降低雙滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)到煙囪的距離需求，從而降低對(duì)場(chǎng)地的要求。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提模裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)，包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、第一組變向定滑輪、平衡動(dòng)滑輪和第二組變向定滑輪；
[0006]所述卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置有左卷筒和右卷筒；
[0007]所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的左卷筒上纏繞設(shè)置有左鋼絲繩，右卷筒上纏繞設(shè)置有右鋼絲繩，所述左鋼絲繩經(jīng)過(guò)第一組變向定滑輪并與平衡動(dòng)滑輪相配合，右鋼絲繩經(jīng)過(guò)第二組變向定滑輪并在平衡動(dòng)滑輪處與左鋼絲繩連為一體；
[0008]所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的左卷筒與第一組變向定滑輪之間設(shè)置有第一導(dǎo)向滑輪，右卷筒與第二組變向定滑輪之間設(shè)置有第二導(dǎo)向滑輪；所述第一導(dǎo)向滑輪和第二導(dǎo)向滑輪的中心線與水平面的夾角大于0度；所述左鋼絲繩與第一導(dǎo)向滑輪配合后依次經(jīng)過(guò)第一組變向定滑輪和平衡動(dòng)滑輪，右鋼絲繩依次經(jīng)過(guò)第二導(dǎo)向滑輪和第二組變向定滑輪并在平衡動(dòng)滑輪處與左鋼絲繩連為一體；
[0009]所述左鋼絲繩與垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角小于1.5度；所述右鋼絲繩與垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角小于1.5度。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)向滑輪和第二導(dǎo)向滑輪的中心線與水平面之間的夾角為20。?60° 。
[0011]進(jìn)一步地，所述左卷筒與第一導(dǎo)向滑輪之間設(shè)置有一組左托輥，右卷筒與第二導(dǎo)向滑輪之間設(shè)置有一組右托輥，所述左鋼絲繩和右鋼絲繩分別位于左托輥和右托輥的上方。
[0012]進(jìn)一步地，所述平衡動(dòng)滑輪上固定設(shè)置有吊籠。
[0013]進(jìn)一步地，所述吊籠內(nèi)設(shè)置有配重塊。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一組變向定滑輪包括左第一定滑輪、左第二定滑輪和左第三定滑輪，第二組變向定滑輪包括右第一定滑輪、右第二定滑輪和右第三定滑輪，所述左第一定滑輪和右第一定滑輪組成一雙門定滑輪，且所述第一導(dǎo)向滑輪(70)和第二導(dǎo)向滑輪(80)的安裝高度高于雙門定滑輪；
[0015]所述左鋼絲繩從左卷筒依次經(jīng)過(guò)左托輥、第一導(dǎo)向滑輪、左第一定滑輪、左第二定滑輪、左第三定滑輪、平衡動(dòng)滑輪、右第三定滑輪、右第二定滑輪、右第一定滑輪、第二導(dǎo)向滑輪和右托輥并纏繞設(shè)置于右卷筒。
[0016]進(jìn)一步地，所述左第一定滑輪和右第一定滑輪傾斜設(shè)置。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)設(shè)置第一導(dǎo)向滑輪，第一導(dǎo)向滑輪與左鋼絲繩配合后，改變了左鋼絲繩出繩后的位置，使左鋼絲繩和垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角a改變，并可以通過(guò)改變第一導(dǎo)向滑輪的位置調(diào)節(jié)a的大小，使左鋼絲繩和垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角a小于1.5度，滿足施工的要求。第二導(dǎo)向滑輪用于改變右鋼絲繩的出繩角度，具有同樣的作用。通過(guò)使用第一導(dǎo)向滑輪和第二導(dǎo)向滑輪，能夠減小左卷?yè)P(yáng)機(jī)和右卷?yè)P(yáng)機(jī)到煙囪的距離需求，減小場(chǎng)地面積，縮短鋼絲繩的布線距離，提高提升效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提模裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)示意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)提模裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)俯視示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明提模裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)示意圖；
[0021]附圖標(biāo)記:10—卷?yè)P(yáng)機(jī)；11—左鋼絲繩；12—右鋼絲繩；30—雙門定滑輪；31—第二定滑輪；32—左第一定滑輪；33—左第二定滑輪；34—左第三定滑輪；35—右第一定滑輪；36—右第二定滑輪；37—右第三定滑輪；40—第三定滑輪；50—平衡動(dòng)滑輪；60—吊籠；61—配重塊；70—第一導(dǎo)向滑輪；80—第二導(dǎo)向滑輪；90—托輥；101—左卷筒；102—右卷筒；a—左鋼絲繩和垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角；L一卷?yè)P(yáng)機(jī)到煙囪的距離。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]如圖所示，本發(fā)明的提模裝置的卷?yè)P(yáng)機(jī)提升系統(tǒng)，包括卷?yè)P(yáng)機(jī)10、第一組變向定滑輪、平衡動(dòng)滑輪50和第二組變向定滑輪；
[0024]所述卷?yè)P(yáng)機(jī)10設(shè)置有左卷筒101和右卷筒102 ；
[0025]所述卷?yè)P(yáng)機(jī)10的左卷筒101上纏繞設(shè)置有左鋼絲繩11，右卷筒102上纏繞設(shè)置有右鋼絲繩12，所述左鋼絲繩11經(jīng)過(guò)第一組變向定滑輪并與平衡動(dòng)滑輪50相配合，右鋼絲繩12經(jīng)過(guò)第二組變向定滑輪并在平衡動(dòng)滑輪50處與左鋼絲繩11連為一體；
[0026]所述卷?yè)P(yáng)機(jī)10的左卷筒101與第一組變向定滑輪之間設(shè)置有第一導(dǎo)向滑輪70，右卷筒102與第二組變向定滑輪之間設(shè)置有第二導(dǎo)向滑輪80 ;所述第一導(dǎo)向滑輪70和第二導(dǎo)向滑輪80的中心線與水平面的夾角大于0度；所述左鋼絲繩11與第一導(dǎo)向滑輪70配合后依次經(jīng)過(guò)第一組變向定滑輪和平衡動(dòng)滑輪50，右鋼絲繩12依次經(jīng)過(guò)第二導(dǎo)向滑輪80和第二組變向定滑輪并在平衡動(dòng)滑輪50處與左鋼絲繩11連為一體；
[0027]所述左鋼絲繩11與垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角小于1.5度；所述右鋼絲繩12與垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角小于1.5度。
[0028]卷?yè)P(yáng)機(jī)10、第一組變向定滑輪、平衡動(dòng)滑輪50和第二組變向定滑輪的安裝位置和方式均可采用現(xiàn)有技術(shù)，平衡動(dòng)滑輪50上設(shè)置用于吊裝模具的裝置，便于帶動(dòng)模具上升或下降。左鋼絲繩11和右鋼絲繩12為一根整體的鋼絲繩。第一導(dǎo)向滑輪70設(shè)置于左鋼絲繩11的右側(cè)并向左推動(dòng)左鋼絲繩11，由于第一導(dǎo)向滑輪70的作用，左鋼絲繩11由原來(lái)的位置向左移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)第一導(dǎo)向滑輪70的位置，能夠調(diào)節(jié)左鋼絲繩11和垂直于卷筒中心線的平面之間的夾角a的大小，使出繩角度a小于1.5度，當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)10距離煙囪較近時(shí)，也能夠滿足施工要求。左鋼絲繩11和右鋼絲繩12可以對(duì)稱設(shè)置，使左鋼絲繩11和右鋼絲繩12受到的作用力一致，且對(duì)兩滾筒的作用力一致，保證運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定，有利于提高使用壽命。同時(shí)，防止因受力不均導(dǎo)致鋼絲繩跳出卷筒，造成施工中斷，影響施工效率。同理，與右鋼絲繩12配合的第二導(dǎo)向滑輪80設(shè)置于右鋼絲繩12的左側(cè)，通過(guò)調(diào)節(jié)第二導(dǎo)向滑輪80的位置，實(shí)現(xiàn)右鋼絲繩12出繩角度的調(diào)節(jié)。本發(fā)明，能夠有效地縮短卷?yè)P(yáng)機(jī)10到煙囪的距離，降低對(duì)施工場(chǎng)地面積的需求，使用時(shí)更加靈活方便，同時(shí)，減小卷?yè)P(yáng)機(jī)10到煙囪的距離后，鋼絲繩的布線距離也相應(yīng)地減小，降低鋼絲繩跑繩阻