防水卷材的暫存式生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水卷材的暫存式生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]防水建筑材料為防止雨水、地下水、工業(yè)和民用的給排水、腐蝕性液體以及空氣中的濕氣、蒸氣等侵入建筑物的材料。建筑物需要進(jìn)行防水處理的部位主要是屋面、墻面、地面和地下室。
[0003]在防水卷材的生產(chǎn)加工過程中，對(duì)胎基進(jìn)行傳送時(shí)，胎基的傳送方向易發(fā)生偏向情況，傳送偏向會(huì)影響到后續(xù)的續(xù)接、覆上膜、覆下膜等加工，因而，應(yīng)對(duì)傳送方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是由于胎基處于傳送狀態(tài)，存在著不易對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。
[0004]此外，由于每卷胎基的長度有限，在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，需要將胎基進(jìn)行續(xù)接。在對(duì)胎基進(jìn)行續(xù)接的過程中，需要對(duì)胎基進(jìn)行加熱后進(jìn)行熱接，這種方式下，由于溫度較高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，采用人工將胎基送料后進(jìn)行熱接，存在著對(duì)人員造成傷害的風(fēng)險(xiǎn)。此外，由于胎基進(jìn)行送料時(shí)，需要人員進(jìn)行監(jiān)控胎基是否需要續(xù)接，易發(fā)生人員疏忽，不能準(zhǔn)確監(jiān)控胎基需要續(xù)接的情況。
[0005]在對(duì)胎基進(jìn)行續(xù)接時(shí)，為避免影響持續(xù)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)胎基的暫存，保證在胎基進(jìn)行續(xù)接時(shí)，能夠繼續(xù)生產(chǎn)，不中斷加工過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種防水卷材的暫存式生產(chǎn)設(shè)備解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于胎基處于傳送狀態(tài)，采用人工將胎基送料后進(jìn)行熱接，存在著對(duì)人員造成傷害的風(fēng)險(xiǎn)，且在胎基進(jìn)行續(xù)接時(shí)，如何繼續(xù)生產(chǎn)，不中斷加工過程等問題。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種防水卷材的暫存式生產(chǎn)設(shè)備，包括卷繞暫存機(jī)構(gòu)、覆膜組件、擠膠組件和烘干組件，卷繞暫存機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)有覆膜組件，覆膜組件的出料端設(shè)有擠膠組件，擠膠組件的出料端設(shè)有烘干組件；
覆膜組件包括覆膜機(jī)架、浸膠槽、浸膠輥、下膜導(dǎo)輥、覆下膜件、上膜導(dǎo)輥、覆上膜件，浸膠槽、覆下膜件、覆上膜件依次設(shè)于機(jī)架上，浸膠槽內(nèi)設(shè)有浸膠輥，下膜導(dǎo)輥設(shè)于浸膠槽與覆下膜件間，覆下膜件包括上壓輥和下壓輥，覆下膜件與覆上膜件間設(shè)有上膜導(dǎo)輥，覆上膜件與覆下膜件結(jié)構(gòu)相同；
擠膠組件包括擠膠機(jī)架、擠膠上輥、擠膠下輥，擠膠上輥、擠膠下輥上下依次設(shè)置，擠膠上輥、擠膠下輥的兩端分別活動(dòng)連接在擠膠機(jī)架上；
烘干組件包括烘干機(jī)架、電加熱烘干上輥、電加熱烘干下輥，電加熱烘干上輥、電加熱烘干下輥上下依次設(shè)置，電加熱烘干上輥、電加熱烘干下輥的兩端分別活動(dòng)連接在烘干機(jī)架上。
[0008]進(jìn)一步地，暫存上框的一個(gè)側(cè)部設(shè)有至少兩條的側(cè)向鏈條，暫存上框的同一側(cè)的側(cè)向鏈條分別設(shè)有暫存上框的兩端。
[0009]進(jìn)一步地，暫存上框的側(cè)部設(shè)有導(dǎo)向柱，暫存機(jī)架的側(cè)部設(shè)有用于容納導(dǎo)向柱的導(dǎo)向孔。
[0010]進(jìn)一步地，導(dǎo)向柱的端部設(shè)有導(dǎo)向軸承。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:該種防水卷材的暫存式生產(chǎn)設(shè)備，通過設(shè)置卷繞暫存機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)胎基的一定長度的暫存，從而覆膜組件能夠連續(xù)生產(chǎn)而不中斷，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了加工效率。該裝置，能夠胎基需要續(xù)接時(shí)的連續(xù)生產(chǎn)，不會(huì)造成生產(chǎn)的中斷以保證生產(chǎn)效率，能夠保證順利地實(shí)現(xiàn)胎基的續(xù)接，利于生產(chǎn)使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是防水卷材的防偏心生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例中定位組件、夾取送料組件、熱接組件和導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實(shí)施例中夾取送料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實(shí)施例中導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是實(shí)施例中卷繞暫存機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是實(shí)施例中覆膜組件、擠膠組件、烘干組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-熱接組件，2-夾取送料組件，3-導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件，4-卷繞暫存機(jī)構(gòu)，5-覆膜組件，6-擠膠組件，7-烘干組件；
11-續(xù)接機(jī)架，12-熱接框架，13-熱接氣缸，14-加熱上板，15-加熱下板，16-定位框架，17-定位氣缸，18-定位板，19-檢測(cè)條形孔，110-紅外發(fā)送管，111-導(dǎo)料棍；
21-縱向氣缸，22-橫向氣缸，23-底板，24-斜板，25-壓板，26-立板，27-電動(dòng)推桿，28-斜面臺(tái)；
31-導(dǎo)料架，32-調(diào)節(jié)棍，33-導(dǎo)送電機(jī)，34-調(diào)節(jié)框，35-轉(zhuǎn)軸，36-手輪，37-調(diào)節(jié)板，38-導(dǎo)向柱，39-調(diào)節(jié)柱；
41-暫存機(jī)架，42-暫存上框，43-暫存上輥，44-暫存下輥，45-側(cè)向鏈條，46-上齒輪，47-下齒輪，48-調(diào)高電機(jī)，49-同步齒輪，410-同步鏈條，411-中軸；
51-覆膜機(jī)架，52-浸膠槽，53-浸膠輥，54-下膜導(dǎo)輥，55-覆下膜件，56-上膜導(dǎo)輥，57-覆上膜件；
61-擠膠機(jī)架，62-擠膠上輥，63-擠膠下輥；
71-烘干機(jī)架，72-電加熱烘干上輥，73-電加熱烘干下輥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
實(shí)施例
[0014]—種防水卷材的防偏心生產(chǎn)設(shè)備，如圖1，包括續(xù)接機(jī)架11、導(dǎo)料調(diào)節(jié)組件3、定位組件、夾取送料組件2、熱接組件1、卷繞暫存機(jī)構(gòu)4、覆膜組件5、擠膠組件6、烘干組件7，定位組件、夾取送料組件2和熱接組件1依次設(shè)置在續(xù)接機(jī)架11上，如圖2，熱接組件1包括熱接框架12、熱接氣缸13、加熱上板14、加熱下板15，加熱下板15設(shè)于續(xù)接機(jī)架11上，加熱上板14設(shè)于加熱下板15的上方，加熱上板14設(shè)于熱接氣缸13的活塞桿，熱接氣缸13的底座設(shè)于熱接框架12上。
[0015]通過將前一胎基的末端與后一胎基的首端重疊放置在加熱上板14、加熱下板15間，加熱上板14由熱接氣缸13推動(dòng)，覆蓋在胎基上，對(duì)胎基進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)胎基的壓接。
[0016]續(xù)接機(jī)架11上對(duì)稱設(shè)置有夾取送料組件2。如圖3，夾取送料組件2包括縱向氣缸21、橫向氣缸22和夾取件，橫向氣缸22的活塞桿連接有夾取件，橫向氣缸22的底座連接在縱向氣缸21的活塞桿，縱向氣缸21的底座設(shè)于續(xù)接機(jī)架11上，夾取件包括底板23、斜板
24、壓板25、立板26、電動(dòng)推桿27和轉(zhuǎn)軸35，底板23的中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有立板26，斜板24的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸35，轉(zhuǎn)軸35通過軸承分別連接在立板26上，斜板24的一端設(shè)有壓板25，斜板24與壓板25共同形成L形，斜板24的另一端活動(dòng)連接在電動(dòng)推桿27的活塞桿，電動(dòng)推桿27的底座設(shè)有斜面臺(tái)28上，斜面臺(tái)28設(shè)于底板23上。壓板25的底面和底部的頂面分別設(shè)有防滑斜紋。
[0017]實(shí)施例中，在定位組件對(duì)前一胎基的末端進(jìn)行定位后，縱向氣缸21推送橫向氣缸22，橫向氣缸22推送夾取件到后一胎基的前端位置，通過夾取件固定后一胎基的前端后，縱向氣缸21回縮，帶動(dòng)后一胎基的前端至加熱上板14與加熱下板15間，由續(xù)接組件實(shí)現(xiàn)前一胎基的末端與后一胎基的首端的熱接。
[0018]夾取件在對(duì)后一胎基的首端進(jìn)行夾取時(shí)，將后一胎基的首端放在在底板23上，通過電動(dòng)推桿27推動(dòng)斜板24，帶動(dòng)壓板25下壓，固定后一胎基的首端，實(shí)現(xiàn)對(duì)后一胎基的首端的夾取。通過夾取件實(shí)現(xiàn)對(duì)后一胎基的首端的夾取，避免人員直接接觸加熱上板14或加熱下板15，從而來防止送料時(shí)對(duì)人員造成的傷害，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的安全保證。
[0019]定位組件包括定位框架16、定位氣缸17和定位板18，定位氣缸17的活塞桿連接有定位板18、定位氣缸17的底座設(shè)于定位框架16上。通過定位氣缸17帶動(dòng)定位板18，下壓胎基，實(shí)現(xiàn)對(duì)胎基的定位。續(xù)接機(jī)架11設(shè)有導(dǎo)料輥111，導(dǎo)料輥111對(duì)胎基進(jìn)行導(dǎo)料。
[0020]還包括紅外檢測(cè)組件，紅外檢測(cè)組件包括紅外發(fā)送管110、紅外接收管和控制器，續(xù)接機(jī)架11設(shè)有檢測(cè)條形孔19，檢測(cè)條線孔與定位組件分設(shè)于熱接組件1的兩側(cè)，紅外發(fā)送管110、紅外接收管分設(shè)于檢測(cè)條形孔19的兩側(cè)，紅外發(fā)送管110、紅外接收管分別連接控制器。
[0021]實(shí)施例中，在前一胎基正常移送經(jīng)過檢測(cè)條形孔19時(shí)，由于胎基的阻擋，紅外接收管不能