一種管材放盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管材放盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電線包裝外套等空心管材在進行管材切割前可以成盤地卷繞在轉(zhuǎn)動盤上，工作時，由切管機拉住管材的一端，將管材從轉(zhuǎn)動盤上拉出，同時帶動轉(zhuǎn)動盤作旋轉(zhuǎn)運動，由此管材不斷被放盤拉出，在放盤過程中切管機同時也進行其切管操作。但是，按照現(xiàn)有的管材放盤設(shè)備，在切管機停止工作，停止對管材的拉動時，由于慣性的作用，轉(zhuǎn)動盤仍會經(jīng)歷一段時間才會徹底停止運動，這段時間內(nèi)管材繼續(xù)不必要地被放出，這就很容易造成管材亂和管材打折，甚至對管材帶來損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管材放盤裝置，防止出現(xiàn)管材亂和管材打折。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種管材放盤裝置，包括機架和安裝在所述機架上的管材放盤機構(gòu)，所述管材放盤機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動軸安裝在所述機架上，所述轉(zhuǎn)動盤耦合到所述轉(zhuǎn)動軸上，待放出的管材卷繞在所述轉(zhuǎn)動盤上；所述管材放盤裝置還包括與所述管材放盤機構(gòu)相耦合的放盤阻尼機構(gòu)，所述放盤阻尼機構(gòu)對所述管材放盤機構(gòu)產(chǎn)生阻尼作用，所述管材放盤機構(gòu)在受到外部放盤驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動時克服所述阻尼作用而進行所述轉(zhuǎn)動盤的放盤運動，在外部放盤驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動消失時受到所述阻尼作用而停止所述轉(zhuǎn)動盤的放盤運動。
[0006]進一步地:
[0007]所述轉(zhuǎn)動盤包括相對立設(shè)置的固定面板、可拆卸面板以及安置在所述固定面板與所述可拆卸面板之間的盤芯支撐機構(gòu)，所述固定面板靠近所述轉(zhuǎn)動軸的軸承端設(shè)置，所述可拆卸面板靠近所述轉(zhuǎn)動軸的末端設(shè)置，待放出的管材卷繞在所述盤芯支撐機構(gòu)上，所述固定面板與所述可拆卸面板從所述盤芯支撐機構(gòu)的兩側(cè)對卷繞好的管材進行固定。
[0008]所述盤芯支撐機構(gòu)包括多個盤芯頂桿，所述多個盤芯頂桿布置成一個以所述轉(zhuǎn)動軸為軸心的圓環(huán)形陣列，所述圓環(huán)形陣列在靠近所述可拆卸面板的那一端具有朝外側(cè)逐漸減小的外徑。
[0009]各盤芯頂桿的主體部分為扁平的直角梯形形狀的框結(jié)構(gòu)，梯形的框結(jié)構(gòu)的兩條底邊平行于所述轉(zhuǎn)動軸，梯形的框結(jié)構(gòu)的銳角部分朝所述可拆卸面板延伸，梯形的框結(jié)構(gòu)的垂直于兩條底邊的腰作為所述盤芯頂桿的安裝部，沿著所述轉(zhuǎn)動軸的徑向安裝在所述固定面板上。
[0010]所述多個盤芯頂桿以在所述轉(zhuǎn)動軸的徑向上的位置可調(diào)節(jié)的方式安裝在所述固定面板上。
[0011]所述放盤阻尼機構(gòu)包括皮帶輪、皮帶和皮帶張緊度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述皮帶輪固定在所述轉(zhuǎn)動軸上，所述皮帶繞在所述皮帶輪上，所述皮帶張緊度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)耦合到所述皮帶的端部，用于對所述皮帶的張緊程度進行調(diào)節(jié)。
[0012]所述皮帶為三角皮帶，所述皮帶輪為三角皮帶輪。
[0013]所述皮帶張緊度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括至少在所述皮帶的一端設(shè)置的彈性拉力部件和拉力調(diào)節(jié)部件，所述彈性拉力部件與所述皮帶的相應(yīng)端部相耦合，所述拉力調(diào)節(jié)部件耦合到所述彈性拉力部件，用于調(diào)節(jié)所述彈性拉力部件的彈性拉伸力。
[0014]所述彈性拉力部件為拉簧。
[0015]所述拉力調(diào)節(jié)部件包括鎖緊把手、調(diào)節(jié)螺桿、軸承、調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)板安裝座，所述彈性拉力部件的一端通過皮帶接頭與所述皮帶相連，所述彈性拉力部件的另一端與所述調(diào)節(jié)螺桿相連，所述鎖緊把手具有帶內(nèi)螺紋的螺紋孔，且通過所述螺紋孔與所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接，所述鎖緊把手通過所述軸承和所述調(diào)節(jié)螺桿安裝在所述調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)板安裝在所述調(diào)節(jié)板安裝座上，所述調(diào)節(jié)板安裝座固定在所述機架上。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017]本發(fā)明的管材放盤裝置除具有管材放盤機構(gòu)之外，還設(shè)置了與管材放盤機構(gòu)相耦合的放盤阻尼機構(gòu)，該放盤阻尼機構(gòu)對管材放盤機構(gòu)產(chǎn)生阻尼作用，由放盤阻尼機構(gòu)提供的阻尼作用能產(chǎn)生如下效果:當(dāng)管材放盤機構(gòu)受到外部放盤驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動作用時，管材放盤機構(gòu)能夠克服該阻尼作用而進行放盤運動；當(dāng)管材放盤機構(gòu)所受到的外部放盤驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動作用消失時，由于受到該阻尼作用，管材放盤機構(gòu)不會因為慣性而繼續(xù)進行一段時間的放盤運動，而是會很快地停止放盤運動。因此，采用本發(fā)明，在外部的放盤驅(qū)動(例如切管機的拉動)停止時即能很快地停止從管材放盤機構(gòu)放出管材，從而防止管材放盤過度而造成管材亂，有效避免管材因被過度放出而導(dǎo)致打折甚至損傷。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例的管材放盤裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2是本發(fā)明實施例中的管材放盤機構(gòu)示意圖；
[0020]圖3a和圖3b是本發(fā)明實施例中的盤芯頂桿的主視圖和左視圖；
[0021]圖4a是本發(fā)明實施例中的放盤阻尼機構(gòu)的主視圖；
[0022]圖4b是本發(fā)明實施例中的放盤阻尼機構(gòu)的立體視圖。
【具體實施方式】
[0023]以下對本發(fā)明的實施方式作詳細(xì)說明。應(yīng)該強調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。
[0024]參閱圖1至圖4b，在一種實施例中，一種管材放盤裝置，包括機架301和安裝在機架301上的管材放盤機構(gòu)1，管材放盤機構(gòu)1包括轉(zhuǎn)動軸103和轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動軸103通過軸承座102和軸承座安裝板101安裝在機架301上，轉(zhuǎn)動盤耦合到轉(zhuǎn)動軸103上，待放出的管材(未圖示)卷繞在轉(zhuǎn)動盤上。該管材放盤裝置還包括與管材放盤機構(gòu)1相耦合的放盤阻尼機構(gòu)2，放盤阻尼機構(gòu)2也可安裝在機架301上，放盤阻尼機構(gòu)2對管材放盤機構(gòu)1產(chǎn)生阻尼作用，管材放盤機構(gòu)1在受到外部放盤驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動時克服阻尼作用而進行轉(zhuǎn)動盤的放盤運動，在外部放盤驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動消失時受到阻尼作用而停止轉(zhuǎn)動盤的放盤運動。具體來說，由放盤阻尼機構(gòu)2提供的阻尼作用能夠產(chǎn)生如下效果:當(dāng)管材放盤機構(gòu)1受到外部放盤驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動作用時，管材放盤機構(gòu)1能夠克服該阻尼作用而進行放盤運動；當(dāng)管材放盤機構(gòu)1所受到外部放盤驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動作用消失時，由于受到該阻尼作用，管材放盤機構(gòu)1不會因為慣性而繼續(xù)進行一段時間的放盤運動，而是會很快地停止放盤運動。因此，采用該管材放盤裝置，在外部的放盤驅(qū)動(例如切管機的拉動)停止時即能很快地停止從管材放盤機構(gòu)1放出管材，從而防止管材放盤過度而造成管材亂，有效避免管材因被過度放出而導(dǎo)致打折甚至損傷。
[0025]如圖1和圖2所示，在優(yōu)選的實施例中，管材放盤機構(gòu)1的轉(zhuǎn)動盤包括相對立設(shè)置的固定面板104、可拆卸面板106以及安置在固定面板104與可拆卸面板106之間的盤芯支撐機構(gòu)，固定面板104靠近轉(zhuǎn)動軸103的軸承端設(shè)置，可拆卸面板106靠近轉(zhuǎn)動軸103的末端設(shè)置，待放出的管材卷繞在盤芯支撐機構(gòu)上，固定面板104與可拆卸面板106從盤芯支撐機構(gòu)的兩側(cè)對卷繞好的管材進行固定。在更優(yōu)的實施例中，固定面板104和可拆卸面板106均可采用包括輻條和輪緣的輪轂式結(jié)構(gòu)。盤芯支撐機構(gòu)可以通過螺栓和螺母107固定在輪轂式結(jié)構(gòu)的固定面板104的輻條上?？刹鹦睹姘?06可以使用螺栓鎖死在轉(zhuǎn)動軸103上?？刹鹦睹姘?06的鎖定位置可以移動，只要頂緊卷繞好的管材即可，從而可以適應(yīng)不同成盤大小的管材。
[0026]如圖1至圖3b所示，在優(yōu)選的實施例中，盤芯支撐機構(gòu)包括多個盤芯頂桿105，多個盤芯頂桿105布置成一個以轉(zhuǎn)動軸103為軸心的圓環(huán)形陣列，圓環(huán)形陣列在靠近可拆卸面板106的那一端具有朝外側(cè)逐漸減小的外徑。將盤芯支撐機構(gòu)設(shè)置成上述圓環(huán)形陣列，尺寸由小變大過渡，可以很方便地放入管材。
[0027]如圖1至圖3b所示，在更優(yōu)的實施例中，每個盤芯頂桿105的主體部分為扁平的直角梯形形狀的框結(jié)構(gòu)，梯形框結(jié)構(gòu)的兩條底邊平行于轉(zhuǎn)動軸103，梯形框結(jié)構(gòu)的銳角部分朝可拆卸面板106延伸，梯形框結(jié)構(gòu)的垂直于兩條底邊的腰作為盤芯頂桿105的安裝部，安裝部沿著轉(zhuǎn)動軸103的徑向安裝在固定面板104上。較佳地，盤芯頂桿105的安裝部朝轉(zhuǎn)動軸103方向的延伸長度超出梯形中空框的底邊。
[0028]如圖1至圖3b所示，在更優(yōu)選的實施例中，多個盤芯頂桿105以在轉(zhuǎn)動軸103的徑向上的位置可調(diào)節(jié)的方式安裝在固