一種搖臂導(dǎo)紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種搖臂導(dǎo)紗裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]絡(luò)筒(又稱絡(luò)紗)是一道織前準(zhǔn)備工序，它的任務(wù)是將來自紡部管紗或絞紗在絡(luò)筒機(jī)上加工成符合一定要求的筒紗。為解決絡(luò)筒機(jī)的傳統(tǒng)槽筒或槽式凸輪式橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、在調(diào)節(jié)橫動(dòng)導(dǎo)程時(shí)存在工序繁瑣的缺陷，已出現(xiàn)了電動(dòng)驅(qū)動(dòng)橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置，但現(xiàn)有電動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙磁盤電機(jī)驅(qū)動(dòng)絡(luò)筒橫動(dòng)導(dǎo)紗裝置在橫動(dòng)往復(fù)導(dǎo)紗時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)本身和橫動(dòng)機(jī)構(gòu)的慣性較大，再加導(dǎo)紗部件材質(zhì)原因，造成導(dǎo)紗器在與絡(luò)紗筒管軸向同向的移動(dòng)路徑的兩端折返速度不夠快，相應(yīng)在單位時(shí)間內(nèi)往返次數(shù)較低，使紗線在絡(luò)紗筒管的兩端點(diǎn)產(chǎn)生堆累現(xiàn)象，造成紗線卷繞不均勻，并且導(dǎo)紗器在橫動(dòng)過程中容易抖動(dòng)，也容易造成紗線卷繞不均勻，影響絡(luò)筒筒紗質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高性能的搖臂導(dǎo)紗裝置。
[0004]為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種搖臂導(dǎo)紗裝置，包括橫動(dòng)箱體、導(dǎo)紗器和安裝在橫動(dòng)箱體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征是:所述的搖臂導(dǎo)紗裝置還包括導(dǎo)紗搖臂和導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊固定安裝于所述的橫動(dòng)箱體的前側(cè)，導(dǎo)向塊上設(shè)置有上下貫通的橫向滑槽，導(dǎo)紗搖臂下端與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，導(dǎo)紗搖臂上端穿過所述的橫向滑槽位于筒管的前側(cè)下方，所述的導(dǎo)紗器安裝于所述導(dǎo)紗搖臂的上端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗搖臂一該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為中心擺動(dòng)，使導(dǎo)紗搖臂上端進(jìn)行弧形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該弧形軌跡的弦線與絡(luò)紗筒管軸向同向，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括電機(jī)左部、電機(jī)右部和電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)左部包括電機(jī)體、左端蓋和第一組件，電機(jī)右部包括電機(jī)體、右端蓋和第二組件，電機(jī)體為電機(jī)左部和電機(jī)右部的共有部分，左端蓋和右左端蓋分別固定對(duì)接于電機(jī)體的兩端，第一組件包括多極磁鋼薄片和左支撐套，第二組件包括多極磁鋼薄片和右支撐套，所述第一組件和第二組件中的多極磁鋼薄片相同，所述的兩個(gè)多極磁鋼薄片均為厚度不大于1毫米的稀土類磁鋼薄片，軸向充磁，直徑不大于50，兩個(gè)多極磁鋼薄片分別通過對(duì)應(yīng)的左支撐套和右支撐套支撐固定于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)軸由設(shè)置于電機(jī)體中心內(nèi)腔兩端的兩個(gè)軸承支撐安裝，第一組件、第二組件與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連為一體，每個(gè)個(gè)多極磁鋼薄片有多個(gè)N、S磁極，多個(gè)N、S磁極沿圓周方向交替排列形成轉(zhuǎn)子極，兩個(gè)個(gè)多極磁鋼薄片之間的同一種磁極錯(cuò)開一個(gè)角度；電機(jī)體兩端分別設(shè)置有內(nèi)嵌的容納部，多個(gè)電機(jī)體鐵芯沿圓周排列嵌裝于容納部中，電機(jī)體鐵芯上設(shè)置有凹槽，繞圈繞組嵌裝于所述凹槽中，左端蓋和右端蓋與電機(jī)體對(duì)接的端面上設(shè)置有內(nèi)腔的容納部，容納部中都固定有與電機(jī)體鐵芯對(duì)應(yīng)配對(duì)的端蓋鐵芯，一起形成定子極，電機(jī)體每一側(cè)的定子極對(duì)數(shù)和轉(zhuǎn)子極對(duì)數(shù)相同，電機(jī)體鐵芯與端蓋鐵芯之間留有間隙，使每個(gè)多極磁鋼薄片的一側(cè)都設(shè)置有所述的繞圈繞組；電機(jī)軸一端安裝有編碼器，可以形成封閉控制；所述導(dǎo)紗搖臂下端直接固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，由電機(jī)轉(zhuǎn)軸直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0005]本發(fā)明中個(gè)多極磁鋼薄片上的磁極作為轉(zhuǎn)子極，電機(jī)體上的電機(jī)體鐵芯作為定子極，定子極的對(duì)數(shù)和轉(zhuǎn)子極的對(duì)數(shù)相同，工作原理過程是:1)當(dāng)電機(jī)一端(設(shè)為A端)線圈通電流后，一半的轉(zhuǎn)子極(如為N極)與定子極對(duì)齊，通過氣隙組成一個(gè)閉合回路，此時(shí)電機(jī)另一端(B端)的定、轉(zhuǎn)子極(如為N極)錯(cuò)開一個(gè)步距角；2)當(dāng)另一端(B端)線圈通電流時(shí)，一半的轉(zhuǎn)子極(如為N極)與定子極對(duì)齊，通過氣隙組成一個(gè)閉合回路，轉(zhuǎn)子便轉(zhuǎn)過一個(gè)步距角，此時(shí)電機(jī)另一端(A端)的轉(zhuǎn)子極同時(shí)也轉(zhuǎn)過一個(gè)步距角，因此也與定子錯(cuò)過一個(gè)步距角；3)當(dāng)電機(jī)A端線圈通電與第一次相反方向電流后，另一半的轉(zhuǎn)子極(S極)與定子極對(duì)齊，通過氣隙組成一個(gè)閉合回路，轉(zhuǎn)子便轉(zhuǎn)過一個(gè)步距角，此時(shí)電機(jī)B端的轉(zhuǎn)子極同時(shí)也轉(zhuǎn)過一個(gè)步距角，因此也與定子錯(cuò)過一個(gè)步距角；4)當(dāng)電機(jī)一端(B端)線圈通與第一次相反方向電流后，另一半的轉(zhuǎn)子極(S極)與定子極對(duì)齊，通過氣隙組成一個(gè)閉合回路，轉(zhuǎn)子便轉(zhuǎn)過一個(gè)步距角，此時(shí)電機(jī)B端的轉(zhuǎn)子極同時(shí)也轉(zhuǎn)過一個(gè)步距角，因此也與定子錯(cuò)過一個(gè)步距角；如此循環(huán)就會(huì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)件僅為轉(zhuǎn)軸與安裝于轉(zhuǎn)軸上的多極磁鋼薄片，且多極磁鋼薄片厚度較薄，旋轉(zhuǎn)件質(zhì)量比較小，從而減小了驅(qū)動(dòng)電機(jī)本身的慣性。
[0006]使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)紗搖臂以電機(jī)轉(zhuǎn)軸為中心往復(fù)擺動(dòng)，安裝于導(dǎo)紗搖臂上端的導(dǎo)紗器在作弧形往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)紗器在絡(luò)紗筒管移動(dòng)路徑兩端上的快速折返并運(yùn)行平穩(wěn)。
[0007]本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果:通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗搖臂往復(fù)擺動(dòng)從而帶動(dòng)導(dǎo)紗器往復(fù)擺轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了快速折返換向的效果，擺臂采用輕質(zhì)材料制成，使導(dǎo)紗換向更靈活，效率高，另外，通過采用全新結(jié)構(gòu)的電機(jī)，新結(jié)構(gòu)電機(jī)的自身慣量非常小，達(dá)到高速移動(dòng)，達(dá)到了高性能橫動(dòng)導(dǎo)紗的要求。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的分解示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0012]如圖1~圖3所示，本發(fā)明包括橫動(dòng)箱體4、導(dǎo)紗器9、安裝在橫動(dòng)箱體4內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、導(dǎo)紗搖臂8和導(dǎo)向塊7，導(dǎo)向塊7固定安裝于所述的橫動(dòng)箱體4的前側(cè)面板5上，導(dǎo)向塊7上設(shè)置有上下貫通的橫向滑槽，導(dǎo)紗搖臂8下端與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸傳動(dòng)連接，導(dǎo)紗搖臂6上端穿過所述的橫向滑槽位于筒管1的前側(cè)下方，所述的導(dǎo)紗器9安裝于所述導(dǎo)紗搖臂8的上端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗搖臂6以該驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸為中心擺動(dòng)，使導(dǎo)紗搖臂6上端進(jìn)行弧形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該弧形軌跡的弦線與絡(luò)紗筒管軸2向同向，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括電機(jī)左部、電機(jī)右部和電機(jī)轉(zhuǎn)軸19，電機(jī)左部包括電機(jī)體11、左端蓋10和第一組件，電機(jī)右部包括電機(jī)體11、右端蓋12和第二組件，電機(jī)體11為電機(jī)左部和電機(jī)右部的共有部分，左端蓋10和右左端12蓋分別固定對(duì)接于電機(jī)體11的兩端，第一組件包括多極磁鋼薄片14和左支撐套21，第二組件包括多極磁鋼薄片14和右支撐套15，所述第一組件和第二組件中的多極磁鋼薄片14相同，所述的兩個(gè)多極磁鋼薄片14均為厚度不大于1毫米的稀土類磁鋼薄片，軸向充磁，直徑不大于50，兩個(gè)多極磁鋼薄片14分別通過對(duì)應(yīng)的左支撐套21和右支撐套15支撐固定于電機(jī)轉(zhuǎn)軸19上，電機(jī)轉(zhuǎn)軸19由設(shè)置于電機(jī)體11中心內(nèi)腔兩端的兩個(gè)軸承10支撐安裝，第一組件、第二組件與電機(jī)轉(zhuǎn)軸19連為一體，每個(gè)個(gè)多極磁鋼薄片14有多個(gè)N、S磁極，多個(gè)N、S磁極沿圓周方向交替排列形成轉(zhuǎn)子極，兩個(gè)多極磁鋼薄片14之間的同一種磁極錯(cuò)開一個(gè)角度；電機(jī)體11兩端分別設(shè)置有內(nèi)嵌的容納部，多個(gè)電機(jī)體11鐵芯沿圓周排列嵌裝于容納部中，電機(jī)體鐵芯18上設(shè)置有凹槽，繞圈繞組17嵌裝于所述凹槽中，左端蓋10和右端蓋12與電機(jī)體11對(duì)接的端面上設(shè)置有內(nèi)腔的容納部，容納部中都固定有與電機(jī)體鐵芯18對(duì)應(yīng)配對(duì)的端蓋鐵芯13，一起形成定子極，電機(jī)體每一側(cè)的定子極對(duì)數(shù)和轉(zhuǎn)子極對(duì)數(shù)相同，電機(jī)體鐵芯18與端蓋鐵芯13之間留有間隙，使每個(gè)多極磁鋼薄片14的一側(cè)都設(shè)置有所述的繞圈繞組17 ;電機(jī)軸一端安裝有編碼器，可以形成封閉控制；所述導(dǎo)紗搖臂8下端直接固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，由電機(jī)轉(zhuǎn)軸直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0013]使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)紗搖臂8以電機(jī)轉(zhuǎn)軸為中心往復(fù)擺動(dòng)，安裝于導(dǎo)紗搖臂8上端的導(dǎo)紗器9在作弧形往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)紗器9在絡(luò)紗筒管1移動(dòng)路徑兩端上的快速折返并運(yùn)行平穩(wěn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搖臂導(dǎo)紗裝置，包括橫動(dòng)箱體、導(dǎo)紗器和安裝在橫動(dòng)箱體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述的搖臂導(dǎo)紗裝置還包括導(dǎo)紗搖臂和導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊固定安裝于所述的橫動(dòng)箱體的前側(cè)，導(dǎo)向塊上設(shè)置有上下貫通的橫向滑槽，導(dǎo)紗搖臂下端與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，導(dǎo)紗搖臂上端穿過所述的橫向滑槽位于筒管的前側(cè)下方，所述的導(dǎo)紗器安裝于所述導(dǎo)紗搖臂的上端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗搖臂一該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為中心擺動(dòng)，使導(dǎo)紗搖臂上端進(jìn)行弧形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該弧形軌跡的弦線與絡(luò)紗筒管軸向同向，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括電機(jī)左部、電機(jī)右部和電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)左部包括電機(jī)體、左端蓋和第一組件，電機(jī)右部包括電機(jī)體、右端蓋和第二組件，電機(jī)體為電機(jī)左部和電機(jī)右部的共有部分，左端蓋和右左端蓋分別固定對(duì)接于電機(jī)體的兩端，第一組件包括多極磁鋼薄片和左支撐套，第二組件包括多極磁鋼薄片和右支撐套，所述第一組件和第二組件中的多極磁鋼薄片相同，所述的兩個(gè)多極磁鋼薄片均為厚度不大于1毫米的稀土類磁鋼薄片，軸向充磁，直徑不大于50，兩個(gè)多極磁鋼薄片分別通過對(duì)應(yīng)的左支撐套和右支撐套支撐固定于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)軸由設(shè)置于電機(jī)體中心內(nèi)腔兩端的兩個(gè)軸承支撐安裝，第一組件、第二組件與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連為一體，每個(gè)個(gè)多極磁鋼薄片有多個(gè)N、S磁極，多個(gè)N、S磁極沿圓周方向交替排列形成轉(zhuǎn)子極，兩個(gè)個(gè)多極磁鋼薄片之間的同一種磁極錯(cuò)開一個(gè)角度；電機(jī)體兩端分別設(shè)置有內(nèi)嵌的容納部，多個(gè)電機(jī)體鐵芯沿圓周排列嵌裝于容納部中，電機(jī)體鐵芯上設(shè)置有凹槽，繞圈繞組嵌裝于所述凹槽中，左端蓋和右端蓋與電機(jī)體對(duì)接的端面上設(shè)置有內(nèi)腔的容納部，容納部中都固定有與電機(jī)體鐵芯對(duì)應(yīng)配對(duì)的端蓋鐵芯，一起形成定子極，電機(jī)體每一側(cè)的定子極對(duì)數(shù)和轉(zhuǎn)子極對(duì)數(shù)相同，電機(jī)體鐵芯與端蓋鐵芯之間留有間隙，使每個(gè)多極磁鋼薄片的一側(cè)都設(shè)置有所述的繞圈繞組；電機(jī)軸一端安裝有編碼器；所述導(dǎo)紗搖臂下端直接固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，由電機(jī)轉(zhuǎn)軸直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】一種搖臂導(dǎo)紗裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括橫動(dòng)箱體、導(dǎo)紗器、安裝在橫動(dòng)箱體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)紗搖臂和導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊固定安裝于所述的橫動(dòng)箱體的前側(cè)，導(dǎo)向塊上設(shè)置有上下貫通的橫向滑槽，導(dǎo)紗搖臂下端與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，導(dǎo)紗搖臂上端穿過所述的橫向滑槽位于筒管的前側(cè)下方，所述的導(dǎo)紗器安裝于所述導(dǎo)紗搖臂的上端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗搖臂一該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為中心擺動(dòng)，使導(dǎo)紗搖臂上端進(jìn)行弧形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該弧形軌跡的弦線與絡(luò)紗筒管軸向同向。解決了導(dǎo)紗器在與絡(luò)紗筒管軸向同向的移動(dòng)路徑的兩端折返速度較慢，容易造成紗線卷繞不均勻，并且導(dǎo)紗器在橫動(dòng)過程中容易抖動(dòng)，也容易造成紗線卷繞不均勻的問題。
【IPC分類】B65H57/14
【公開號(hào)】CN105366434
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510758006
【發(fā)明人】陳紅
【申請(qǐng)人】浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日