一種液體包裝機機頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體狀態(tài)物質(zhì)的包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種集合了包裝膜封邊、封口、切斷功能在一對滾軸上的液體包裝機機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上用于對液體狀態(tài)物進(jìn)行定量包裝的包裝機機，其通常是經(jīng)過封邊、封口、切斷等這三步完成包裝。如申請人在2014年申請的授權(quán)公告號為:CN204250499U的文件所公開的《一種液體包裝機機頭》，其結(jié)構(gòu)包括安裝架，安裝架包括兩邊側(cè)板，兩邊側(cè)板之間由上至下依次設(shè)有三對滾軸，分別為封邊滾軸、封口滾軸和切斷滾軸，安裝架側(cè)壁安裝有電機，電機通過齒輪組件與三對滾軸同步運動實現(xiàn)對液體的包裝。然而，由于該包裝機機頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，三對滾軸的安裝導(dǎo)致機型尺寸偏大，另外，由于封邊滾軸和封口滾軸中均安裝有加熱管，耗能耗材，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種液體包裝機機頭，該液體包裝機機頭采用一對滾軸的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)封邊、封口和切斷的功能，節(jié)省了材料，簡化了結(jié)構(gòu)，減小了體積，降低了成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種液體包裝機機頭，包括安裝架和動力電機，安裝架包括兩邊側(cè)板，兩側(cè)板之間安裝有一對滾軸，分別為主動軸和被動軸，動力電機與主動軸同步運動，主動軸與被動軸傳動連接，其特征在于:所述主動軸和被動軸的各自兩端均設(shè)有封邊組件，主動軸的外周面上嵌設(shè)有沿主動軸軸向分布的切刀，被動軸外周面設(shè)有與切刀對應(yīng)的低刀，切刀和低刀的各自兩側(cè)均設(shè)有封口組件。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，包裝膜的封邊、封口和切斷結(jié)構(gòu)均安裝在一對滾軸上，包裝膜通過主動軸和被動軸兩端的封邊組件配合進(jìn)行封邊，并通過位于主被動軸周向端面上的封口組件對包裝膜的底端開口以及頂端開口進(jìn)行封口處理，切刀則位于兩個封口組件之間，一個為頂端封口組件，另一個為底端封口組件，頂端封口組件位于滾軸轉(zhuǎn)動方向的前側(cè)，即當(dāng)頂端封口組件對包裝膜的頂端封口處理后，滾軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動便經(jīng)過切刀和低刀的配合切斷，完成整個包裝袋的包裝過程；本裝置的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、環(huán)保又實用。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述一對滾軸分別通過其各自軸端安裝于兩邊側(cè)板上，一對滾軸位于兩邊側(cè)板之間的部分均固設(shè)有滾筒，兩個滾筒的各自兩端均設(shè)有周向分布的封邊滾紋，切刀嵌設(shè)于主動軸上的滾筒外周面，低刀嵌設(shè)于被動軸上的滾筒外周面，所述封口組件包括頂端封口滾紋和底端封口滾紋，低刀兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有頂端封口滾紋和底端封口滾紋，該頂端封口滾紋位于滾軸轉(zhuǎn)動方向的前側(cè)，而底端封口滾紋則位于滾軸轉(zhuǎn)動方向的后側(cè)。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，一對滾軸分別通過其各自軸端安裝于兩邊側(cè)板上，滾軸位于兩邊側(cè)板之間的部分設(shè)有滾筒，該兩個滾筒的各自兩端均設(shè)有周向分布的封邊滾紋，主動軸上的滾筒外周面上嵌設(shè)有切刀，被動軸上的滾筒外周面上嵌設(shè)有低刀，切刀兩側(cè)還分別設(shè)有封口組件，分別為頂端封口滾紋和底端封口滾紋，低刀兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有頂端封口滾紋和底端封口滾紋，該頂端封口滾紋位于滾軸轉(zhuǎn)動方向的前側(cè)，而底端封口滾紋則位于滾軸轉(zhuǎn)動方向的后側(cè)(此處的主動軸與主動軸上的滾筒對應(yīng)，被動軸與被動軸上的滾筒對應(yīng))，即當(dāng)包裝袋隨著滾軸轉(zhuǎn)動時，包裝袋兩邊經(jīng)封邊滾紋進(jìn)行封口，而包裝袋的上口首先經(jīng)過頂端封口滾紋滾壓封口后被切斷，該第一包裝袋棄用，隨著滾軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，則包裝袋的兩邊經(jīng)封邊滾紋封邊，而包裝袋的下口經(jīng)底端封口滾紋滾壓封口形成三面封閉一側(cè)開口的容腔，滾軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動則液體由上口注入該包裝袋中，隨著滾軸轉(zhuǎn)動一周至頂端封口滾紋處，包裝袋的上開口被封口，繼續(xù)轉(zhuǎn)動至切刀和低刀處則頂端封口處被切刀切斷，實現(xiàn)液體溶液的完整包裝；該包裝機機頭利用一對滾軸完成包裝膜的封邊、封口和切斷操作，替代現(xiàn)有技術(shù)中的三對滾軸，該結(jié)構(gòu)更加簡單，封邊滾紋、封口滾紋以及切刀和低刀的結(jié)構(gòu)布置合理有序，大大減小了包裝機機頭的體積，降低了成本，此外，由原先的4根加熱管減少到2根加熱管，起到節(jié)能減材的作用。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述一對滾軸均為中空結(jié)構(gòu)，該一對滾軸的中空腔中安裝有加熱管。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，該加熱管呈懸空狀態(tài)安裝于滾柱中，避免加熱管一端與滾軸直接接觸導(dǎo)致加熱不均勻，加熱管的兩端通過錐形結(jié)構(gòu)安裝形成懸空定位結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述動力電機的輸出軸上固設(shè)有輸出齒輪，主動軸朝向輸出齒輪的一端安裝有主動齒輪，主動齒輪與輸出齒輪嚙合，被動軸上相應(yīng)設(shè)有與主動齒輪嚙合的被動齒輪。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，動力電機通過輸出齒輪與主動齒輪嚙合，驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸通過主動齒輪與被動齒輪嚙合，帶動被動軸同步轉(zhuǎn)動實現(xiàn)朱被動軸上的封邊、封口、切斷功會K。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述被動軸安裝有被動齒輪的軸端延伸有延伸段，該延伸段設(shè)有凸輪以及與凸輪形成周期性間歇接觸的微動開關(guān)，該凸輪套設(shè)于延伸段上且與被動齒輪同步轉(zhuǎn)動。
[0013]上述結(jié)構(gòu)中，被動軸上安裝的微動開關(guān)具有計數(shù)功能，本結(jié)構(gòu)通過凸輪與微動開關(guān)的配合實現(xiàn)滾軸的暫停注液功能，優(yōu)選的是，當(dāng)滾軸轉(zhuǎn)動到切刀與低刀所在垂直面之間的夾角為90°?105°之間時，滾軸暫停滾動，便于注入管將液體注入包裝袋中；即滾軸轉(zhuǎn)動一周停頓一陣，等液體注入包裝袋的過程結(jié)束則再轉(zhuǎn)動完成封口、切斷等操作，然后繼續(xù)下一袋的包裝；當(dāng)然本裝置也可以適用連續(xù)包裝，在連續(xù)包裝過程中則不停頓。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述安裝架上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)主動軸和被動軸之間間距的調(diào)節(jié)裝置。
[0015]上述結(jié)構(gòu)中，該安裝架上通過調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整主動軸和被動軸之間的間距以適應(yīng)不同厚度的包裝膜應(yīng)用，使其具有更好的適應(yīng)性。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿，所述兩邊側(cè)板上開設(shè)有長槽，所述被動軸的兩邊軸端分別安裝于兩側(cè)板的長槽中，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端位于長槽中與軸端抵接，調(diào)節(jié)螺桿的另一端穿過長槽槽壁伸出形成操作端，該操作端螺紋連接有鎖緊螺母。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中，調(diào)節(jié)螺桿與鎖緊螺母配合驅(qū)動被動軸的軸端沿著長槽方向朝靠近或遠(yuǎn)離主動軸方向運動，來調(diào)節(jié)主被動軸之間的間距。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述被動軸的軸端包覆有套體，該套體具有與平整端面，該平整端面與調(diào)節(jié)螺桿抵接。
[0019]上述結(jié)構(gòu)中，該被動軸的軸端通過套體的平整端面與調(diào)節(jié)螺桿抵接，增大調(diào)節(jié)螺桿與被動軸軸端的接觸面積，提高其接觸穩(wěn)定性，保證驅(qū)動力均勻分布于軸端上，另外，該套體的其他三個端面則與長槽內(nèi)壁適配保證該被動軸沿著長槽軸向平穩(wěn)移動。
[0020]作為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置，所述一對滾軸上方還設(shè)有注入管、流量計和電磁閥，所述注入管的輸入端與電磁閥連接，流量計安裝于注入管的輸入端，注入管的輸出端與主被動軸之間的空隙對應(yīng)。
[0021]上述結(jié)構(gòu)中，液體包裝量通過流量計控制，當(dāng)包裝量達(dá)到設(shè)定值時，流量計輸出信號至電磁閥，使得電磁閥關(guān)閉，此時，則主被動軸滾動把包裝袋進(jìn)行封邊、封口以及切斷等操作，提高包裝機的包裝自動化程度，降低勞動強度。
[0022]采用上述方案，本發(fā)明通過一對滾軸完成了現(xiàn)有技術(shù)中三對滾軸所需要完成的封邊、封口、切斷等操作，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、節(jié)能減材、降低成本等優(yōu)點。
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0024]附圖1為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)主視圖；
附圖2為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)右視圖；
附圖3為本發(fā)明具體實施例結(jié)構(gòu)俯視圖；
附圖4為本發(fā)明具體實施例去掉注入管、流量計以及電磁閥等結(jié)構(gòu)后的立體結(jié)構(gòu)圖； 附圖5為本發(fā)明具體實施例一對滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為本發(fā)明具體實施例主動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
安裝架1、側(cè)板11、長槽111、連接桿12、導(dǎo)膜桿13、導(dǎo)膜支桿14、主動軸21、被動軸22、滾筒23、開口槽231、螺釘232、加熱管24、封邊滾紋31、頂端封口滾紋32、底端封口滾紋33、切刀41、低刀42、動力電機5、輸出齒輪51、主動齒輪52、被動齒輪53、凸輪61、微動開關(guān)62、注入管71、流量計72、電磁閥73、調(diào)節(jié)螺桿81、鎖緊螺母82、操作端811、套體91、平整端面911、無油軸承92、襯套93。
【具體實施方式】
[0025]本發(fā)明的具體實施例如圖1-6所示是液體包裝機機頭，包括安裝架1和動力電機5，安裝架1包括兩邊側(cè)板11，兩側(cè)板11之間通過4根連接桿12固定形成，4根連接桿12通過固定螺釘設(shè)在兩側(cè)板11的四個角落處，兩側(cè)板11之間還安裝有一對滾軸，分別為主動軸21和被動軸22，動力電機5與主動軸21同步運動，主動軸21與被動軸22通過齒輪組件傳動連接，主動軸21和被動軸22的各自兩端均設(shè)有封邊組件，主動軸21的外周面上嵌設(shè)有沿主動軸21軸向分布的切刀41，被動