部運動，所述擠壓板310抵接于可燃垃圾，并將可燃垃圾向脫水隔網(wǎng)112擠壓，使得可燃垃圾攜帶的水份被擠壓滲出，并經(jīng)所述脫水隔網(wǎng)112滴落至脫水區(qū)110b，在另一個實施例中，所述擠壓板310水平活動設(shè)置于所述第一腔室110內(nèi)，例如，所述擠壓板310在所述第一驅(qū)動機構(gòu)320的驅(qū)動下由所述第一腔室110的一側(cè)向所述第一腔室110內(nèi)相對的另一側(cè)運動，所述擠壓板310將可燃垃圾向所述第一腔室110的內(nèi)壁擠壓，使得可燃垃圾攜帶的水份被擠出，并經(jīng)所述脫水隔網(wǎng)112滴落至脫水區(qū)110b。
[0035]為了進一步提高脫水效率，例如，所述第一腔室110內(nèi)設(shè)置有兩個水平相向運動的擠壓板310，兩個所述擠壓板310相向運動，可燃垃圾在兩個擠壓板310之間被擠壓，進一步提高了擠壓力度，從而提高了脫水效率。
[0036]例如，所述第一驅(qū)動機構(gòu)320為第一伺服電機，所述第一伺服電機與所述擠壓板310驅(qū)動連接，伺服電機具有驅(qū)動效率高，驅(qū)動力大的特點，可以為擠壓板310提供較強的驅(qū)動力，使得擠壓板310能充分?jǐn)D壓可燃垃圾的水份。
[0037]為了避免所述第二腔室120內(nèi)的可燃垃圾在燃燒時，火焰蔓延至所述第一腔室110，對用戶的垃圾投放造成影響，例如，如圖3所示，所述第一腔室110設(shè)置有第一物料口113，所述第二腔室120設(shè)置有第二物料口 123，所述第一物料口 113和所述第二物料口 123連通，且所述第一物料口 113和所述第二物料口 123之間活動設(shè)置一隔板140，所述第一腔室110的可燃垃圾經(jīng)第一物料口 113傳送至所述第二物料口 123，并最終傳送至所述第二腔室120，當(dāng)所述第二腔室120內(nèi)的可燃垃圾焚燒時，所述隔板140插入所述第一物料口 113與所述第二物料口 123之間，使得所述第一腔室110與所述第二腔室120隔離，避免所述第二腔室120的火焰蔓延至所述第一腔室110。
[0038]為了控制所述隔板140的運動，請再次參見圖3，本發(fā)明的分類垃圾箱10還包括第二驅(qū)動機構(gòu)141，所述隔板140與所述第二驅(qū)動機構(gòu)141連接，例如，所述第二驅(qū)動機構(gòu)141為第二伺服電機，第二伺服電機具有較強的驅(qū)動力，可以很好地驅(qū)動所述隔板140插入所述第一物料口 113與所述第二物料口 123之間；又如，所述第二驅(qū)動機構(gòu)141為第二氣缸，所述第二氣缸具有驅(qū)動效率高的特點，使得所述隔板140可以快速運動，且所述第二氣缸工作的耗能較小。
[0039]為了便于可燃垃圾在所述第一物料口 113與所述第二物料口 123之間傳輸，所述第一腔室110和所述第二腔室120豎直設(shè)置，即所述第一物料口 113設(shè)置于所述第一腔室110的底部，所述第二物料口 123設(shè)置于所述第二腔室120的頂部，所述第一腔室110內(nèi)的可燃垃圾在重力作用下，可直接由所述第一物料口 113和所述第二物料口 123掉落至所述第二腔室120，但這樣不利于可燃垃圾在所述第一腔室110的脫水，且水份容易掉落在所述第二腔室120內(nèi)，為了避免水份由所述第一腔室110掉落至所述第二腔室120，所述第一腔室110和所述第二腔室120水平放置，例如，如圖2和圖3所示，所述第一腔室110和所述第二腔室120分別設(shè)有側(cè)壁，所述第一物料口 113設(shè)置于所述第一腔室110的側(cè)壁，所述第二物料口 123設(shè)置于所述第二腔室120的側(cè)壁，所述第一物料口 113和所述第二物料口 123連通，這樣，可燃垃圾排出的水份可掉落至所述第一腔室110底部的脫水區(qū)110b，而可燃垃圾則沿著所述第一物料口 113和所述第二物料口 123傳送至所述第二腔室120，避免水份直接掉落在所述第二腔室120。
[0040]為了便于可燃垃圾在水平設(shè)置的第一腔室110和第二腔室120之間傳送，例如，如圖4所示，所述第一物料口 113的高度高于所述第二物料口 123的高度，這樣所述第一腔室110內(nèi)的可燃垃圾可直接由所述第一物料口 113掉落至所述第二物料口 123，從而進入所述第二腔室120，例如，所述第一物料口 113與所述脫水隔網(wǎng)112平齊，即所述第一物料口 113設(shè)置于所述物料區(qū)IlOa的底部，可燃垃圾放置在所述脫水隔網(wǎng)112上脫水后，隨后經(jīng)所述第一物料口 113掉落第二物料口 123，從而進入所述第二腔室120。
[0041]由于所述第一物料口 113和所述第二物料口 123的高度不相同，為了使得所述第一物料口 113與所述第二物料口 123之間的連接更為連貫，提高可燃垃圾在所述第一物料口 113和所述第二物料口 123之間的傳送效率，請再次參見圖4，還包括物料通道150，所述第一物料口 113和所述第二物料口 123通過所述物料通道150連通，例如，所述物料通道150為圓形，又如，所述物料通道150為方形，為了進一步提高可燃垃圾的傳送效率，例如，所述物料通道150的寬度與所述第一腔室110的側(cè)壁的寬度相同，例如，所述第一物料口113的寬度、所述第一腔室110側(cè)壁的寬度與所述物料通道150的寬度相同，使得可燃垃圾在所述第一腔室110中可順利地從所述第一物料口 113傳送至所述物料通道150，進一步提高了可燃垃圾的傳送效率。
[0042]為了進一步減小可燃垃圾攜帶的水份，避免水份隨著可燃垃圾流入所述第二腔室120，所述物料通道150底部設(shè)置有脫水槽，所述脫水槽垂直于所述物料通道150，所述脫水槽兩端連接于所述物料通道150的外部，例如，所述脫水槽具有方形結(jié)構(gòu)，例如，所述脫水槽具有圓弧形結(jié)構(gòu)，例如，所述脫水槽的橫截面為圓弧形鉤狀，這樣，可燃垃圾在沿所述物料通道150傳送時，水份掉落在脫水槽內(nèi)，由于圓弧形鉤狀的脫水槽可有效限制水份向脫水槽的徑向流動，水份僅沿著所述脫水槽的軸向流動，從而使得可燃垃圾的水份經(jīng)所述脫水槽排放至所述物料通道150外部，避免水份流入所述第二腔室120，為了進一步阻截可燃垃圾的水份，提高脫水效率，所述物料通道150底部設(shè)置有多道脫水槽，從而提高了阻截水份的效率，提高脫水效率。
[0043]為了進一步提高可燃垃圾在所述物料通道150內(nèi)的傳送速度，例如，請再次參見圖4，所述物料通道150由靠近所述第一物料口 113的一端向靠近所述第二物料口 123的一端逐漸向下傾斜，這樣，當(dāng)可燃垃圾在所述物料通道150中傳送時，可燃垃圾在重力作用下可沿著所述物料通道150的一端滑動至另一端，大大提高了傳送效率，例如，所述物料通道150與水平方向之間的傾斜角度為30?60°，應(yīng)該理解的是，所述物料通道150的傾斜角越大，則可燃垃圾的傳送速度則越快，但物料通道150上的脫水槽由于傾斜角度的增加而阻截能力下降，且可燃垃圾的傳送速度越快，則與所述脫水槽接觸時間越短，這樣，所述脫水槽的脫水效率就越低，為了使得可燃垃圾傳送效率提高，且避免過度降低所述脫水槽的脫水效率，優(yōu)選地，所述物料通道150與水平方向之間的傾斜角度為40?55°，優(yōu)選地，所述物料通道150與水平方向之間的傾斜角度為48°，這樣，可以使得可燃垃圾可以在重力作用下快速在所述物料通道150中傳送，且使得可燃垃圾在所述物料通道150中傳送至有效的脫水。
[0044]為了提高可燃垃圾的傳送效率，如圖3和圖4所示，本發(fā)明的分類垃圾箱10還包括推送裝置400，所述推送裝置400活動設(shè)置于所述第一腔室110內(nèi)，所述推送裝置400包括推送板410及與所述推送板410驅(qū)動連接的第三驅(qū)動機構(gòu)420，所述推送板410在所述第三驅(qū)動機構(gòu)420驅(qū)動下活動于所述第一物料口 113及與所述物料口相對的所述第一腔室110的側(cè)壁之間，當(dāng)所述第一腔室110內(nèi)的可燃垃圾堆放較多時，所述推送板410在所述第三驅(qū)動機構(gòu)420驅(qū)動下由所述第一物料口 113相對的另一側(cè)壁向所述第一物料口 113運動，推動可燃垃圾向所述第一物料口 113運動，例如，所述第三驅(qū)動機構(gòu)420為第三伺服電機，所述第三伺服電機具有較大功率，所述第三伺服電機工作時可輸出較大扭矩，從而推動所述推送板410，在可燃垃圾重量較大時仍可高效推動可燃垃圾運動至第一物料口 113，并傳送至第二物料口 123，從而進入所述第二腔室120。
[0045]由于所述第二腔室120在焚燒時將產(chǎn)生巨大熱量，而所述第三腔室130放置的是不可燃垃圾，為了避免所述第二腔室120在焚燒可燃垃圾時對所述第三腔室130內(nèi)造成影響，如圖5所示，所述第三腔室130與所述第二腔室120之間設(shè)置有隔熱層160，例如，所述隔熱層160包括設(shè)置于外層的阻燃層和設(shè)置于所述阻燃層內(nèi)的絕熱層，例如，所述第二腔室120和所述第三腔室130之間依次設(shè)置第一阻燃層、絕熱層和第二阻燃層，阻燃層可有效避免焚燒的火焰蔓延，絕熱層將熱量隔離，避免大量熱量傳遞至所述第三