一種可以快速拆裝配重塊的吊塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑工程機械，尤其是涉及一種建筑工地用塔式起重機。
【背景技術】
[0002]塔式起重機簡稱塔機，亦稱塔吊，起源于西歐。其就是動臂裝在高聳塔身上部的旋轉(zhuǎn)起重機。塔式起重機作業(yè)空間大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構件的安裝。由金屬結構、工作機構和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結構包括塔身、動臂和底座等。工作機構有起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走四部分。電氣系統(tǒng)包括電動機、控制器、配電柜、連接線路、信號及照明裝置等。隨著工程技術的進步，現(xiàn)在建筑的樓層越來越高，使得所需的塔式起重機也越來越高，但是過高的塔式起重機具有穩(wěn)定性差的問題，尤其在東南沿海臺風期間，經(jīng)常發(fā)生塔式起重機在臺風天被掛倒造成重大傷亡的事件。另外，塔式起重機都需要安裝配重塊，配重塊大多都是用其他吊機吊到塔式起重機上，安裝拆卸麻煩，使得塔式起重機無法實現(xiàn)快裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種可以快速拆裝配重塊的吊塔，本發(fā)明可以快速安裝拆卸配重塊，可以在臺風來臨或者其他大風狀態(tài)下迅速拆下配重塊保持塔體重心穩(wěn)定，還解決以往配重塊需要吊車安裝，安裝效率低，速度慢的問題，更進一步，本發(fā)明還可以在配重塊意外掉落時包裹住配重塊，防止配重塊摔碎后飛濺傷人的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以解決:一種可以快速拆裝配重塊的吊塔，包括基座、塔體、頂升套架、旋轉(zhuǎn)臺、起重臂、平衡臂和配重塊，所述的塔體由若干個標準節(jié)搭建而成，所述頂升套架可在所述標準節(jié)上移動，所述旋轉(zhuǎn)臺設置在所述頂升套架頂部，所述起重臂和所述平衡臂設置在所述旋轉(zhuǎn)臺上，所述起重臂和所述平衡臂位置相對，所述的頂升套架內(nèi)頂設置有配重升降裝置，所述配重升降裝置可在所述標準節(jié)內(nèi)部上下移動，所述平衡臂上設置有與所述配重升降裝置相配合的配重滑道，所述的平衡臂上還設置有固定所述配重塊的固定裝置和防護所述配重塊的氣囊裝置，所述的氣囊裝置包括設置在所述平衡臂頂端下部的可重復充氣的氣囊，所述的氣囊為開口向上的長方體，所述的氣囊與所述的平衡臂之間設置有快接接口。
[0005]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的配重升降裝置包括升降器，所述的升降器上設置有若干根拉繩，所述的拉繩上設置有配重固定臺，所述的配重固定臺上設置有固定臺滑道，所述的固定臺滑道上滑動設置有若干個配重塊固定架，所述的配重滑道上設置有與所述固定臺滑道相配合的對準裝置。
[0006]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述對準裝置電動轉(zhuǎn)軸，所述的電動轉(zhuǎn)軸上設置有連接板，所述的連接板上設置有與所述固定臺滑道和所述配重滑道配合的連接滑道，所述的連接板上還設置有若干個電動伸縮限位柱，所述的固定臺上設置有與所述電動伸縮限位柱相配的限位孔。
[0007]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的限位孔呈錐形，從開口處向內(nèi)逐漸縮小。
[0008]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的配重塊固定架上設置有防護框體、驅(qū)動電機和電動鎖死塊。
[0009]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述的防護框體兩側板上分別設置有向內(nèi)的固定凸起，所述的配重塊上設置有與所述固定凸起相配合的固定凹槽。
[0010]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述配重滑道與所述平衡臂之間設置有若干個支撐連接桿。
[0011]現(xiàn)有的配重塊都是通過吊車進行吊裝，吊裝時需要一塊一塊的安裝，不僅安裝效率低，時間長，在環(huán)境惡劣的時候還無法進行拆裝作業(yè)，一旦突起大風，配重塊無法卸下非常容易造成塔吊的重心不穩(wěn)，危及生產(chǎn)建設安全。本發(fā)明則是通過設置在塔式起重機內(nèi)部的配重升降裝置來進行配重塊的安裝，無需外力，且不受天氣的影響，只要塔式起重機能進行工作，就可以進行配重塊的拆裝。其主要原理利用標準節(jié)內(nèi)部空間形成運輸通道，在此通道內(nèi)進行配重塊的升起與放下，然后在配重塊升至頂部后通過平衡臂上的配重滑道移動到平衡臂的端部，最后通過平衡臂上的固定裝置進行固定。配重塊卸下時原理與安裝時一致，先通過固定裝置解除固定，然后滑移至配重升降裝置上，最后降至地面。為了達到這種效果，本發(fā)明的配重升降裝置包括升降器，升降器上設置有若干根拉繩，拉繩上設置有配重固定臺，配重固定臺上設置有固定臺滑道，固定臺滑道上設置有配重塊固定架。配重塊放到配重塊固定架上，配重固定臺上的固定臺滑道可以與配重滑道對準貫通，通過升降器完成配重塊的上升與下降，又通過配重滑道與固定臺滑道完成配重塊在平衡臂上移動。又因為配重升降裝置可以一次運輸多個配重塊或者單個配重塊，使得塔式起重機在使用中可以快速增加或者減少配種，還避免了現(xiàn)在需要重新替換所有配重塊問題。在平衡臂上還設置有氣囊裝置，氣囊裝置包裹住配重塊，一旦出現(xiàn)意外事故使得配重塊掉落時，氣囊裝置在配重塊重力的作用下一塊掉落，掉到地面時可以防止配重塊碎裂飛濺起的碎塊傷人傷物。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以快速安裝拆卸配重塊，可以在臺風來臨或者其他大風狀態(tài)下迅速拆下配重塊保持塔體重心穩(wěn)定，還解決以往配重塊需要吊車安裝，安裝效率低，速度慢的問題，更進一步，本發(fā)明還可以在配重塊意外掉落時包裹住配重塊，防止配重塊摔碎后飛濺傷人的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明正面示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明收縮狀態(tài)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明收縮過程示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明連接板示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明配重塊固定架側面示意圖。
[0019]圖7是本發(fā)明配重塊固定架正面示意圖。
[0020]圖8是本發(fā)明標準節(jié)示意圖。
[0021]圖9是本發(fā)明圖4-A處局部放大圖示意圖。
[0022]圖10是本發(fā)明圖4-B處局部放大圖示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0024]如圖1至圖10所示，一種可以快速拆裝配重塊的吊塔，包括基座1、塔體2、頂升套架3、旋轉(zhuǎn)臺6、塔頂7、起重臂5、平衡臂4和配重塊11，所述的塔體2由若干個標準節(jié)21搭建而成，所述頂升套架3可在所述標準節(jié)21上移動，所述旋轉(zhuǎn)臺6設置在所述頂升套架3頂部，所述塔頂7設置在所述旋轉(zhuǎn)臺6上。
[0025]所述旋轉(zhuǎn)臺6上分別設置有起重轉(zhuǎn)軸63和平衡轉(zhuǎn)軸61，起重臂5轉(zhuǎn)動設置在起重轉(zhuǎn)軸63上，平衡臂4轉(zhuǎn)動設置在平衡轉(zhuǎn)軸61上，所述起重臂5和所述平衡臂4位置相對，所述起重臂5上設置有若干個甲電動伸縮固定桿64，所述的旋轉(zhuǎn)臺6上設置有與所述甲電動伸縮固定桿64相配合的甲固定槽，所述平衡臂4上設置有若干個乙電動伸縮固定桿63，所述的旋轉(zhuǎn)臺6上設置有與所述乙電動伸縮固定桿63相配合的乙固定槽，所述起重臂5和所述平衡臂4頂端頂部分別設置有甲拉繩塔55和乙拉繩塔48，所述塔頂7設置有甲繩索拉伸裝置73和乙繩索拉伸裝置71，所述甲拉繩塔55與所述甲繩索拉伸裝置73之間通過甲繩索74連接，所述乙拉繩塔48與所述乙繩索拉伸裝置71之間通過乙繩索連接72，所述的甲繩索74和所述的乙繩索72都為若干根鋼絲繩擰成。所述的平衡臂4頂端轉(zhuǎn)動設置有電動拉鉤46，所述的電動拉鉤46可掛在兩個標準節(jié)21之間的連接處。所述起重臂5頂端設置有與所述起重滑道51相連接的弧形滑道53，所述的起重滑道51與所述弧形滑道53之間具有阻斷裝置54。所述的起重臂5和所述的平衡臂4頂端端部分別設置有甲繩索升降器56和乙繩索升降器47，所述的基座I上設置有與所述甲繩索升降器56和所述乙繩索升降器47配合的固定掛鉤13。
[0026]所述的頂升套架3內(nèi)頂設置有配重升降裝置8，所述配重升降裝置8可在所述標準節(jié)21內(nèi)部上下移動，所述平衡臂4上設置有與所述配重升降裝置8相配合的配重滑道41，所述配重滑道41與所述平衡臂4之間設置有若干個支撐連接桿42。所述的配重升降裝置8包括升降器81，所述的升降器81上設置有若干根拉繩82，所述的拉繩82上設置有配重固定臺83，所述的配重固定臺83上設置有固定臺滑道84，所述的固定臺滑道84上滑動設置有若干個配重塊固定架85，所述的配重塊固定架85上設置有防護框體853、驅(qū)動電機851和電動鎖死塊852。所述的防護框體853兩側板上分別設置有向內(nèi)的固定凸起854，所述的配重塊11上設置有與所述固定凸起854相配合的固定凹槽。所述的配重滑道41上設置有與所述固定臺滑道84相配合的對準裝置43。所述對準裝置43包括電動轉(zhuǎn)軸431，所述的電動轉(zhuǎn)軸431上設置有連接板432，所述的連接板432上設置有與所述固定臺滑道84和所述配重滑道41配合的連接滑道433，所述的連接板432上還設置有若干個電動伸縮限位柱434，所述的固定臺83上設置有與所