數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輸送機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機是常見的一種用于運輸物料的輸送裝置，其在運行過程中，常見的故障之一就是皮帶跑偏，跑偏易導(dǎo)致皮帶機各部件之間的非正常磨損，造成皮帶機故障多發(fā)，影響生產(chǎn)進(jìn)度，帶來安全隱患。除了提高各部件安裝尺寸精度及增加日常設(shè)備維護(hù)外，現(xiàn)有的解決跑偏現(xiàn)象的方法有調(diào)整承載托輥組、安裝調(diào)心托輥組、調(diào)整驅(qū)動滾筒和改向滾筒的位置、調(diào)整皮帶張緊度等，均存在調(diào)節(jié)效果不明顯，調(diào)節(jié)頻次高，投資成本大等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種相較于現(xiàn)有糾偏方法具有明顯優(yōu)勢的數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，將其安裝于皮帶機上即可運行，并實現(xiàn)實時自動糾偏功能。
[0004]該數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]所述數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，包括輸送帶和糾偏單元，輸送帶兩側(cè)邊緣均沿其長度方向布設(shè)有高于輸送帶輸送平面的凸條，糾偏單元包括支撐耳、糾偏螺桿、測距傳感器、驅(qū)動單元和控制器，輸送帶兩側(cè)的凸條均匹配有相應(yīng)的支撐耳，支撐耳相對設(shè)置，輸送帶位于兩支撐耳之間，支撐耳上均開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)均旋接有糾偏螺桿，糾偏螺桿靠近輸送帶凸條的端部均固定連接有抵頂片，抵頂片背離輸送帶的一端面、以及該端面相對的支撐耳端面上均安裝有測距傳感器，糾偏螺桿另一端部均連接有能驅(qū)動糾偏螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器;
[0006]測距傳感器均與控制器電連接，驅(qū)動器也均與控制器電連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述糾偏單元不小于兩個。
[0008]進(jìn)一步的，所述抵頂片靠近輸送帶凸條的端部還設(shè)置有彈性墊。
[0009]進(jìn)一步的，所述抵頂片高度大于凸條高度，測距傳感器位置高于凸條頂面高度。
[0010]進(jìn)一步的，所述凸條由彈性材料制得。
[0011]進(jìn)一步的，所述測距傳感器為超聲波傳感器、紅外線傳感器或者光電開關(guān)中的一種。
[0012]本發(fā)明所提供的數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，使用時，將輸送帶安裝與皮帶機的主動輥和從動輥上，將糾偏單元中的支撐耳固定于皮帶機機架上即可正常運行，并實現(xiàn)實時自動糾偏。輸送帶每一側(cè)支撐耳與抵頂片上安裝的測距傳感器分別用于測量該側(cè)支撐耳與抵頂片之間的距離，并將該數(shù)據(jù)傳輸至控制器，控制器中預(yù)設(shè)有基準(zhǔn)距離值，控制器將接受到的支撐耳與抵頂片之間的實時距離值與基準(zhǔn)距離值進(jìn)行比較，當(dāng)實時距離值大于基準(zhǔn)距離值時，則控制器控制該側(cè)糾偏螺桿端部連接的驅(qū)動器動作，使該側(cè)支撐耳與抵頂片之間的實時距離值變??；當(dāng)實時距離值小于基準(zhǔn)距離值時，則控制器控制該側(cè)糾偏螺桿端部連接的驅(qū)動器動作，使該側(cè)支撐耳與抵頂片之間的實時距離值變大，支撐耳與抵頂片之間的實時距離值的變化也就導(dǎo)致了輸送帶的位置變化，從而達(dá)到實時調(diào)節(jié)輸送帶偏移量的目的。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明所述數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]圖中:1.輸送帶、2.凸條、3.支撐耳、4.糾偏螺桿、5.抵頂片、6.彈性墊、7.測距傳感器、8.驅(qū)動器。
【具體實施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0019]本發(fā)明所提供的數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括輸送帶1和糾偏單元，輸送帶1兩側(cè)邊緣均沿其長度方向布設(shè)有高于輸送帶1輸送平面的凸條2，糾偏單元包括支撐耳3、糾偏螺桿4、測距傳感器7、驅(qū)動單元8和控制器，輸送帶1兩側(cè)的凸條2均匹配有相應(yīng)的支撐耳3，支撐耳3相對設(shè)置，輸送帶1位于兩支撐耳3之間，支撐耳3上均開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)均旋接有糾偏螺桿4，糾偏螺桿4靠近輸送帶凸條2的端部均固定連接有抵頂片5，抵頂片5背離輸送帶1的一端面、以及該端面相對的支撐耳3端面上均安裝有測距傳感器7，糾偏螺桿4另一端部均連接有能驅(qū)動糾偏螺桿4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器8 ;
[0020]測距傳感器7均與控制器電連接，驅(qū)動器8也均與控制器電連接。
[0021]本數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，使用時，將輸送帶1安裝與皮帶機的主動輥和從動輥上，將糾偏單元中的支撐耳3固定于皮帶機機架上即可正常運行，并實現(xiàn)實時自動糾偏。其工作原理如下:
[0022]輸送帶1每一側(cè)支撐耳3與抵頂片5上安裝的測距傳感器7分別用于測量該側(cè)支撐耳3與抵頂片5之間的距離，并將該數(shù)據(jù)傳輸至控制器，控制器中預(yù)設(shè)有基準(zhǔn)距離值，控制器將接受到的支撐耳3與抵頂片5之間的實時距離值與基準(zhǔn)距離值進(jìn)行比較，當(dāng)實時距離值大于基準(zhǔn)距離值時，則控制器控制該側(cè)糾偏螺桿4端部連接的驅(qū)動器8動作，使該側(cè)支撐耳3與抵頂片5之間的實時距離值變小；當(dāng)實時距離值小于基準(zhǔn)距離值時，則控制器控制該側(cè)糾偏螺桿4端部連接的驅(qū)動器8動作，使該側(cè)支撐耳3與抵頂片5之間的實時距離值變大，支撐耳3與抵頂片5之間的實時距離值的變化也就導(dǎo)致了輸送帶1的位置變化，從而達(dá)到實時調(diào)節(jié)輸送帶1偏移量的目的。
[0023]本數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)中，糾偏單元不小于兩個，一個設(shè)置于皮帶機主動輥附近，一個設(shè)置于皮帶機從動輥附近，其他的根據(jù)實際情況設(shè)置于托輥附近。
[0024]本數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)中，所述抵頂片5靠近輸送帶凸條2的端部還設(shè)置有彈性墊6。
[0025]本數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)中，所述抵頂片5高度大于凸條2高度，測距傳感器7位置高于凸條2頂面高度，避免測距受到干擾。
[0026]本數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)中，所述凸條2由彈性材料制得。
[0027]本數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)中，所述測距傳感器7為超聲波傳感器、紅外線傳感器或者光電開關(guān)中的一種。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括輸送帶(1)和糾偏單元，輸送帶(1)兩側(cè)邊緣均沿其長度方向布設(shè)有高于輸送帶(1)輸送平面的凸條(2)，糾偏單元包括支撐耳(3)、糾偏螺桿(4)、測距傳感器(7)、驅(qū)動單元⑶和控制器，輸送帶⑴兩側(cè)的凸條(2)均匹配有相應(yīng)的支撐耳(3)，支撐耳(3)相對設(shè)置，輸送帶(1)位于兩支撐耳(3)之間，支撐耳(3)上均開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)均旋接有糾偏螺桿(4)，糾偏螺桿(4)靠近輸送帶凸條(2)的端部均固定連接有抵頂片(5)，抵頂片(5)背離輸送帶(1)的一端面、以及該端面相對的支撐耳(3)端面上均安裝有測距傳感器(7)，糾偏螺桿(4)另一端部均連接有能驅(qū)動糾偏螺桿⑷旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器⑶； 測距傳感器(7)均與控制器電連接，驅(qū)動器(8)也均與控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述糾偏單元不小于兩個。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述抵頂片(5)靠近輸送帶凸條(2)的端部還設(shè)置有彈性墊(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述抵頂片(5)高度大于凸條⑵高度，測距傳感器(7)位置高于凸條(2)頂面高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸條(2)由彈性材料制得。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述測距傳感器(7)為超聲波傳感器、紅外線傳感器或者光電開關(guān)中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，輸送帶兩側(cè)邊緣均設(shè)有凸條，輸送帶兩側(cè)的凸條均匹配有支撐耳，支撐耳相對設(shè)置，輸送帶位于兩支撐耳之間，支撐耳上均開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)均旋接有糾偏螺桿，糾偏螺桿靠近輸送帶凸條的端部均固定連接有抵頂片，抵頂片背離輸送帶的一端面、以及該端面相對的支撐耳端面上均安裝有測距傳感器，糾偏螺桿另一端部均連接有能驅(qū)動糾偏螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器；測距傳感器均與控制器電連接，驅(qū)動器也均與控制器電連接。本數(shù)控糾偏輸送帶結(jié)構(gòu)，使用時將輸送帶安裝與皮帶機的主動輥和從動輥上，將糾偏單元中的支撐耳固定于皮帶機機架上即可正常運行，并實現(xiàn)實時自動糾偏。
【IPC分類】B65G15/64
【公開號】CN105253528
【申請?zhí)枴緾N201510675340
【發(fā)明人】白永旺
【申請人】天津市元九科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月30日