脫擋圈的內(nèi)徑小于所述摩擦盤的直徑，所述防脫擋圈與所述盤殼體的敞口內(nèi)側(cè)壁之間沿周向?qū)?yīng)地分大布有多個固定孔，并通過脹銷固定連接的技術(shù)手段，所以，不但有于利筒管組件的拆裝，而且，也有利于提高筒管組件使用的安全性和可靠性。
[0024]10、本技術(shù)方案由于采用了所述轉(zhuǎn)動軸摩擦盤的摩擦面上靠近邊緣對應(yīng)于圓心對稱均勻地分布有擋片，所述擋片呈弧形柱面，所述弧形柱面的凹面朝向圓心的技術(shù)手段，所以，可控制摩擦墊與錠桿之間的相對位置。
【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明周向退繞的筒管組件作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0026]圖1為本發(fā)明周向退繞的筒管組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1中B部局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0028]圖3為圖1中A-A線剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0029]圖4為波形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為本發(fā)明周向退繞的筒管組件裝配順序示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明如下。
[0032]1-轉(zhuǎn)動軸；
1-1~摩擦盤；
1-1-1-大徑摩擦盤；
1-1-2-小徑加強(qiáng)盤；
1-2~軸體；
1-2-1-大徑軸體；
1-2-2-小徑軸體； 1_3~徒孔；
1-4~擋片；
1-5-錐面；
2~筒管；
2_1~管頭；
2-1-1-盤殼體；
2-1-2-軸殼體；
2-1-2-1-大徑軸殼體；
2-1-2-2-小徑軸殼體；
2-2-管身；
2_3~防脫擋圈；
2_4~脹銷；
2-5-軸承；
2_6~隔尚擋圈；
2-7-管尾；
2-7-1—徒孔；
2_8~加壓套；
2-9-加壓彈簧；
2-10-加壓帽；
2-11-固定插片；
2-12~片簧；
3~回轉(zhuǎn)部件；
4~支架；
5~基座；
6~錠桿；
7~摩擦墊。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1至圖3和圖5所示，本實(shí)施方式提供一種筒管組件，包括筒管2，所述筒管2內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸1，所述轉(zhuǎn)動軸I和所述筒管2之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)彈性部件3，所述回轉(zhuǎn)彈性部件3的一端與所述轉(zhuǎn)動軸I連接，所述回轉(zhuǎn)彈性部件3的另一端與所述筒管2連接，退繞時:筒管2首先拉緊回轉(zhuǎn)彈性部件3，然后回轉(zhuǎn)彈性部件3帶動轉(zhuǎn)動軸I轉(zhuǎn)動。
[0034]本實(shí)施方式由于采用了所述筒管內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸和所述筒管之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)彈性部件，所述回轉(zhuǎn)彈性部件的一端與所述轉(zhuǎn)動軸連接，所述回轉(zhuǎn)彈性部件的另一端與所述筒管連接的技術(shù)手段，所以，筒子紗固定地套在該筒管組件的筒管上用于3D織造的經(jīng)紗，當(dāng)退繞的紗線松弛時，拉緊的回轉(zhuǎn)彈性部件3會釋放有一個帶動筒管2回轉(zhuǎn)的力，促使筒管2停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，將松弛的紗線拉緊，進(jìn)而使退繞出來的經(jīng)紗始終處于張緊狀態(tài)，經(jīng)紗不容易導(dǎo)致自身纏結(jié)，更不容易與其它經(jīng)紗纏結(jié)在一起，可確保3D織造正常進(jìn)行，大大提尚3D織物的質(zhì)量。
[0035]作為本實(shí)施方式的一種改進(jìn)，如圖1至圖3所示，所述回轉(zhuǎn)彈性部件3是卷簧，該卷簧套置在所述轉(zhuǎn)動軸I上。當(dāng)然，也可以是所述回轉(zhuǎn)彈性部件3是扭簧，該扭簧套置在所述轉(zhuǎn)動軸I上。也可以是如圖4所示，所述回轉(zhuǎn)彈性部件3是波紋伸縮彈簧，該波紋伸縮彈簧卷繞在所述轉(zhuǎn)動軸I上。更可以是所述回轉(zhuǎn)彈性部件3是橡皮筋，該橡皮筋卷繞在所述轉(zhuǎn)動軸I上。
[0036]本實(shí)施方式由于采用了所述回轉(zhuǎn)彈性部件是卷簧、扭簧、波紋伸縮彈簧或橡皮筋的技術(shù)手段，所以，可以根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)出多種筒管組件。
[0037]作為本實(shí)施方式進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1所示，所述轉(zhuǎn)動軸I和所述筒管2之間通過軸承2-5轉(zhuǎn)動連接。
[0038]本實(shí)施方式由于采用了所述轉(zhuǎn)動軸和所述筒管之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接的技術(shù)手段，所以，可確保筒管相對于轉(zhuǎn)動軸靈活地轉(zhuǎn)動。
[0039]作為本實(shí)施方式再進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1至圖2所示，所述軸承2-5與所述回轉(zhuǎn)彈性部件3相鄰，所述軸承2-5與所述回轉(zhuǎn)彈性部件3之間設(shè)置有隔離擋圈2-6。
[0040]本實(shí)施方式由于采用了所述軸承與所述回轉(zhuǎn)彈性部件相鄰，所述軸承與所述回轉(zhuǎn)彈性部件之間設(shè)置有隔離擋圈的技術(shù)手段，所以，不但有利于減小零部件占用的空間，而且，還可以避免零部件之間的相互干擾，也有利于節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本。
[0041 ] 作為本實(shí)施方式還進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1至圖2所示，所述筒管2包括依次固定連接的管頭2-1、管身2-2、管尾2-7，所述轉(zhuǎn)動軸I位于軸線上設(shè)置有錠孔1-3，所述轉(zhuǎn)動軸(I)套置在錠桿(6)上，所述錠桿(6)設(shè)置在基座(5)上，所述轉(zhuǎn)動軸(I)與基座(5)摩擦連接。
[0042]本實(shí)施方式由于采用了所述筒管包括依次固定連接的管頭、管身、管尾的技術(shù)手段，所以，大大地減小了筒管的生產(chǎn)難度，大大降低了筒管的生產(chǎn)成本。又由于采用了所述轉(zhuǎn)動軸位于軸線上設(shè)置有錠孔的技術(shù)手段，所以，可直接利用現(xiàn)有技術(shù)的錠子架，不必對現(xiàn)有技術(shù)的錠子架做任何改動。
[0043]作為本實(shí)施方式又進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖至圖2所示，所述管頭2-1具有沿軸向同軸連接為一體的盤殼體2-1-1和軸殼體2-1-2，所述盤殼體2-1-1外周大于所述軸殼體2-1-2外周，在所述盤殼體2-1-1和所述軸殼體2-1-2之間形成內(nèi)臺肩和外臺肩，相應(yīng)地，所述轉(zhuǎn)動軸I具有沿軸向依次同軸連接為一體的摩擦盤1-1和軸體1-2，所述轉(zhuǎn)動軸I的摩擦盤1-1位于所述管頭2-1的盤殼體2-1-1內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸I的軸體1-2位于所述管頭2-1的軸殼體2-1-2內(nèi)，所述軸承2-5、隔離擋圈2-6、回轉(zhuǎn)彈性部件3套置在所述轉(zhuǎn)動軸I的軸體
1-2上。
[0044]本實(shí)施方式由于采用了所述管頭具有沿軸向同軸連接為一體的盤殼體和軸殼體，所述盤殼體和所述軸殼體之間形成內(nèi)臺肩和外臺肩，相應(yīng)地，所述轉(zhuǎn)動軸具有沿軸向依次同軸連接為一體的摩擦盤和軸體，所述轉(zhuǎn)動軸的摩擦盤位于所述管頭的盤殼體內(nèi)，所述摩擦盤1-1與基座5之間設(shè)置有摩擦墊7，所述轉(zhuǎn)動軸的軸體位于所述管頭的軸殼體內(nèi)，所述軸承、隔離擋圈、回轉(zhuǎn)彈性部件套置在所述轉(zhuǎn)動軸的軸體上的技術(shù)手段，所以，有利于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定紗線的張力。
[0045]作為本實(shí)施方式更進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1至圖2所示，所述管頭2-1的軸殼體
2-1-2包括沿軸向同軸連接為一體的大徑軸殼體2-1-2-1和小徑軸殼體2-1-2-2，所述大徑軸殼體2-1-2-1和所述小徑軸殼體2-1-2-2之間形成內(nèi)臺肩和外臺肩，相應(yīng)地，所述轉(zhuǎn)動軸I的軸體1-2包括沿軸向同軸連接為一體的大徑軸體1-2-1和小徑軸體1-2-2，所述大徑軸體1-2-1和所述小徑軸體1-2-2之間形成臺肩，所述轉(zhuǎn)動軸I的大徑軸體1-2-1位于所述管頭2-1的大徑軸殼體2-1-2-1內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸I的小徑軸體1-2-2位于所述管頭2_1的小徑軸殼體2-1-2-2內(nèi)，所述軸承2-5套置在所述轉(zhuǎn)動軸I的大徑軸體1-2-1上，所述回轉(zhuǎn)彈性部件3套置在所述轉(zhuǎn)動軸I的小徑軸體1-2-2上。當(dāng)然，也可以是，所述回轉(zhuǎn)彈性部件3套置在所述轉(zhuǎn)動軸I的大徑軸體1-2-1上，所述軸承2-5套置在所述轉(zhuǎn)動軸I的小徑軸體1~2~2 上。
[0046]本實(shí)施方式由于采用了所述管頭的軸殼體包括沿