一種儲(chǔ)油罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水下儲(chǔ)油設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種儲(chǔ)油罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，海洋油氣儲(chǔ)氣量主要集中在近海海域，但如果采用管道集輸、固定儲(chǔ)罐平臺(tái)或單井靠船的方式對(duì)海洋油氣進(jìn)行存儲(chǔ)，導(dǎo)致成本過(guò)高。因此，為了降低集輸成本，提出了水下儲(chǔ)油生產(chǎn)方式。
[0003]現(xiàn)有的水下儲(chǔ)油設(shè)備主要包括:帶環(huán)形底盤儲(chǔ)罐、倒盤形儲(chǔ)罐、雙圓筒混凝土油罐、帶防波墻的立式鋼筋混凝土儲(chǔ)罐、水下軟體油罐等。但現(xiàn)有的水下儲(chǔ)油罐采用的材料主要是鋼材、鋼筋混凝土、以及水下軟體。軟體油罐的殼體一般為涂以合成橡膠的兩層尼龍纖維復(fù)合物結(jié)構(gòu)。但現(xiàn)有的水下儲(chǔ)油設(shè)備制作工藝復(fù)雜，安裝、維修費(fèi)用較高，耐腐蝕性差，且使用壽命較短，不符合低碳經(jīng)濟(jì)要求。
[0004]基于此，目前亟需一種可以解決上述技術(shù)問(wèn)題的儲(chǔ)油罐，對(duì)海洋油氣進(jìn)行儲(chǔ)存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種儲(chǔ)油罐，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中水下儲(chǔ)油設(shè)備制作工藝復(fù)雜，安裝、維修費(fèi)用較高，耐腐蝕性差，且使用壽命較短的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明提供一種儲(chǔ)油罐，應(yīng)用在水下，所述儲(chǔ)油罐包括:
[0007]第一殼體，所述第一殼體與第二殼體之間設(shè)置有間隙；
[0008]系泊點(diǎn)，所述系泊點(diǎn)設(shè)置在所述第一殼體的表面，用于固定所述儲(chǔ)油罐；
[0009]隔板，所述隔板設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的內(nèi)部一端，用于分隔油水；
[0010]立柱，所述立柱設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的中部；
[0011]進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述立柱內(nèi)部，用于向所述間隙內(nèi)注入空氣，提供浮力；
[0012]進(jìn)油管，所述進(jìn)油管設(shè)置在所述立柱內(nèi)部，用于向所述第二殼體內(nèi)注油；其中，所述第一殼體及所述第二殼體是由熱固性樹(shù)脂及玻璃纖維復(fù)合成的玻璃鋼制成。
[0013]上述方案中，所述熱固性樹(shù)脂包括:環(huán)氧聚酯樹(shù)脂、酚醛聚酯樹(shù)脂及不飽和聚酯樹(shù)脂。
[0014]上述方案中，所述玻璃纖維包括:無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維粗紗方格布、無(wú)堿短切玻璃纖維粗砂方格布以及增強(qiáng)型中堿無(wú)捻玻璃纖維粗紗方格布。
[0015]上述方案中，所述玻璃鋼的相對(duì)密度為1.5?2.0。
[0016]上述方案中，所述玻璃鋼的電阻率為1011?1016Q'cm。
[0017]上述方案中，所述玻璃鋼的拉伸強(qiáng)度為400Mpa。
[0018]本發(fā)明提供了一種儲(chǔ)油罐，應(yīng)用在水下，包括:第一殼體，所述第一殼體與第二殼體之間設(shè)置有間隙；系泊點(diǎn)，所述系泊點(diǎn)設(shè)置在所述第一殼體的表面，用于固定所述儲(chǔ)油罐；隔板，所述隔板設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的內(nèi)部一端，用于分隔油水；立柱，所述立柱設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的中部；進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述立柱內(nèi)部，用于向所述間隙內(nèi)注入空氣，提供浮力；進(jìn)油管，所述進(jìn)油管設(shè)置在所述立柱內(nèi)部，用于向所述第二殼體內(nèi)注油；其中，所述第一殼體及所述第二殼體是由熱固性樹(shù)脂及玻璃纖維復(fù)合成的玻璃鋼制成；如此，所述儲(chǔ)油罐采用玻璃鋼制成，制作工藝簡(jiǎn)單，安裝、維修費(fèi)用低；且具有質(zhì)輕、耐腐蝕、保溫性能好等特點(diǎn)，適用于各種油品的水下儲(chǔ)存。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的儲(chǔ)油罐的整體裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中水下儲(chǔ)油設(shè)備制作工藝復(fù)雜，安裝、維修費(fèi)用較高，耐腐蝕性差，且使用壽命較短的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種儲(chǔ)油罐，應(yīng)用在水下，包括:第一殼體，所述第一殼體與第二殼體之間設(shè)置有間隙；系泊點(diǎn)，所述系泊點(diǎn)設(shè)置在所述第一殼體的表面，用于固定所述儲(chǔ)油罐；隔板，所述隔板設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的內(nèi)部一端，用于分隔油水；立柱，所述立柱設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的中部；進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述立柱內(nèi)部，用于向所述間隙內(nèi)注入空氣，提供浮力；進(jìn)油管，所述進(jìn)油管設(shè)置在所述立柱內(nèi)部，用于向所述第二殼體內(nèi)注油；其中，所述第一殼體及所述第二殼體是由熱固性樹(shù)脂及玻璃纖維復(fù)合成的玻璃鋼制成。
[0021]下面通過(guò)附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]本實(shí)施例提供一種儲(chǔ)油罐，如圖1所示，所述儲(chǔ)油罐包括:第一殼體1、第二殼體2 ；其中，
[0023]所述第一殼體I與第二殼體2之間設(shè)置有間隙；所述第一殼體I和第二殼體2通過(guò)連接件連接，所述連接件為非耐壓結(jié)構(gòu)。所述間隙用于儲(chǔ)存空氣和水，以為所述儲(chǔ)油罐提供浮力，所述第一殼體I的底部與海水相通，當(dāng)所述儲(chǔ)油罐下沉到一定水深時(shí)，對(duì)間隙進(jìn)行充氣，為所述儲(chǔ)油罐提供浮力。
[0024]這里，所述第一殼體I及所述第二殼體2是由熱固性樹(shù)脂及玻璃纖維復(fù)合成的玻璃鋼制成。
[0025]其中，熱固性樹(shù)脂由于硬度、剛性高，受熱不會(huì)軟化，因此作為玻璃鋼的基體材料，主要作用是將所承受的應(yīng)力傳遞并且分配到各根玻璃纖維上，并把玻璃纖維粘結(jié)成為一個(gè)整體來(lái)抵抗負(fù)荷下的破壞和變形。此外，基體材料用于還保護(hù)玻璃纖維避免磨損，避免玻璃纖維與潮濕環(huán)境直接接觸。基體材料除了使玻璃纖維力學(xué)性能得以發(fā)揮外，還決定了玻璃鋼的耐水性、耐熱性、耐藥性、耐燃性等性能。
[0026]所述熱固性樹(shù)脂主要包括:環(huán)氧聚酯樹(shù)脂、酚醛聚酯樹(shù)脂及不飽和聚酯樹(shù)脂等。本實(shí)施例的儲(chǔ)油罐是在水下工作，長(zhǎng)期受海水的侵蝕和海浪的拍擊，要求熱固性樹(shù)脂樹(shù)脂具有良好的耐水性、耐腐蝕性和抗沖擊性；本發(fā)實(shí)施例中的熱固性樹(shù)脂選用間苯型聚酯樹(shù)脂。
[0027]而玻璃纖維作為增強(qiáng)材料可以包括:無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維粗紗方格布，無(wú)堿短切玻璃纖維粗紗方格布以及增強(qiáng)型中堿無(wú)捻玻璃纖維粗紗方格布，為了提高玻璃鋼的強(qiáng)度，可以對(duì)玻璃纖維進(jìn)行化學(xué)處理。
[0028]為了使玻璃纖維表面光滑，防止擦毛損傷，同時(shí)提高玻璃纖維與熱固性樹(shù)脂的粘結(jié)力，可以在玻璃纖維拉制過(guò)程中使用表面處理劑，本實(shí)施例中使用的是有偶聯(lián)作用的化學(xué)處理劑，可較大程度地提高玻璃纖維與樹(shù)脂的粘結(jié)力，從而提高玻璃鋼的力學(xué)性能。
[0029]這里，所述玻璃鋼的相對(duì)密度為1.5?2.0，只有碳鋼密度的1/4-1/5，但拉伸強(qiáng)度卻接近碳鋼，甚至超過(guò)普通碳素鋼。因此，在水下可以承受較高的壓力。本實(shí)施