一種升降機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及升降裝置，具體涉及一種升降機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]普通滾珠絲杠升降缸只能實現(xiàn)單級升降，單級絲杠升降缸實現(xiàn)一定行程的升降所需原始高度較高，現(xiàn)有雙級絲杠傳動能實現(xiàn)兩級升降，但一般不能實現(xiàn)同步升降，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、速度低、噪音大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種升降機構(gòu)，實現(xiàn)兩級同步升降。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開一種升降機構(gòu)，包括第I級電動升降缸、第II級電動升降缸、第III級電動升降缸、滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母、空心軸、同步帶輪、傳動裝置和電機，所述第I級電動升降缸在第II級電動升降缸內(nèi)，所述第II級電動升降缸在第III級電動升降缸內(nèi)，所述空心軸與第I級電動升降缸同軸，空心軸一端固定在第II級電動升降缸底部，所述滾珠絲杠安裝在空心軸內(nèi)，所述滾珠絲杠一端固定在第I級電動升降缸底部，所述滾珠絲杠螺母安裝在第II級電動升降缸底側(cè)，同步帶輪安裝在空心軸頂端，同步帶輪上跨裝傳動裝置，傳動裝置一端固定在第III級電動升降缸的頂端，另一端固定在第I級電動升降缸底部，第II級電動升降缸底部固接一個同步帶輪，同步帶輪上跨裝傳動裝置，傳動裝置一端固定在第III級電動升降缸的頂端，另一端固定在第I級電動升降缸底部，所述電機驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動。
[0005]優(yōu)選的，所述傳動裝置為同步帶。
[0006]優(yōu)選的，所述同步帶為開口同步帶。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的電動升降缸實現(xiàn)兩級同步升降，本發(fā)明體積小、原始高度低、結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、傳動平穩(wěn)、可實現(xiàn)快速升降，能滿足低的原始高度實現(xiàn)大行程升降的功能。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明升降機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明升降機構(gòu)下降后示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明升降機構(gòu)升起后示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
如圖1所示，本發(fā)明公開一種升降機構(gòu)，包括第I級電動升降缸1、第II級電動升降缸2、第III級電動升降缸3、滾珠絲杠7、滾珠絲杠螺母8、空心軸6、同步帶輪4、同步帶5和電機9，所述第I級電動升降缸I在第II級電動升降缸2內(nèi)，所述第II級電動升降缸2在第III級電動升降缸3內(nèi)，所述空心軸6與第I級電動升降缸I同軸，空心軸6—端固定在第II級電動升降缸2底部，所述滾珠絲杠7安裝在空心軸6內(nèi)，所述滾珠絲杠7 —端固定在第I級電動升降缸I底部，所述滾珠絲杠螺母8安裝在第II級電動升降缸2外側(cè)，同步帶輪4安裝在空心軸6頂端，同步帶輪4上跨裝開口的同步帶5，開口的同步帶5 —端固定在第III級電動升降缸3的頂端，另一端固定在第I級電動升降缸I底部，第II級電動升降缸2底部固接一個同步帶輪4，同步帶輪4上跨裝開口的同步帶5，開口的同步帶5 —端固定在第III級電動升降缸3的頂端，另一端固定在第I級電動升降缸I底部，所述電機9驅(qū)動滾珠絲杠7轉(zhuǎn)動。
[0012]工作過程:
滾珠絲杠7通過同步帶5與電機9傳動，當(dāng)滾珠絲杠螺母8上升時，空心軸6與第II級電動升降缸2同步上升，同時空心軸6上同步帶輪4同步上升，由于第I級電動升降缸I 一端與底座固定，且同步帶5長度一定，固第I級電動升降缸I上升，根據(jù)動滑輪兩倍升降關(guān)系，第I級電動升降缸I相對于第II級電動升降缸2和第II級電動升降缸2相對于第III級電動升降缸3上升距離同步；
當(dāng)滾珠絲杠螺母8下降時，第II級電動升降缸2上同步帶5隨第II級電動升降缸2同步下降，同時空心軸6同步下降，第I級電動升降缸I下降，為保證下降平穩(wěn)性，第II級電動升降缸2上同步帶輪4起作用，由于同步帶5 —端與第III級電動升降缸3頂端固定，且同步帶5長度一定，固同步帶5另一端拉著第I級電動升降缸I下降，由于動滑輪兩倍關(guān)系，第I級電動升降缸I與第II級電動升降缸2。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種升降機構(gòu)，其特征在于:包括第I級電動升降缸、第II級電動升降缸、第III級電動升降缸、滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母、空心軸、同步帶輪、傳動裝置和電機，所述第I級電動升降缸在第II級電動升降缸內(nèi)，所述第II級電動升降缸在第III級電動升降缸內(nèi)，所述空心軸與第I級電動升降缸同軸，空心軸一端固定在第II級電動升降缸底部，所述滾珠絲杠安裝在空心軸內(nèi)，所述滾珠絲杠一端固定在第I級電動升降缸底部，所述滾珠絲杠螺母安裝在第II級電動升降缸底側(cè)，同步帶輪安裝在空心軸頂端，同步帶輪上跨裝傳動裝置，傳動裝置一端固定在第III級電動升降缸的頂端，另一端固定在第I級電動升降缸底部，第II級電動升降缸底部固接一個同步帶輪，同步帶輪上跨裝傳動裝置，傳動裝置一端固定在第III級電動升降缸的頂端，另一端固定在第I級電動升降缸底部，所述電機驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降機構(gòu)，其特征在于:所述傳動裝置為同步帶。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降機構(gòu)，其特征在于:所述同步帶為開口同步帶。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種升降機構(gòu)，包括3級電動升降缸、滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母、空心軸、同步帶輪、傳動裝置和電機，所述空心軸與第Ⅰ級電動升降缸同軸，空心軸一端固定在第Ⅱ級電動升降缸底部，所述滾珠絲杠安裝在空心軸內(nèi)，所述滾珠絲杠一端固定在第Ⅰ級電動升降缸底部，所述滾珠絲杠螺母安裝在第Ⅱ級電動升降缸底側(cè)，同步帶輪安裝在空心軸頂端，同步帶輪上跨裝傳動裝置，第Ⅱ級電動升降缸底部固接一個同步帶輪，傳動裝置一端固定在第Ⅲ級電動升降缸的頂端，另一端固定在第Ⅰ級電動升降缸底部，所述電機驅(qū)動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，本發(fā)明體積小、原始高度低、結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、傳動平穩(wěn)、可實現(xiàn)快速升降，能滿足低的原始高度實現(xiàn)大行程升降的功能。
【IPC分類】B66F11/00
【公開號】CN105060190
【申請?zhí)枴緾N201510455714
【發(fā)明人】吳克明
【申請人】安徽旭辰達電子科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月28日