上述設(shè)置是為了使第二、第三轉(zhuǎn)動軸150之間的薄膜或所述第四、第五轉(zhuǎn)動軸170之間的薄膜保持較高的張力，以便保證薄膜的平整度。
[0029]在本發(fā)明提供的具體實施例中，所述膠帶固定架180包括固定軸181與膠帶固定裝置182，所述固定軸181穿過所述膠帶固定裝置182，所述膠帶卷活動的套設(shè)于所述的膠帶固定裝置182上。將所述膠帶卷活動的套設(shè)于所述的膠帶固定裝置182上，膠帶與薄膜粘貼在一起，當(dāng)所述薄膜運動時帶動膠帶一起運動，所述活動套設(shè)的膠帶卷在所述膠帶固定裝置182上轉(zhuǎn)動不斷供給膠帶給薄膜。
[0030]上述的活動套設(shè)時膠帶在薄膜運動下不斷供給膠帶給所述薄膜，保證帶膠帶的薄膜能夠順利的生產(chǎn)。
[0031]參照圖3，在本發(fā)明提供的具體實施例中，所述筒芯216安裝架210包括兩個用于安裝筒芯216的安裝軸214，所述安裝軸214的至少一側(cè)為頂針結(jié)構(gòu)，所述筒芯216安裝于所述安裝軸214上，通過撥動一側(cè)的頂針結(jié)構(gòu)對所述筒芯216進行裝載或拆卸。
[0032]在所述筒芯216安裝架210包括兩個用于安裝筒芯216的安裝軸214，可在其中一個筒芯216纏繞帶膠帶的薄膜完成后直接替換另一個筒芯216進行纏繞。同時，通過撥動頂針結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對所述筒芯216進行裝載或拆卸提高了筒芯216更換的速率，提升生產(chǎn)效率。
[0033]在本發(fā)明提供的具體所述方式中自動膠帶纏繞機還包括轉(zhuǎn)動電機，在所述兩個筒芯216安裝軸214的中間位置處設(shè)有一轉(zhuǎn)動桿212，轉(zhuǎn)動電機作用所述轉(zhuǎn)動桿212對所述筒芯216安裝架210進行旋轉(zhuǎn)。
[0034]在所述筒芯216安裝架210包括兩個用于安裝筒芯216的安裝軸214，可在其中一個筒芯216纏繞帶膠帶的薄膜完成后直接替換另一個筒芯216進行纏繞。通過轉(zhuǎn)動電機控制所述兩個安裝筒芯216的安裝軸214位置的互換，可以使纏繞帶膠帶的薄膜的工作幾乎不受更換筒芯的影響，相對于現(xiàn)有手動裝置需要工作人員手動替換筒芯216而言其提升了生產(chǎn)效率。
[0035]在本發(fā)明提供的具體實施例中，優(yōu)選地，所述膠帶固定裝置182數(shù)量為兩個。安裝于所述膠帶固定裝置182的所述膠帶通過所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置190導(dǎo)向與所述薄膜沿運動方向的兩側(cè)邊粘貼。
[0036]參照圖1或圖3，在本發(fā)明的實施例中所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置190由轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向件組成，所述導(dǎo)向件設(shè)置與所述轉(zhuǎn)軸上。所述導(dǎo)向件包括兩個導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽寬度約大于膠帶寬度，所述膠帶通過導(dǎo)向件上的導(dǎo)向槽改變方向后與所述薄膜粘貼。
[0037]因在實際生產(chǎn)生活中，大眾對于在所述薄膜沿運動方向的兩側(cè)邊粘貼膠帶的需求情況較多，將所述膠帶固定裝置182數(shù)量設(shè)置為兩個并對粘貼位置進行限定具有很大的商業(yè)價值利益。
[0038]在本發(fā)明提供的具體實施例中，所述筒芯216在所述控制裝置控制下轉(zhuǎn)動，使所述粘貼膠帶后的薄膜纏繞在所述筒芯216上。
[0039]相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，不需要工作人員手動控制所述筒芯216的轉(zhuǎn)動，減少人力成本。
[0040]在本發(fā)明提供的具體實施例中，所述自動膠帶纏繞機還包括測速輪，所述測速輪安裝于所述平整機構(gòu)的其中之一轉(zhuǎn)動軸上用于計算薄膜前進的距離，所述的距離為所述測速輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)與安裝所述測速輪的轉(zhuǎn)動軸的圓周長的乘積。其中所述測速輪與安裝所述測速輪的轉(zhuǎn)動軸為同軸安裝。
[0041]安裝所述測速輪并測量薄膜前進距離便于工作人員了解筒芯216上纏繞薄膜的長度，保證產(chǎn)品規(guī)格一致，在產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)中，保證產(chǎn)品規(guī)格一致是工業(yè)生產(chǎn)中很重要的技術(shù)指標(biāo)。
[0042]在本發(fā)明提供的具體實施例中，當(dāng)所述薄膜前進的距離達到一預(yù)定值時，所述控制裝置控制所述安裝軸214停止轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動電機帶動所述轉(zhuǎn)動桿212使所述筒芯216安裝架210進行旋轉(zhuǎn)。
[0043]通過薄膜前進距離與預(yù)定值的比對自動控制纏繞在所述筒芯216上薄膜的長度。同時所述轉(zhuǎn)動電機帶動所述轉(zhuǎn)動桿212使所述筒芯216安裝架210進行旋轉(zhuǎn)，將空的筒芯216旋轉(zhuǎn)到工作臺面上用于纏繞帶膠帶的薄膜，將纏繞滿帶膠帶的薄膜的筒芯216旋轉(zhuǎn)到所述工作臺面下便于將其取出。所述工作臺面為所述筒芯216纏繞帶膠帶的薄膜時的工作平面。
[0044]上述過程通過所述控制裝置和所述轉(zhuǎn)動電機自動控制，使所述自動膠帶纏繞機基本實現(xiàn)不間斷持續(xù)工作，提升單位時間內(nèi)的產(chǎn)出。
[0045]綜上所述:本發(fā)明提供的自動膠帶纏繞機相對現(xiàn)有手動操作而言，有效提升了帶膠帶的薄膜生產(chǎn)效率。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0047]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、
“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0048]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
【主權(quán)項】
1.一種自動膠帶纏繞機，其特征在于，包括:用于安裝薄膜卷的安裝輪，用于使薄膜平整的平整機構(gòu)、用于固定膠帶的膠帶固定架、用于改變膠帶方向的膠帶轉(zhuǎn)向裝置、用于壓緊膠帶與薄膜的滾筒、用于安裝筒芯的筒芯安裝架及用于控制筒芯旋轉(zhuǎn)的控制裝置，所述筒芯安裝架包括安裝軸，所述筒芯安裝于所述的安裝軸上，所述控制裝置控制所述安裝軸帶動所述筒芯轉(zhuǎn)動，所述膠帶固定架及所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置位于所述平整機構(gòu)與所述滾筒之間，所述安裝輪上的薄膜經(jīng)過所述平整機構(gòu)，與由所述膠帶固定架經(jīng)過所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置的膠帶粘貼，粘貼膠帶后的薄膜經(jīng)所述滾筒壓緊后纏繞在所述筒芯上。2.如權(quán)利要求1所述的自動膠帶纏繞機，其特征在于:所述的平整機構(gòu)包括相互平行的第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸、第三轉(zhuǎn)動軸、第四轉(zhuǎn)動軸及第五轉(zhuǎn)動軸，五個轉(zhuǎn)動軸沿薄膜運動方向依次分布，第一轉(zhuǎn)動軸的位置高度高于所述安裝輪的位置高度，第二轉(zhuǎn)動軸的位置高度低于所述第一轉(zhuǎn)動軸的位置高度，第三轉(zhuǎn)動軸位于所述第二轉(zhuǎn)動軸的位置高度上方，第四轉(zhuǎn)軸的位置高度低于所述第三轉(zhuǎn)動軸的位置高度，第五轉(zhuǎn)動軸位于所述第四轉(zhuǎn)動軸的位置高度上方，所述薄膜依次經(jīng)過所述第一轉(zhuǎn)動軸的上側(cè)、所述第二轉(zhuǎn)動軸的下側(cè)、所述第三轉(zhuǎn)動軸的上側(cè)、所述第四轉(zhuǎn)動軸的下側(cè)及所述第五轉(zhuǎn)動軸的上側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的自動膠帶纏繞機，其特征在于:在所述第二、第三轉(zhuǎn)動軸之間的薄膜或所述第四、第五轉(zhuǎn)動軸之間的薄膜在拉伸狀態(tài)下與水平方向夾角為80度到90度。4.如權(quán)利要求1所述的自動膠帶纏繞機，其特征在于:所述膠帶固定架包括固定軸與膠帶固定裝置，所述固定軸穿過所述膠帶固定裝置，所述膠帶卷活動的套設(shè)于所述的膠帶固定裝置上。5.如權(quán)利要求1所述的自動膠帶纏繞機，其特征在于:所述筒芯安裝架包括兩個用于安裝筒芯的安裝軸，所述安裝軸的至少一側(cè)為頂針結(jié)構(gòu)，所述筒芯安裝于所述安裝軸上，通過撥動一側(cè)的頂針結(jié)構(gòu)對所述筒芯進行裝載或拆卸。6.如權(quán)利要求1所述的自動膠帶纏繞機，其特征在于:自動膠帶纏繞機還包括轉(zhuǎn)動電機，在所述兩個筒芯安裝軸的中間位置處設(shè)有一轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動電機作用所述轉(zhuǎn)動桿對所述筒芯安裝架進行旋轉(zhuǎn)。7.如權(quán)利要求4所述的自動膠帶纏繞機，其特征在于:所述膠帶固定裝置數(shù)量為兩個，安裝于所述膠帶固定裝置的所述膠帶通過所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置導(dǎo)向與所述薄膜沿運動方向的兩側(cè)邊粘貼。8.如權(quán)利要求7所述的自動膠帶纏繞機，其特征在于:所述筒芯在所述控制裝置控制下轉(zhuǎn)動，使所述粘貼膠帶后的薄膜纏繞在所述筒芯上。9.如權(quán)利要求1所述的自動膠帶纏繞機，其特征在于:還包括測速輪，所述測速輪安裝于所述平整機構(gòu)的其中之一轉(zhuǎn)動軸上用于計算薄膜前進的距離，所述的距離為所述測速輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)與安裝所述測速輪的轉(zhuǎn)動軸的圓周長的乘積。10.如權(quán)利要求9所述的自動膠帶纏繞機，其特征在于:當(dāng)所述薄膜前進的距離達到一預(yù)定值時，所述控制裝置控制所述安裝軸停止轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動電機帶動所述轉(zhuǎn)動桿使所述筒芯安裝架進行旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動膠帶纏繞機，包括：用于安裝薄膜卷的安裝輪，用于使薄膜平整的平整機構(gòu)，用于固定膠帶的膠帶固定架，用于改變膠帶方向的膠帶轉(zhuǎn)向裝置，用于壓緊膠帶與薄膜的滾筒，用于安裝筒芯的筒芯安裝架及用于控制筒芯旋轉(zhuǎn)的控制裝置。所述筒芯安裝架包括安裝軸，所述筒芯安裝于所述的安裝軸上。所述控制裝置控制所述安裝軸帶動所述筒芯轉(zhuǎn)動，所述膠帶固定架及所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置位于所述平整機構(gòu)與所述滾筒之間。所述安裝輪上的薄膜經(jīng)過所述平整機構(gòu)，與由所述膠帶固定架經(jīng)過所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置的膠帶粘貼，粘貼膠帶后的薄膜經(jīng)所述滾筒壓緊后纏繞在所述筒芯上。解決現(xiàn)有技術(shù)中帶膠帶的薄膜生產(chǎn)效率低的問題。
【IPC分類】B65H37/04
【公開號】CN104986609
【申請?zhí)枴緾N201510411619
【發(fā)明人】謝周明
【申請人】重慶謝氏膠粘制品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月14日