一種立井連續(xù)性提升設備及提升方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于煤礦開采礦井提升設備技術領域,涉及一種包括掛斗、滾筒、皮帶和皮帶運輸機在內的立井連續(xù)性提升設備及提升方法,適用于立井開拓的礦井煤炭提升運輸。
技術背景
[0002]煤礦主井提升機是礦井提升煤炭和矸石的主要提升設備,擔負著礦井最重要的提升任務,在保障礦井持續(xù)、穩(wěn)定生產等方面起重要作用。尤其是近年來隨著礦井機械化水平及單個工作面產量的不斷提高,現(xiàn)有的傳統(tǒng)提升設備及技術的不足日漸突出,提升設備及技術革新問題亟待解決。
[0003]在立井開拓的煤礦中,主井提升容器一般為箕斗或礦車,其特點是提升容量大,但其提升在連續(xù)性和選擇性方面效果較差。一方面,該提升工藝在裝煤、卸載和清掃時耗費較多的時間,單次提升周期長;另一方面,大容量使得其選擇性差,在由于煤種差異而需要分批次提升時,其提升效率大幅度降低。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明是針對立井開拓礦井現(xiàn)有提升設備不能實現(xiàn)連續(xù)性提升、單次提升周期長、效率低等問題,提出了一種實現(xiàn)煤炭連續(xù)運輸、立井連續(xù)提升的新的提升設備和提升方法。該方法將掛斗4固定于改裝皮帶3上,并利用各提升運輸設備間齒輪傳動及皮帶傳動相互配合新方式來實現(xiàn),不但方法簡單可行,而且大大提高了煤炭提升運輸效率。
[0005]一種立井連續(xù)性提升設備及提升方法,其特征在于:
[0006](I)該提升設備包括兩個滾筒1,2。滾筒一 I安裝在地面,為主動滾筒,施加轉動力矩,并且安裝高度高出地面皮帶運輸機6三個掛斗4以上的距離。滾筒二 2安裝在井底,為從動滾筒,作掛斗4換向用。
[0007](2)改裝皮帶3纏繞在兩滾筒1,2上,將掛斗4依次三角焊接在改裝皮帶3上,并且兩掛斗4之間留有一定的安全間距。掛斗4個數(shù)和容量大小視立井深度而定。
[0008](3)皮帶運輸機6安裝在滾筒一 I右側,承接掛斗4側面卸載下的煤,并進一步運往選煤廠。
[0009]本發(fā)明的新提升設備及提升方法與一般現(xiàn)有立井箕斗提升具有較大的不同,主要表現(xiàn)在如下幾個方面:
[0010](I)本發(fā)明提升運輸連續(xù)性好、效率及可靠度高,能夠較好實現(xiàn)分煤種裝煤提升的效果,而傳統(tǒng)立井箕斗提升,不能實現(xiàn)分煤種裝煤提升,單次提升時間長,連續(xù)性差,難以滿足礦井生產安全、經濟和高效的需要。本發(fā)明相當于將單個箕斗提升變?yōu)槎鄠€小型掛斗提升,提升運輸量大,并且簡單易行地實現(xiàn)分煤種連續(xù)提升,也可以大大降低洗選煤工作量。
[0011](2)本發(fā)明提升設備掛斗4在經過井底滾筒二 2位置時實現(xiàn)換向,變?yōu)殚_口朝上,鉸接擋煤板7在重力作用下自動打開,未裝煤的掛斗4隨改裝皮帶3運動到出煤口 5時進行裝煤,裝煤結束后在改裝皮帶3的拉力作用下繼續(xù)向上運動,到達地面滾筒一 I的上頂點時,在重力作用下,鉸接擋煤板7自動關閉。同時掛斗4換向,出煤口 5朝下,在重力作用下,掛斗4中的煤沿鉸接擋煤板7傾斜面向下實現(xiàn)卸載,直至卸載完畢。掛斗4繼續(xù)隨改裝皮帶3運動到井底重復以上動作,各個掛斗4均按照以上步驟進行裝煤和卸載;
[0012](3)本發(fā)明方法具有廣泛的實用性,利用多個掛斗隨改裝皮帶運行,實現(xiàn)煤炭的連續(xù)提升,該方法設備簡單適用、能耗低,容易得到推廣,對比現(xiàn)有立井提升設備及提升方法,本發(fā)明能夠為礦井提升運輸帶來極大的經濟效益,促進實現(xiàn)礦井安全高效生產;
[0013](4)本發(fā)明適用于立井開拓的礦井煤炭提升運輸,尤其當井下煤炭產量非常大時效果顯著。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的立井連續(xù)性提升設備的結構示意圖;
[0015]圖2為本發(fā)明立井連續(xù)性提升設備掛斗立體圖;
[0016]圖3為本發(fā)明立井連續(xù)性提升設備皮帶改裝示意圖;
[0017]圖4為本發(fā)明掛斗裝載不意圖;
[0018]圖5為本發(fā)明卸載不意圖。
[0019]圖中:1-滾筒一 ;2_滾筒二 ;3_改裝皮帶;4-掛斗;5_出煤口 ;6_皮帶運輸機;7-鉸接擋煤板;8_焊接擋煤板;9_齒輪嚙合孔;10_運行方向;11_三角焊接點;12_煤塊運行方向;13_齒輪;14-齒槽。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明整個提升運輸過程具體實施如下過程進行:
[0021](I)如圖1所示,為該提升設備的結構示意圖,各設備零件組裝及配合過程如下:改裝皮帶3纏繞在滾筒一 I和滾筒二 2上,掛斗4依次懸掛在三角焊接點11上,并沿改裝皮帶3的運行方向10開口向上實現(xiàn)提升運行;在掛斗4上安裝鉸接擋煤板7和焊接擋煤板8,滾筒一 1、滾筒二 2上的齒輪13和改裝皮帶3上的齒槽14互相嚙合;滾筒一 I與電力動力裝置相聯(lián)結。由此,實現(xiàn)整套設備的相互運行;皮帶運輸機6布置在改裝皮帶3運行方向10的右側,用以接收掛斗4提升上來的煤炭,并將其運往選煤廠。
[0022](2)如圖2所示,為本發(fā)明中提升設備掛斗4的三維立體圖,掛斗4背面有與改裝皮帶3相吻合的三角焊接點11,掛斗4正上方為鉸接擋煤板7和焊接擋煤板8,當鉸接擋煤板7旋轉到焊接擋煤板8時正好完全覆蓋掛斗4正面,鉸接擋煤板7被焊接擋煤板8阻擋,不在旋轉。
[0023](3)如圖3所示,為該提升設備的改裝皮帶3,在10mm的改裝皮帶3上安裝齒孔9,與滾筒一 1、滾筒二 2相互嚙合,在皮帶中間焊接三角掛接點11,與掛斗4相配合。
[0024](4)如圖4所示,為該提升設備的裝載示意圖,改裝皮帶3向上運動的同時出煤口5出煤,裝載到掛斗4中。
[0025](5)如圖5所示,為該提升設備的卸載立體圖,采用側方卸載的方式。在改裝皮帶3的牽引下,掛斗4向上運動到滾筒一I的最高點時在自重的作用下鉸接擋煤板7完全閉合。煤塊在自重的作用下開始卸載,直至卸載完畢,卸載的煤落在皮帶運輸機6上。
【主權項】
1.一種立井連續(xù)性提升設備及提升方法,其特征在于:所述方法是將掛斗4固定于改裝皮帶3上,并利用各設備間齒輪傳動及皮帶傳動相互配合新方式來實現(xiàn)煤炭連續(xù)性提升運輸,具體步驟如下: (1)改裝皮帶3,以實現(xiàn)提升運輸過程中強度、安全等要求; (2)滾筒一1、滾筒二 2上的齒輪13和改裝皮帶3的齒槽14相互嚙合; (3)掛斗4沿改裝皮帶3運行方向開口向上,依次三角焊接懸掛; (4)滾筒一I與電力動力裝置相聯(lián)結,皮帶運輸機6布置在改裝皮帶3運行方向10的右側。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種立井連續(xù)性提升設備及提升方法,其特征在于:該套設備的滾筒一I和滾筒二 2分別固定在井底和地面。其中,滾筒一I固定在地面上且高出皮帶運輸機6三個掛斗4以上的距離。
【專利摘要】本發(fā)明屬于煤礦開采礦井提升設備技術領域,涉及一種包括掛斗、滾筒、皮帶和皮帶運輸機在內的立井連續(xù)性提升設備及提升方法。其特征是將掛斗固定于改裝皮帶上,用作提升容器,實現(xiàn)井底裝煤井口卸載作用;改裝滾筒使其與改裝后的皮帶進行齒輪嚙合,以確保提供穩(wěn)定有效的提升力;在井口卸載位置安裝皮帶運輸機,將掛斗所裝煤側卸在皮帶上運往選煤廠。該方法實現(xiàn)了基于立井條件下煤炭從井底到選煤廠的連續(xù)運輸,優(yōu)化立井提升,增大提升運輸效率,促進煤礦安全高效生產。本發(fā)明適用于立井開拓礦井的煤炭提升技術領域。
【IPC分類】B66B17-08, B66B15-08
【公開號】CN104876104
【申請?zhí)枴緾N201510291955
【發(fā)明人】王春來, 丁丙科, 盧志江, 陳福勇, 高瀾
【申請人】中國礦業(yè)大學(北京)
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月1日