磁驅(qū)動運輸線定量裝車站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]磁驅(qū)動運輸線定量裝車站，屬于磁驅(qū)動運輸技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]磁驅(qū)動運輸線是一種新型的運輸方式，具有良好的應(yīng)用前景，運輸中需要對貨物進行計量，裝車站就是在磁驅(qū)動運輸線上對貨物按定量對多臺罐車同時進行裝車的站臺。磁驅(qū)動運輸線目前處于即將走向市場的新型項目，屬于國際領(lǐng)先技術(shù)在國內(nèi)正在做試運行階段，其具有節(jié)能環(huán)保等不可替代的優(yōu)點，但是目前正處于初級試運行階段，對于運輸線上的裝車卸車以及其它工作過程沒有可借鑒的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠高效穩(wěn)定的定量運輸?shù)拇膨?qū)動運輸線裝車站。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:磁驅(qū)動運輸線定量裝車站，包括框架、磁驅(qū)動罐車、磁驅(qū)動罐車開蓋機構(gòu)、定量計量斗、皮帶給料機、儲料倉、布料皮帶機、除塵系統(tǒng)和斗提機，所述斗提機設(shè)置在框架的一側(cè)，所述框架自上而下依次設(shè)置有第一工作平臺、第二工作平臺和第三工作平臺，所述儲料倉、布料皮帶機布置在第一工作平臺，所述定量計量斗、皮帶給料機布置在第二工作平臺，所述磁驅(qū)動罐車、磁驅(qū)動罐車開蓋機構(gòu)布置在第三工作平臺，在所述第一工作平臺、第二工作平臺和第三工作平臺的任一平臺上設(shè)置有控制磁驅(qū)動罐車、磁驅(qū)動罐車開蓋機構(gòu)、定量計量斗、皮帶給料機、儲料倉、布料皮帶機、除塵系統(tǒng)和斗提機工作的控制系統(tǒng)；
所述布料皮帶機包括連接斗提機的給料口、五個犁煤機和沿著五個犁煤機送料方向分布的六個落料口，所述儲料倉設(shè)置在布料皮帶機下方并且對應(yīng)所述六個落料口設(shè)置有六個儲料倉，所述六個儲料倉的結(jié)構(gòu)均為:儲料倉上部為方形結(jié)構(gòu)，儲料倉下部為方形倒四棱錐結(jié)構(gòu)，在儲料倉的上部設(shè)置有上料位計、下部設(shè)置有下料位計、底部設(shè)置有控制儲料倉出料口開閉的電液閘門、在電液閘門上方設(shè)置有倉壁振動器；
所述皮帶給料機通過儲料倉出料口下方設(shè)置的導(dǎo)料溜槽水平連接在六個儲料倉下方，所述定量計量斗設(shè)置在皮帶給料機放料口下方并且定量計量斗為六個，所述六個定量計量斗的結(jié)構(gòu)均為:定量計量斗倉體為棱臺形漏斗結(jié)構(gòu)，定量計量斗倉體通過多個支撐梁固定在第二工作平臺頂部，在定量計量斗倉體和支撐梁之間設(shè)置有稱重傳感器，在定量計量斗倉體的頂部設(shè)有除塵排氣口，在定量計量斗倉體底部設(shè)置有放料門和控制放料門開閉的開關(guān)門氣缸；
所述磁驅(qū)動罐車開蓋機構(gòu)包括開蓋導(dǎo)軌、固定架、斜支架和罐車蓋把手，所述開蓋導(dǎo)軌由支撐導(dǎo)軌和固定連接在支撐導(dǎo)軌底部的運行導(dǎo)軌組成，所述支撐導(dǎo)軌通過多個固定架和多個斜支架固定連接在第二工作平臺底部，所述運行導(dǎo)軌為沿著罐車蓋把手開蓋軌跡設(shè)計而成的兩端高中間低的槽形結(jié)構(gòu)，所述罐車蓋把手設(shè)置在罐車蓋頂部，所述磁驅(qū)動罐車開蓋機構(gòu)、磁驅(qū)動罐車均為六個，所述磁驅(qū)動罐車沿著第三工作平臺頂部的固定軌道運行；所述除塵系統(tǒng)設(shè)置在框架第三工作平臺下方的除塵器和沿著框架自下而上延伸的除塵管道，并且除塵管道分別設(shè)置有連接定量計量斗的定量計量斗除塵接口、連接皮帶給料機的皮帶給料機除塵接口、連接布料皮帶機犁煤機的犁煤機除塵接口。
[0005]所述儲料倉倉壁設(shè)置有加強筋，并且儲料倉下部傾斜段傾斜，所述定量計量斗內(nèi)壁傾角大于安息角。
[0006]在所述第一工作平臺和第二工作平臺之間、第二工作平臺和第三工作平臺之間、第三工作平臺和地面之間均設(shè)有方便工作人員上下的爬梯。
[0007]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0008]一、本發(fā)明工作過程為:磁驅(qū)動罐車將要到達裝載站時，減速緩慢進入裝車站，在即將到位的前幾秒，磁驅(qū)動罐車進入開蓋區(qū)域然后開蓋進入裝載點，這時裝載站內(nèi)得到總控室信號車已進駐，站內(nèi)系統(tǒng)檢測車是否在適合裝車位置，罐車蓋是否打開，若到位具備裝車條件則啟動裝車系統(tǒng)，否則則啟動調(diào)整車位置系統(tǒng)直到調(diào)整好，具備裝車條件。這時，定量計量斗打開定量計量斗放料門將計量好的物料放入磁驅(qū)動罐車內(nèi)，放料完成可以進行下步程序駛出裝載站，在駛出幾秒內(nèi)完成罐車關(guān)蓋的程序。在下一列車進入裝載站時開始以下準(zhǔn)備工作:斗提機將料提升到布料皮帶上，由布料皮帶機依次往六個儲料倉里布料，儲料倉有料位計，欠料則補料補滿停止，儲料倉壁上有倉壁振動器在由于膨料的情況下啟動倉壁振動器工作，儲料倉通過開啟電液閘門向給料皮帶機送料，給料皮帶機再給定量計量斗定量送料，定量完成后等待罐車到位進行裝車，除塵系統(tǒng)將各個產(chǎn)生粉塵的地方和出口收集以凈化環(huán)境。
[0009]二、本發(fā)明運行導(dǎo)軌為沿著罐車蓋把手開蓋軌跡設(shè)計而成的兩端高中間低的槽形結(jié)構(gòu)，支撐導(dǎo)軌用于加強和固定運行導(dǎo)軌，保證運行導(dǎo)軌有足夠的強度，支撐導(dǎo)軌通過多個固定架和多個斜支架固定連接在平臺底部，由于罐車在固定的軌道上移動，其運行軌跡誤差是標(biāo)準(zhǔn)誤差，控制在幾毫米內(nèi)。三維移動的位置均控制在很小的范圍不超過5毫米，同時罐車蓋把手沿著仿開蓋軌跡做的運行導(dǎo)軌移動進而將罐車蓋沿著罐車蓋轉(zhuǎn)軸打開，具體來說罐車蓋把手從運行導(dǎo)軌端部移動到中部為開啟過程、從運行導(dǎo)軌中部移動到端部為關(guān)閉過程，在運行導(dǎo)軌中部的移動過程始終保持開啟狀態(tài)，罐車蓋均在一定的范圍轉(zhuǎn)動，沒有過多的旋轉(zhuǎn)空量，不會出現(xiàn)開過或者因為沖擊造成振動幅度過大影響運行的情況，罐車蓋的開啟與否和開啟程度均有紅外監(jiān)控所監(jiān)控，并將適時數(shù)據(jù)傳輸給裝載站總控室再由總控室控制罐車蓋開閉，整個開蓋過程效率高、時間短。
[0010]三、本發(fā)明儲料倉下部傾斜段傾斜角大于物料安息角，定量計量斗內(nèi)壁傾角大于安息角，能夠保證儲料倉、定量計量斗內(nèi)的煤以全料流方式流動而不沾煤、不存煤。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0013]圖3為圖1的俯視圖。
[0014]圖4為布料皮帶機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為儲料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為定量計量斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為磁驅(qū)動罐車開蓋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為圖7的A向視圖。
[0019]圖9為皮帶給料機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖11為磁驅(qū)動罐車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1為框架，2為磁驅(qū)動罐車，3為磁驅(qū)動罐車開蓋機構(gòu)，4為定量計量斗，5為皮帶給料機，6為儲料倉，7為布料皮帶機，8為除塵系統(tǒng)，9為第一工作平臺，10為第二工作平臺，11為第三工作平臺，12為給料口，13為犁煤機，14為落料口，15為上料位計，16為下料位計，17為倉壁振動器，18為電液閘門，19為導(dǎo)料溜槽，20為支撐梁，21為定量計量斗倉體，22為稱重傳感器，23為開關(guān)門氣缸，24為放料門，25為開蓋導(dǎo)軌，26為固定架，27為斜支架，28為罐車蓋轉(zhuǎn)軸，29為罐車蓋把手，30為罐車蓋，31為固定軌道，32為支撐導(dǎo)軌，33為運行導(dǎo)軌，34為除塵管道，35為定量計量斗除塵接口，36為皮帶給料機除塵接口，37為犁煤機除塵接口，38為斗提機，39為加強筋，40為控制系統(tǒng)，41為爬梯。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-圖11所示，磁驅(qū)動運輸線定量裝車站，包括框架1、磁驅(qū)動罐車2、磁驅(qū)動罐車開蓋機構(gòu)3、定量計量斗4、皮帶給料機5、儲料倉6、布料皮帶機7、除塵系統(tǒng)8和斗提機38，所述斗提機38設(shè)置在框架1的一側(cè)，所述框架1自上而下依次設(shè)置有第一工作平臺9、第二工作平臺10和第三工作平臺11，所述儲料倉6、布料皮帶機7布置在第一工作平臺9，所述定量計量斗4、皮帶給料機5布置在第二工作平臺10，所述磁驅(qū)動罐車2、磁驅(qū)動罐車開蓋機構(gòu)3布置在第三工作平臺11，在所述第一工作平臺9、第二工作平臺10和第三工作平臺11的任一平臺上設(shè)置有控制磁驅(qū)動罐車2、磁驅(qū)動罐車開蓋機構(gòu)3、定量計量斗4、皮帶給料機5、儲料倉6、布料皮帶機7、除塵系統(tǒng)8和斗提機38工作的控制系統(tǒng)40 ；
所述布料皮帶機7包括連接斗提機38的給料口 12、五個犁煤機13和沿著五個犁煤機13送料方向分布的六個落料口 14，所述儲料倉6設(shè)置在布料皮帶機7下方并且對應(yīng)所述六個落料口 14設(shè)置有六個儲料倉6，所述六個儲料倉6的結(jié)構(gòu)均為:儲料倉6上部為方形結(jié)構(gòu)，儲料倉6下部為方形倒四棱