一種伸縮式內(nèi)支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鋼筒的內(nèi)部支撐領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大口徑鋼筒在存放、吊裝及運(yùn)輸?shù)倪^程中，由于自身重力、體積極大，因此極易出現(xiàn)不同程度的變形，使得鋼筒的圓度產(chǎn)生極大的偏差，嚴(yán)重地影響了鋼筒的后續(xù)作業(yè)(如兩鋼筒之間無法完成對(duì)接、鋼筒無法伸入預(yù)設(shè)孔中等)，大幅的降低了生產(chǎn)效率并帶來了極高的二次加工率。
[0003]對(duì)此，國家局于2012年12月5日公告了一份名為“一種用于大型玻璃鋼筒節(jié)的內(nèi)支撐環(huán)”、申請(qǐng)?zhí)枮椤?01220165358.6”的文獻(xiàn)，該案提出了一種由多個(gè)“支撐桿”完成內(nèi)部支撐的“環(huán)體”，從而通過“環(huán)體”以完成對(duì)鋼筒內(nèi)壁的支撐。
[0004]然而，人們?cè)趯?shí)際使用后發(fā)現(xiàn)，該案仍存在以下問題:一、僅能適配于某一特定規(guī)格尺寸的鋼筒，如鋼筒的規(guī)格尺寸改變，則需重新制作整個(gè)“內(nèi)支撐環(huán)”，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、且成本極高；二、由于此類“內(nèi)支撐環(huán)”的外徑與目標(biāo)鋼筒的內(nèi)徑一致，因此，在鋼筒成型后，將“內(nèi)支撐環(huán)”置于鋼筒內(nèi)的過程極為繁瑣和不便；三、“內(nèi)支撐環(huán)”放入鋼筒后，由于“內(nèi)支撐環(huán)”的外壁與鋼筒的內(nèi)壁之間將存在極大的摩擦力，因此，也給“內(nèi)支撐環(huán)”的取出帶來的極大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)精巧、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高且使用方式簡(jiǎn)單，使用時(shí)可根據(jù)鋼筒規(guī)格進(jìn)行自由調(diào)整的伸縮式內(nèi)支撐裝置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括主缸體、單向閥、泄壓閥和若干活塞桿，所述主缸體包括加壓口和泄壓口，所述加壓口連通所述單向閥，所述泄壓口連通所述泄壓閥；
若干所述活塞桿位于同一平面上、且以所述主缸體的軸心為圓形均勻分布，所述活塞桿包括腔體和桿體，所述腔體固定連接在所述主缸體的外壁上、且與所述主缸體連通，所述桿體穿設(shè)在所述腔體中、且通過腔體的驅(qū)動(dòng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述活塞桿的桿體遠(yuǎn)離所述腔體的一端設(shè)有柔性緩沖塊。
[0008]本發(fā)明使用時(shí)，可先將其整體置于鋼筒中并確保泄壓閥保持關(guān)閉，再通過外部加壓設(shè)備對(duì)主缸體中進(jìn)行加壓，從而使得若干活塞桿的桿體同時(shí)向外伸出，待所有桿體均停止動(dòng)作后，撤出加壓設(shè)備，從而通過均布在同一圓周上的若干活塞桿實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筒內(nèi)壁的支撐。此時(shí)，內(nèi)支撐裝置可分為兩種結(jié)構(gòu)形態(tài):一、若干桿體的端頭形成一圓周，此時(shí)主缸體的軸心與鋼筒的軸心一致，若干活塞桿可有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筒的支撐；二、若干干體的端頭形成一橢圓(內(nèi)支撐裝置“斜置”)，此時(shí)由于緩沖連接塊與鋼筒內(nèi)壁之間極大的摩擦力，可有效避免內(nèi)支撐裝置的滑脫，從而使得若干活塞桿亦可有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筒的支撐。
[0009]當(dāng)本發(fā)明需從鋼筒中取出時(shí)，僅需打開泄壓閥泄去主缸體中的壓力即可，十分方便。
[0010]綜上所述，本案具有放置、取出方式簡(jiǎn)單，使用時(shí)可有效完成對(duì)鋼筒內(nèi)壁的支撐，同時(shí)由于活塞桿的長(zhǎng)度可調(diào)，因此使得本案使用時(shí)可根據(jù)鋼筒規(guī)格進(jìn)行自由的尺寸調(diào)整，使用效果極佳。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1的左視圖，
圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖；
圖中I是主缸體，2是單向閥，3是泄壓閥，4是活塞桿，41是腔體，42是桿體，43是柔性緩沖塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明如圖1-3所示，包括主缸體1、單向閥2、泄壓閥3和若干活塞桿4，所述主缸體I包括加壓口和泄壓口，所述加壓口連通所述單向閥2，所述泄壓口連通所述泄壓閥3 ；
若干所述活塞桿4位于同一平面上、且以所述主缸體I的軸心為圓形均勻分布，所述活塞桿4包括腔體41和桿體42，所述腔體41固定連接在所述主缸體I的外壁上、且與所述主缸體I連通，所述桿體42穿設(shè)在所述腔體41中、且通過腔體41的驅(qū)動(dòng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0013]所述活塞桿4的桿體42遠(yuǎn)離所述腔體41的一端設(shè)有柔性緩沖塊43。一方面，可有效降低桿體端頭對(duì)鋼筒造成的損傷；另一方面，可有效增大桿體端頭與鋼筒內(nèi)壁之間的摩擦力，尤其在面對(duì)整個(gè)內(nèi)支撐裝置“斜置”時(shí)，桿體端頭與鋼筒內(nèi)壁之間的大幅摩擦力，可有效避免內(nèi)支撐裝置的滑脫，從而使得本案可有效完成對(duì)鋼筒的內(nèi)壁的加強(qiáng)、支撐。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種伸縮式內(nèi)支撐裝置，其特征在于，包括主缸體、單向閥、泄壓閥和若干活塞桿，所述主缸體包括加壓口和泄壓口，所述加壓口連通所述單向閥，所述泄壓口連通所述泄壓閥； 若干所述活塞桿位于同一平面上、且以所述主缸體的軸心為圓形均勻分布，所述活塞桿包括腔體和桿體，所述腔體固定連接在所述主缸體的外壁上、且與所述主缸體連通，所述桿體穿設(shè)在所述腔體中、且通過腔體的驅(qū)動(dòng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮式內(nèi)支撐裝置，其特征在于，所述活塞桿的桿體遠(yuǎn)離所述腔體的一端設(shè)有柔性緩沖塊。
【專利摘要】一種伸縮式內(nèi)支撐裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)精巧、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高且使用方式簡(jiǎn)單，使用時(shí)可根據(jù)鋼筒規(guī)格進(jìn)行自由調(diào)整的伸縮式內(nèi)支撐裝置。包括主缸體、單向閥、泄壓閥和若干活塞桿，所述主缸體包括加壓口和泄壓口，所述加壓口連通所述單向閥，所述泄壓口連通所述泄壓閥，若干所述活塞桿位于同一平面上、且以所述主缸體的軸心為圓形均勻分布，所述活塞桿包括腔體和桿體，所述腔體固定連接在所述主缸體的外壁上、且與所述主缸體連通，所述桿體穿設(shè)在所述腔體中、且通過腔體的驅(qū)動(dòng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本案放置、取出方式簡(jiǎn)單，使用時(shí)有效完成對(duì)鋼筒內(nèi)壁的支撐，同時(shí)由于活塞桿的長(zhǎng)度可調(diào)，因此使得本案使用時(shí)可根據(jù)鋼筒規(guī)格進(jìn)行自由的尺寸調(diào)整，使用效果極佳。
【IPC分類】B65D59-00
【公開號(hào)】CN104787470
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410023944
【發(fā)明人】蔣桂歲
【申請(qǐng)人】蔣桂歲
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年1月17日