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一種移動式多功能粉料存儲裝置的制造方法

文檔序號:8352753閱讀:270來源:國知局
一種移動式多功能粉料存儲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉料存儲裝置,尤其涉及一種移動式多功能粉料存儲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦白粉是一種廣泛用于塑料、造紙、油墨、化纖、電焊、搪瓷、日用化工、建筑涂料等20多個領(lǐng)域的白色顏料。鈦白粉生產(chǎn)需要經(jīng)過磨粉、酸解、水解、煅燒等工藝,以間歇法操作為主,生產(chǎn)裝置彈性大,利于開停車及負荷調(diào)整,但其工藝復雜,需要近二十幾道工藝步驟,通過磨粉機加工的符合工藝要求的鈦礦粉會被收集并存儲在料倉內(nèi),當需要進行后續(xù)的生產(chǎn)時,鈦礦粉通過人工搬運方式運送到指定位置,在搬運過程中不可避免的出現(xiàn)粉塵,影響操作人員身體健康,鈦礦粉的二次搬運,造成操作人員勞動強度大,生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種移動式多功能粉料存儲裝置,來解決鈦礦粉在搬運過程中出現(xiàn)粉塵而影響操作人員身體健康,操作人員勞動強度大,生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種移動式多功能粉料存儲裝置,包括筒體、上蓋、萬向輪、導槽,堵料板、齒輪、齒條,所述上蓋位于筒體頂部,所述上蓋與筒體轉(zhuǎn)動相連,所述萬向輪位于筒體底部,所述萬向輪與筒體螺紋相連,所述導槽位于筒體外壁右部下側(cè),所述導槽與筒體焊接相連,所述堵料板位于導槽內(nèi)部,所述堵料板與導槽滑動相連,所述齒輪位于筒體外壁中部,所述齒輪與筒體轉(zhuǎn)動相連,所述齒條位于堵料板外表面中部,所述齒條與堵料板螺紋連接,所述齒輪與所述齒條輪齒嚙合。
[0006]本發(fā)明進一步的改進如下:
[0007]進一步的,所述上蓋設(shè)有凹槽。
[0008]進一步的,所述上蓋凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈,所述密封圈膠接在上蓋凹槽內(nèi),使用密封圈可以有效密封,防止粉塵外泄。
[0009]進一步的,所述上蓋頂部設(shè)有拉手,所述拉手與上蓋螺紋相連,使用拉手可以方便操作人員對上蓋進行操作,降低操作人員勞動強度。
[0010]進一步的,所述筒體內(nèi)壁底部還設(shè)有底板,所述底板與筒體焊接相連。
[0011]進一步的,所述筒體內(nèi)壁底部的底板與筒體內(nèi)壁底面有一定角度,通過設(shè)置在筒體內(nèi)壁底部的有一定角度的底板,鈦礦粉可以自行滑落,提高工作效率。
[0012]進一步的,所述筒體外壁右側(cè)中部設(shè)有保護罩,所述保護罩與筒體螺紋相連。
[0013]進一步的,所述齒輪還設(shè)有手柄,所述手柄與齒輪螺紋相連。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該移動式多功能粉料存儲裝置,當需要收集鈦礦粉時,將該裝置移動到鈦礦粉出料口,打開上蓋直接收集鈦礦粉,當收集完成時,將上蓋關(guān)閉,隨后將該裝置移動到指定位置存放,當需要鈦礦粉進行下道工序生產(chǎn)時,將該裝置移動到指定位置,手動轉(zhuǎn)動手柄完成卸料。該裝置無需二次搬運,也無需設(shè)置鈦礦粉存儲料倉,降低生產(chǎn)成本,該裝置移動性能好,且設(shè)有卸料裝置,大大降低操作人員勞動強度,提高生產(chǎn)效率,該裝置密封性能好,能有效避免粉塵,保護操作人員身體健康。
【附圖說明】
[0015]圖1示出本發(fā)明主視圖
[0016]圖2示出本發(fā)明料剖視圖
[0017]圖3示出本發(fā)明局部圖
[0018]筒體 I上蓋 2
[0019]萬向輪 3導槽 4
[0020]堵料板 5齒輪 6
[0021]齒條 7防護罩101
[0022]手柄 102底板 103
[0023]拉手201
【具體實施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖3所述,一種移動式多功能粉料存儲裝置,包括筒體1、上蓋2、萬向輪3、導槽4、堵料板5、齒輪6、齒條7,所述上蓋2位于筒體I頂部,所述上蓋2與筒體I轉(zhuǎn)動相連,所述萬向輪3位于筒體I底部,所述萬向輪3與筒體I螺紋相連,所述導槽4位于筒體I外壁右部下側(cè),所述導槽4與筒體I焊接相連,所述堵料板5位于導槽4內(nèi)部,所述堵料板5與導槽4滑動相連,所述齒輪6位于筒體I外壁中部,所述齒輪6與筒體I轉(zhuǎn)動相連,所述齒條7位于堵料板5外表面中部,所述齒條7與堵料板5螺紋連接,所述齒輪6與所述齒條7輪齒嚙合,所述上蓋2設(shè)有凹槽,所述上蓋2凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈,所述密封圈膠接在上蓋2凹槽內(nèi),當關(guān)閉上蓋板2時,可以有效密封粉料,防止粉料外泄而造成環(huán)境污染,所述上蓋2頂部設(shè)有拉手,所述拉手201與上蓋2螺紋相連,使用拉手201可以方便操作人員對上蓋2進行操作,降低操作人員勞動強度,所述筒體I內(nèi)壁底部還設(shè)有底板103,所述底板103與筒體I焊接相連,底板103為斜面結(jié)構(gòu),開啟堵料板5后,粉料可以自行排出筒體I外,所述筒體I內(nèi)壁底部的底板103與筒體I內(nèi)壁底面有一定角度,所述筒體I外壁右側(cè)中部設(shè)有保護罩101,所述保護罩101與筒體I螺紋相連,保護罩101可有效保護齒輪
6、齒條7,保護操作人員的安全,所述齒輪6還設(shè)有手柄102,所述手柄102與齒輪6螺紋相連。該移動式多功能粉料存儲裝置,當需要收集鈦礦粉時,將該裝置移動到鈦礦粉出料口,打開上蓋2直接收集鈦礦粉,當收集完成時,將上蓋2關(guān)閉,隨后將該裝置移動到指定位置存放,當需要鈦礦粉進行下道工序生產(chǎn)時,將該裝置移動到指定位置,手動轉(zhuǎn)動手柄102完成卸料。該裝置無需二次搬運,也無需設(shè)置鈦礦粉存儲料倉,降低生產(chǎn)成本,該裝置移動性能好,且設(shè)有卸料裝置,大大降低操作人員勞動強度,提高生產(chǎn)效率,該裝置密封性能好,能有效避免粉塵,保護操作人員身體健康。
[0025]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種移動式多功能粉料存儲裝置,包括筒體,其特征在于,包括上蓋、萬向輪、導槽、堵料板、齒輪、齒條,所述上蓋位于筒體頂部,所述上蓋與筒體轉(zhuǎn)動相連,所述萬向輪位于筒體底部,所述萬向輪與筒體螺紋相連,所述導槽位于筒體外壁右部下側(cè),所述導槽與筒體焊接相連,所述堵料板位于導槽內(nèi)部,所述堵料板與導槽滑動相連,所述齒輪位于筒體外壁中部,所述齒輪與筒體轉(zhuǎn)動相連,所述齒條位于堵料板外表面中部,所述齒條與堵料板螺紋連接,所述齒輪與齒條輪齒嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式多功能粉料存儲裝置,其特征在于:所述上蓋設(shè)有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動式多功能粉料存儲裝置,其特征在于:所述上蓋凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈,所述密封圈膠接在上蓋凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動式多功能粉料存儲裝置,其特征在于:所述上蓋頂部設(shè)有拉手,所述拉手與上蓋螺紋相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種移動式多功能粉料存儲裝置,其特征在于:所述筒體內(nèi)壁底部還設(shè)有底板,所述底板與筒體焊接相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種移動式多功能粉料存儲裝置,其特征在于:所述筒體內(nèi)壁底部的底板與筒體內(nèi)壁底面有一定角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種移動式多功能粉料存儲裝置,其特征在于:所述筒體外壁右側(cè)中部設(shè)有保護罩,所述保護罩與筒體螺紋相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種移動式多功能粉料存儲裝置,其特征在于:所述齒輪還設(shè)有手柄,所述手柄與齒輪螺紋相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移動式多功能粉料存儲裝置,包括筒體、上蓋、萬向輪、導槽,堵料板、齒輪、齒條,當需要收集鈦礦粉時,將該裝置移動到鈦礦粉出料口,打開上蓋直接收集鈦礦粉,當收集完成時,將上蓋關(guān)閉,隨后將該裝置移動到指定位置存放,當需要鈦白粉進行下道工序生產(chǎn)時,將該裝置移動到指定位置,手動轉(zhuǎn)動手柄完成卸料。該裝置無需二次搬運,也無需設(shè)置鈦礦粉存儲料倉,降低生產(chǎn)成本,該裝置移動性能好,且設(shè)有卸料裝置,大大降低操作人員勞動強度,提高生產(chǎn)效率,該裝置密封性能好,能有效避免粉塵,保護操作人員身體健康。
【IPC分類】B65D43-02, B65D25-52, B65D25-24, B65D53-02
【公開號】CN104670645
【申請?zhí)枴緾N201510096763
【發(fā)明人】張津瑞, 張儉
【申請人】安徽池州博源非金屬礦研發(fā)中心有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月4日
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