電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電機制造技術領域，尤其涉及一種電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備。
【背景技術】
[0002]目前，電機定子包括由矽鋼片層疊形成的鐵芯，纏繞在鐵芯上的繞組線圈，位于定子上部的上絕緣端板，位于定子下部的下絕緣端板，上絕緣端板和下絕緣端板的結構相同。在上絕緣端板的上方設置有端子殼，端子殼和繞組線圈由導線連接。
[0003]在制作電磁線時需要用到絕緣紙將裸銅線包裹，達到絕緣的目的，因此在電機的生產(chǎn)制造過程中絕緣紙的制造也是其中的一項工序，絕緣紙較薄，在生產(chǎn)線上，生產(chǎn)成型的絕緣紙為了能夠更好的安置，絕緣紙需要通過卷紙設備卷成筒狀的，一是防止紙張被損壞，而是防止紙張長期暴露在空氣變質，降低其質量，但是，現(xiàn)有的絕緣紙在卷紙的過程中存在一些缺陷，卷紙時主要采用人工手動的形式攪動卷紙，該卷紙方式比較緩慢，費力，費時，不能提高卷紙效率，其次，現(xiàn)有的絕緣紙在卷紙的過程中會時常發(fā)生紙邊側移的現(xiàn)象，整個紙筒卷好后會略有傾斜，不僅影響美觀，而且還影響其放置的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備，該卷紙設備采用雙輥壓緊的方式杜絕其在卷紙過程中紙邊側移的現(xiàn)象，而且雙輥壓緊方式主要是通過回程裝置來實現(xiàn)的，其壓緊效果好、紙邊無側移，紙張卷的更加緊湊，自動化程度較高，無需手動，省時省力，而且卷紙效率提高。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下:
電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備，包括支架，所述支架上端面兩邊均設置立柱，在每根所述立柱內部上下并列設置回程裝置，位于兩根所述立柱內部上端的兩個所述回程裝置底部之間固定連接上壓緊裝置，位于兩根所述立柱內部下端的兩個所述回程裝置的頂部之間固定連接下壓緊裝置，在每根所述立柱內設置旋轉軸，兩個所述旋轉軸之間橫向連接轉筒，在每個所述旋轉軸外側端還連接有電機驅動裝置，所述轉筒位于所述上壓緊裝置和所述下壓緊裝置之間。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:所述回程裝置包括固定板以及固定與所述固定板上的若干伸縮彈簧。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:所述上壓緊裝置為上壓輥，所述下壓緊裝置為下壓輥。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:所述上壓輥與所述下壓輥上均設置一圈塑膠層。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:所述電機驅動裝置包括電機，所述電機通過帶傳動與所述旋轉軸傳動連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:首先，本發(fā)明將手動改成電機驅動，其自動化程度高，大大提高了卷紙效率；其次，本發(fā)明在解決紙邊側移的問題上采用回程裝置和上、下壓緊裝置，在卷紙的過程中回程裝置帶動上、下壓緊裝置同時壓向絕緣紙的表面，將其表面捋平，并在壓緊的狀態(tài)下，絕緣紙的紙邊不會產(chǎn)生側移的現(xiàn)象，因為回程裝置具有很好的彈性，在壓緊的過程中能夠很好的伸張，并且隨著卷紙層的不斷加厚，回程裝置也會不斷壓縮，待一個紙筒卷好后，在進行下一個卷紙操作之前，回程裝置又會復位，待下次卷紙使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明主視示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明圖1中虛線部分的放大圖。
[0013]圖3為本發(fā)明立柱的側視圖。
[0014]其中:1-支架，2-立柱，3-回程裝置，31-固定板，32-伸縮彈簧，4-電機驅動裝置，41-電機，42-帶傳動，5-上壓輥，6-旋轉軸，7-轉筒，8-下壓輥，9-塑膠層，10-方形孔，11-圓孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步的描述。
[0016]參照附圖1-3所示的電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備，包括支架1，所述支架I上端面兩邊均設置立柱2，每個立柱2上端、下端均開有方形孔10，在每個立柱2中間開有圓孔11，在每根所述立柱2內部上下并列設置回程裝置3，每個回程裝置3設于所述方形孔10內，所述回程裝置3包括固定板31以及固定與所述固定板31上的若干伸縮彈簧32，位于兩根所述立柱2內部上端的兩個所述回程裝置3底部之間固定連接上壓緊裝置，位于兩根所述立柱2內部下端的兩個所述回程裝置3的頂部之間固定連接下壓緊裝置，所述上壓緊裝設置為上壓輥5，所述下壓緊裝置設置為下壓輥8，即就是所述上壓輥5的兩端部通過方形孔10位于所述立柱2內部，并且兩端部的上端固定連接所述回程裝置3，同樣，所述下壓輥8的兩端部也通過方形孔10位于所述立柱2內部，并且兩端部的下端固定連接所述回程裝置3，所述上壓輥5與所述為下壓輥8上均設置一圈塑膠層9，減少上壓輥5和下壓輥8對絕緣紙表面產(chǎn)生的損壞，在每根所述立柱2內設置旋轉軸6，旋轉軸6設于立柱2上的圓孔11內，兩個所述旋轉軸6之間橫向連接轉筒7，所述轉筒7位于所述上壓緊裝置和所述下壓緊裝置之間，在每個所述旋轉軸6外側端還連接有電機驅動裝置4，所述電機驅動裝置4包括電機41，所述電機41通過帶傳動42與所述旋轉軸6傳動連接。
[0017]本發(fā)明的原理及有益效果是:首先，本發(fā)明將手動改成電機驅動，其自動化程度高，大大提高了卷紙效率；其次，本發(fā)明在解決紙邊側移的問題上采用回程裝置3和上、下壓緊裝置，在卷紙的過程中回程裝置3帶動上、下壓緊裝置同時壓向絕緣紙的表面，將其表面捋平，并在壓緊的狀態(tài)下，絕緣紙的紙邊不會產(chǎn)生側移的現(xiàn)象，因為回程裝置3具有很好的彈性，在壓緊的過程中能夠很好的伸張，并且隨著卷紙層的不斷加厚，回程裝置3也會不斷壓縮，待一個紙筒卷好后，在進行下一個卷紙操作之前，回程裝置又會復位，待下次卷紙使用，如此往復，既能大大提高卷紙的工作效率，又能解決卷紙過程中紙邊側移及紙層卷紙不密實的情況。
【主權項】
1.電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備，其特征在于:包括支架(1)，所述支架(I)上端面兩邊均設置立柱(2)，在每根所述立柱(2)內部上下并列設置回程裝置(3)，位于兩根所述立柱(2)內部上端的兩個所述回程裝置(3)底部之間固定連接上壓緊裝置，位于兩根所述立柱(2)內部下端的兩個所述回程裝置(3)的頂部之間固定連接下壓緊裝置，在每根所述立柱(2 )內設置旋轉軸(6 )，兩個所述旋轉軸(6 )之間橫向連接轉筒(7 )，在每個所述旋轉軸(6 )外側端還連接有電機驅動裝置(4 )，所述轉筒(7 )位于所述上壓緊裝置和所述下壓緊裝置之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備，其特征在于:所述回程裝置(3)包括固定板(31)以及固定與所述固定板(31)上的若干伸縮彈簧(32)。
3.根據(jù)權利要求1所述的電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備，其特征在于:所述上壓緊裝置為上壓輥(5)，所述下壓緊裝置為下壓輥(8)。
4.根據(jù)權利要求3所述的電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備，其特征在于:所述上壓輥(5)與所述下壓輥(6)上均設置一圈塑膠層(9)。
5.根據(jù)權利要求1所述的電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備，其特征在于:所述電機驅動裝置(4)包括電機(41)，所述電機(41)通過帶傳動(42)與所述旋轉軸(6)傳動連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機定子絕緣紙用雙輥壓緊卷紙設備，包括支架，支架上端面兩邊均設置立柱，每根立柱內部上下并列設置回程裝置，位于兩根立柱內部上端的兩個回程裝置底部之間固定連接上壓緊裝置，位于兩根立柱內部下端的兩個回程裝置的頂部之間固定連接下壓緊裝置，每根立柱內設置旋轉軸，兩個旋轉軸之間橫向連接轉筒，每個旋轉軸外側端還連接有電機驅動裝置，轉筒位于上壓緊裝置和下壓緊裝置之間；該卷紙設備采用雙輥壓緊的方式杜絕其在卷紙過程中紙邊側移的現(xiàn)象，而且雙輥壓緊方式主要是通過回程裝置來實現(xiàn)的，其壓緊效果好、紙邊無側移，紙張卷的更加緊湊，自動化程度較高，無需手動，省時省力，而且卷紙效率提高。
【IPC分類】B65H18-26
【公開號】CN104609228
【申請?zhí)枴緾N201410749005
【發(fā)明人】華輝思
【申請人】蕪湖市萬華塑料制品有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月10日