氣動薄膜調節(jié)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣動薄膜調節(jié)裝置，具體涉及一種和橡膠輥纏繞包膠機配合使用的氣動薄膜調節(jié)裝置。
【背景技術】
[0002]膠輥纏繞機是膠輥包膠常用的一種機器，通過膠輥纏繞機將膠料纏繞到膠輥輥芯上，一般包膠結束后，需要將膠輥從纏繞機上卸下，再纏繞水布或者收縮膜使之定型?，F(xiàn)在一般進行纏繞水布或者薄膜纏繞時多采用手工進行，需要至少兩個工人同時作業(yè)方能完成，操作麻煩、勞動強度大，生產(chǎn)效率相對較低。同時在纏繞水布或者薄膜時容易出現(xiàn)張力大小不勻、纏繞間距不等，質量不穩(wěn)定等問題，導致膠輥硫化后產(chǎn)生直徑大小不勻，密度不夠，膠層中出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有生產(chǎn)中存在的問題，利用現(xiàn)有設備，增加了一種氣動薄膜調節(jié)裝置，和膠輥纏繞包膠機配合使用，解決了手工纏繞水布和薄膜時工作效率低下、質量難控制的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種氣動薄膜調節(jié)裝置，包括底座I和支板2構成的T型機座、支桿3、鎖緊裝置、軸8、調速輪9、夾輪10和安裝于所述支板2上的張緊輪輥12，所述支桿3設于所述底板I一側的中部，所述鎖緊裝置固定在所述支桿3的頂端，所述鎖緊裝置包括第一夾板4、第二夾板5、膠木塊6和氣缸7,所述第一夾板4和第二夾板5的同一端設有膠木塊6,所述第一夾板4另一端設有氣缸7 ;在所述支板2靠近膠木塊6的一端設有軸8,在所述軸8的一端安裝有調速輪9，所述調速輪9通過所述膠木塊6控制轉速，所述軸8的另一端設有兩個夾輪10，所述兩個夾輪10之間形成放置槽11 ;在所述夾輪10的同側安裝有至少兩個張緊輥輪12。
[0006]所述張緊輥輪的數(shù)目優(yōu)為選2?3個，最優(yōu)選3個；所述相鄰兩個張緊輥輪呈上下排列，且相鄰兩個張緊輥輪與底座呈30?60度夾角。
[0007]所述氣動薄膜調節(jié)裝置的軸8外還設有軸承套13，所述軸承套13安裝于支板2上，分布于支板2的兩側，用于保護軸使其不受磨損。
[0008]所述第一夾板4和第二夾板5的連接方式是鉸連接。
[0009]使用本裝置進行包膜時，先把成卷水布或者薄膜放置在兩個夾輪之間的放置槽內，水布或薄膜經(jīng)過張緊輥輪導入膠輥，在電機驅動下工件帶動膠輥，開始進行纏繞水布或薄膜處理，利用氣壓調節(jié)水布或薄膜張力和膠輥纏繞包膠機機械運作功能使包膠與包膜定型一體化完成；在處理過程中，通過鎖緊裝置控制調速輪的轉速，調整水布或者薄膜的放料速度和膠輥轉動速度趨于一致，形成包膜需要的張力，其中鎖緊裝置控制控制調速輪的轉速是通過調整設置在第一夾板上氣缸的夾頭和第二夾板之間的作用來反作用于兩個膠木塊和調速輪的鎖緊程度來實現(xiàn)的。
[0010]和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明結構簡單，自動化程度高，減少了操作繁瑣程度，整套設備只需一人操作，使包膜過程基本達到了自動化、半自動化，提高了生產(chǎn)效率、減少了設備投入；能夠實現(xiàn)張力實時控制，保證薄膜或水布展平，利用機械作用，使包膜均勻，張力一致，達到膠輥硫化時收縮力一致的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]圖1中，1-底座，2-支板，3-支桿，4-第一夾板，5-第二夾板，6-膠木塊，7-氣缸，
8-軸，
[0014]9-調速輪，10-夾輪，11-放置槽，12-張緊輥輪，13-軸承套。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0016]如圖1所示，一種氣動薄膜調節(jié)裝置，包括底座I和支板2構成的T型機座、支桿3、鎖緊裝置、軸8、調速輪9、夾輪10和安裝于所述支板2上的張緊輪輥12，所述支桿3設于所述底板I 一側的中部，所述鎖緊裝置固定在所述支桿3的頂端，所述鎖緊裝置包括第一夾板4、第二夾板5、膠木塊6和氣缸7，所述第一夾板4和第二夾板5的連接方式是鉸連接，所述第一夾板4和第二夾板5的同一端設有膠木塊6,所述第一夾板4另一端設有氣缸7 ;在所述支板2靠近膠木塊6的一端設有軸8，在所述軸8的一端安裝有調速輪9，所述調速輪9通過所述膠木塊6控制轉速，所述軸8的另一端設有兩個夾輪10，所述兩個夾輪10之間形成放置槽11 ;在所述夾輪10的同側安裝有3個張緊輥輪12，所述相鄰兩個張緊輥輪與底座呈30?60度夾角；所述氣動薄膜調節(jié)裝置的軸8外還設有軸承套13，所述軸承套13安裝于支板2上，用于保護軸使其不受磨損。
[0017]使用本裝置進行包膜時，先把成卷水布或者薄膜放置在兩個夾輪之間的放置槽內，水布或薄膜經(jīng)過張緊輥輪導入膠輥，在電機驅動下工件帶動膠輥，開始進行纏繞水布或薄膜處理，利用氣壓調節(jié)水布或薄膜張力和膠輥纏繞包膠機機械運作功能使包膠與包膜定型一體化完成；在處理過程中，通過鎖緊裝置控制調速輪的轉速，調整水布或者薄膜的放料速度和膠輥轉動速度趨于一致，形成包膜需要的張力，其中鎖緊裝置控制控制調速輪的轉速是通過調整設置在第一夾板上氣缸的夾頭和第二夾板之間的作用來反作用于兩個膠木塊和調速輪的鎖緊程度來實現(xiàn)的。
【主權項】
1.一種氣動薄膜調節(jié)裝置，其特征在于:包括底座(I)和支板(2)構成的T型機座、支桿(3)、鎖緊裝置、軸(8)、調速輪(9)、夾輪(10)和安裝于所述支板(2)上的張緊輪輥(12)，所述支桿(3)設于所述底板(I) 一側的中部，所述鎖緊裝置固定在所述支桿(3)的頂端，所述鎖緊裝置包括第一夾板(4)、第二夾板(5)、膠木塊(6)和氣缸(7)，所述第一夾板(4)和第二夾板(5)的同一端設有膠木塊(6),所述第一夾板(4)另一端設有氣缸(7);在所述支板(2)靠近膠木塊￠)的一端設有軸(8)，在所述軸(8)的一端安裝有調速輪(9)，所述軸(8)的另一端設有兩個夾輪(10)，所述兩個夾輪(10)之間形成放置槽(11);在所述夾輪(10)的同側安裝有至少兩個張緊輥輪(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動薄膜調節(jié)裝置，其特征在于:所述張緊輥輪的數(shù)目為2?3個，所述相鄰兩個張緊輥輪呈上下排列，且相鄰兩個張緊輥輪與底座呈30?60度夾角。
3.根據(jù)權利要求2所述的氣動薄膜調節(jié)裝置，其特征在于:所述張緊輥輪的數(shù)目為3個。
4.根據(jù)權利要求1所述的氣動薄膜調節(jié)裝置，其特征在于:所述氣動薄膜調節(jié)裝置的軸(8)外還設有軸承套(13)，所述軸承套(13)安裝于支板(2)的兩側。
5.根據(jù)權利要求1所述的氣動薄膜調節(jié)裝置，其特征在于:所述第一夾板(4)和第二夾板(5)的連接方式是鉸連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣動薄膜調節(jié)裝置，包括底座和支板構成的型機座、支桿、鎖緊裝置、軸、調速輪、夾輪和安裝于支板上的張緊輪輥，所述支桿設于所述底板一側的中部，所述鎖緊裝置固定在支桿的頂端，所述鎖緊裝置包括第一夾板、第二夾板、膠木塊和氣缸，所述第一夾板和第二夾板的同一端設有膠木塊，所述第一夾板另一端設有氣缸；在支板靠近膠木塊的一端設有軸，在軸的一端安裝有調速輪，軸的另一端設有兩個夾輪，兩個夾輪之間形成放置槽；在夾輪的同側安裝有至少兩個張緊輥輪。本發(fā)明結構簡單，自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率、減少了設備投入；能夠實現(xiàn)張力實時控制，保證薄膜或水布展平，使包膜均勻，達到膠輥硫化時收縮力一致的效果。
【IPC分類】B65H77-00, B65H23-18, B65H81-06, B65H23-26
【公開號】CN104555624
【申請?zhí)枴緾N201310500437
【發(fā)明人】陳川, 馮文峰
【申請人】宜興市鑫源輥業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月22日