展布機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織印染機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種展布機。
【背景技術(shù)】
[0002]前述的展布機也稱開幅機、拓幅機或撐幅機，等等。如業(yè)界所知，由前道的織造工序獲得的織物需付諸后續(xù)工序處理，后續(xù)工序如濕整理(如有機硅柔軟整理)工序，濕整理后需對織物進行軋壓脫水或離心脫水。由于在濕整理、脫水工序中織物形態(tài)變?yōu)榫哂幸欢矶鹊男螒B(tài)，形象地講織物形態(tài)猶如日常所見的食品中的油條的狀態(tài)，如果不將其退捻，那么無法進入后道的諸如烘干、落布、收卷工序。
[0003]退捻裝置和對中裝置是構(gòu)成成套展布機的兩個不可或缺的重要部分，前者將織物捻展開，后者保障織物始終按工藝所要求的行進軌跡進入盛布車或由卷布機構(gòu)的卷布輥卷取。
[0004]在公開的中國專利文獻中可見諸退捻裝置的技術(shù)信息如CN2647892Y (新型退捻裝置)、CN2659921Y (退捻開幅機)和CN2273723Y (立式退捻開幅機)，等等。典型的如CN203768657U推薦的“一種開幅壓水機的退捻裝置”，該專利方案的退捻原理可參見其說明書第0016段。該專利方案由于需要為檢測輥(專利稱檢測輪)配備一檢測輥支架并且將檢測輥支架與連接板連接(說明書第0013段)，因而一方面導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，另一方面在實際的使用過程中使檢測輥觸發(fā)接近開關(guān)的可靠性受到影響；由于將作為信號采集器的接近開關(guān)設(shè)置在一對墻板的外側(cè)，因而離檢測輥的距離大，影響接近開關(guān)的極時響應(yīng)速度。
[0005]如前述，對中裝置是將退捻后的織物即出自退捻裝置的織物在控制跑偏的狀態(tài)下弓丨入盛布車或引入由卷布機構(gòu)的卷布棍，目前的普遍做法是派駐專人以手動方式將行進過程中的織物進行拽拉，具體是:當(dāng)織物向左游動時，那么將其向右拽引(糾偏)，反之同例。這種處理方式雖然能對織物的行進軌跡糾正，但是造成了寶貴的勞動力資源浪費。由于需要由工人以手動方式糾偏，因此工人的勞動強度大。此外人為糾偏難以達到令人滿意的程度，因為人為糾偏在一定程度上受工人的經(jīng)驗差異、責(zé)任心差異以及情緒變化之類的因素影響。
[0006]針對上述已有技術(shù)，有必要加以改進，為此，本申請人作了有益的設(shè)計。終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了保密措施下在本申請人的實驗場所進行了模擬試驗，結(jié)果證明是切實可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于顯著簡化退捻裝置的結(jié)構(gòu)并且提高檢測輥觸發(fā)信號采集器的動作穩(wěn)定性而藉以增進退捻效果、有利于體現(xiàn)良好的自動對中糾偏效果而藉以節(jié)省寶貴的勞動力資源并且減輕工人的勞動強度、有益于使出自退捻裝置的織物在理想的張力狀態(tài)下進入自動對中探偏糾偏裝置而藉以保障糾偏效果的展布機。
[0008]本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種展布機，包括由左、右墻板、左、右橫梁、一對上支撐梁和一對下支撐梁構(gòu)成的機架，左、右墻板以彼此面對面的狀態(tài)設(shè)置，左橫梁固定在左墻板的頂部，右橫梁固定在右墻板的頂部并且與左橫梁并行，一對上支撐梁以彼此并行的狀態(tài)固定在左、右橫梁之間，一對下支撐梁以相互并行的狀態(tài)固定在左、右墻板之間；一導(dǎo)布機構(gòu)，該導(dǎo)布機構(gòu)設(shè)置在左、右橫梁之間；一展布機構(gòu)，該展布機構(gòu)在對應(yīng)于所述導(dǎo)布機構(gòu)的下方的位置設(shè)置在所述的左、右墻板之間；一退捻裝置，該退捻裝置對應(yīng)于所述導(dǎo)布機構(gòu)的上方的位置同時與所述左橫梁以及右橫梁的上部固定；一自動探偏糾偏裝置，該自動探偏糾偏裝置在對應(yīng)于所述展布機構(gòu)的下方的位置設(shè)置在所述左、右墻板、之間；一導(dǎo)出輥，該導(dǎo)出輥在對應(yīng)于所述探偏糾偏裝置的下方的位置轉(zhuǎn)動地支承在所述左、右墻板之間，特征在于:所述的退捻裝置包括退捻架座、退捻架、檢測輥、退捻導(dǎo)布輪、回轉(zhuǎn)筒軸承座、回轉(zhuǎn)筒、回轉(zhuǎn)盤、一對退捻過渡輪和退捻伺服電機，退捻架座由第一扶梯、第二扶梯和平臺構(gòu)成，第一、第二扶梯彼此形成八字形的位置關(guān)系，其中:第一扶梯的頂部與平臺的左側(cè)固定，底部與所述左橫梁的頂部固定，第二扶梯的頂部與平臺的右側(cè)固定，底部與所述右橫梁的頂部固定，并且第一、第二扶梯之間由扶梯連接支撐補強連接，在平臺上開設(shè)有一平臺導(dǎo)布腔，并且在平臺的頂部固定有一過渡架，在該過渡架的頂部開設(shè)有一過渡腔，過渡腔與平臺導(dǎo)布腔相對應(yīng)，退捻架由退捻架左墻板和退捻架右墻板構(gòu)成，退捻架左墻板在對應(yīng)于過渡腔的左側(cè)的位置與過渡架固定，退捻架右墻板與退捻架左墻板并行，并且該退捻架右墻板在對應(yīng)于過渡腔的右側(cè)的位置與過渡架固定，在退捻架左墻板朝向退捻回右墻板的一側(cè)并且在對應(yīng)于檢測輥的左端的位置設(shè)置有一第一信號采集器，而在退捻架右墻板朝向退捻架左墻板的一側(cè)并且在對應(yīng)于檢測輥的右端的位置設(shè)置有一第二信號采集器，該第一、第二信號采集器的位置彼此對應(yīng)，退捻架左、右墻板之間的空間構(gòu)成為退捻架腔，在該退捻架腔內(nèi)并且在對應(yīng)于檢測輥的下方的位置設(shè)置有一布束導(dǎo)圈，檢測輥具有一檢測輥軸，該檢測輥軸的左端移動地支承在退捻架左墻板上，并且由左限位套限定，而檢測輥軸的右端移動地支承在退捻架右墻板上，并且由右限位套限定，在檢測輥的左端固定有一第一信號觸發(fā)圈，而右端固定有一第二信號觸發(fā)圈，當(dāng)?shù)谝恍盘栍|發(fā)圈與所述的第一信號采集器對應(yīng)時，由該第一信號采集器采集信號，當(dāng)?shù)诙盘栍|發(fā)圈與所述的第二信號采集器對應(yīng)時，由該第二信號采集器采集信號，退捻導(dǎo)布輪對應(yīng)于檢測輥的側(cè)上方并且轉(zhuǎn)動地支承在退捻架左、右墻板之間，退捻伺服電機通過退捻伺服電機座固定在電機座支承板上，該電機座支承板與所述平臺固定，并且在該電機座支承板上開設(shè)有一軸承座讓位腔，在退捻伺服電機的伺服電機軸上固定有一小傳動輪，回轉(zhuǎn)筒軸承座在對應(yīng)于軸承座讓位腔的位置與電機座支承板固定，在該回轉(zhuǎn)筒軸承座內(nèi)設(shè)置有一對回轉(zhuǎn)筒配合軸承，回轉(zhuǎn)筒傳動地設(shè)置在回轉(zhuǎn)筒軸承座上并且與一對回轉(zhuǎn)筒配合軸承相配合，該回轉(zhuǎn)筒的上端探出回轉(zhuǎn)筒軸承座并且固定有一大傳動輪，該大傳動輪通過大傳動輪傳動帶與小傳動輪傳動連接；回轉(zhuǎn)盤與大傳動輪固定，一對退捻過渡輪以彼此上下對應(yīng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在一對過渡輪支架之間，而一對過渡輪支架固定在回轉(zhuǎn)盤上；所述的自動探偏糾偏裝置包括信號發(fā)射輥、信號接收輥、一對糾偏輥、第一、第二連桿、連桿連接橫梁和作用缸，信號發(fā)射輥以及信號接收輥以彼此前后并行的狀態(tài)設(shè)置在所述左、右墻板之間的下方，并且與所述導(dǎo)出輥的長度方向的側(cè)上方相對應(yīng)，連桿連接橫梁在對應(yīng)于所述展布機構(gòu)的下方的位置固定在左、右墻板之間，第一連桿的上端與連桿連接橫梁的左端樞軸連接，第二連桿的上端與連桿連接橫梁的右端樞軸連接，一對糾偏輥的左端通過第一輥軸座與第一連桿的下端連接，而一對糾偏輥的右端通過第二輥軸座與第二連桿的下端連接，作用缸設(shè)在左墻板或右墻板上，該作用缸的作用缸柱與第一輥軸座或第二輥軸座連接；所述的展布機構(gòu)包括第一、第二張布輥、張力輥、張布輥驅(qū)動裝置、張力輥驅(qū)動裝置和一對張力輥手動調(diào)節(jié)裝置，第一、第二張布輥以彼此上下對應(yīng)的狀態(tài)并且在對應(yīng)于所述一對糾偏輥的上方的位置轉(zhuǎn)動地支承在所述的左、右墻板之間，張力輥位于第一、第二張布輥之間并且移動地支承在左、右墻板之間，張布輥驅(qū)動裝置以及張力輥驅(qū)動裝置設(shè)置在左墻板或右墻板上，并且張布輥驅(qū)動裝置與第一張布輥傳動連接，而第二張布輥與第一張布輥傳動連接，張力輥驅(qū)動裝置與張力輥傳動連接，一對張力輥手動調(diào)節(jié)裝置中的其中一個張力輥手動調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述左墻板上，并且與張力輥的左端連接，而一對張力輥手動調(diào)節(jié)裝置中的另一個張力輥手動調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述右墻板上，并且與張力輥的右端連接。
[0009]在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的導(dǎo)布機構(gòu)包括導(dǎo)布輥驅(qū)動電機、主動鏈輪、第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、一對擺臂輥、擺臂驅(qū)動軸、第一鏈條、第二鏈條和漲緊鏈輪，第一、第二導(dǎo)布輥以前后對應(yīng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在所述的左、右橫梁之間，在第一導(dǎo)布輥的第一導(dǎo)布輥軸的左端固定有一第一導(dǎo)布輥軸左鏈輪，而在第一導(dǎo)布輥的第一導(dǎo)布輥軸的右端固定有一雙排鏈輪，在第二導(dǎo)布輥的第二導(dǎo)布輥軸的右端固定有第二導(dǎo)布輥軸右鏈輪，導(dǎo)布輥驅(qū)動電機固定在所述右橫梁朝向所述左橫梁的一側(cè)，主動鏈輪固定在導(dǎo)布輥驅(qū)動電機的驅(qū)動電機軸上，一對擺臂輥彼此上下并行，該對擺臂輥的左端轉(zhuǎn)動地支承在左擺臂的下端，而左擺臂的上端套置在第二導(dǎo)布輥軸的左端，一對擺臂輥的右端轉(zhuǎn)動地支承在右擺臂的下端，而右擺臂的上端套置在第二導(dǎo)布輥軸的右端，擺臂驅(qū)動軸的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述左墻板上，右端轉(zhuǎn)動地支承在所述的右墻板上，在擺臂驅(qū)動軸的左端固定有一驅(qū)動軸鏈輪，該驅(qū)動軸鏈輪通過驅(qū)動軸傳動鏈條與所述的第一導(dǎo)布輥軸左鏈輪傳動連接，并且在擺臂驅(qū)動軸的左端固定有一左曲臂，而在右端固定有一右曲臂，在左曲臂上連接有一左連桿的一端，該左連桿的另一端與所述左擺臂的中部連接，在右曲臂上連接有一右連桿的一端，該右連桿的另一端與所述的右擺臂的中部連接，第一鏈條的一端套置在主動鏈輪上，另一端套置在雙排鏈輪的其中一個鏈輪上，第二鏈條的一端套置在雙排鏈輪中的另一個鏈輪上，另一端套置在第二導(dǎo)布輥軸右鏈輪上，漲緊鏈輪在對應(yīng)在于雙排鏈輪和第二導(dǎo)布輥軸右鏈輪之間的位置轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述右橫梁上并且與所述的第二鏈條連結(jié)。
[0010]在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，在所述的左、右墻板之間并且在對應(yīng)于所述擺臂驅(qū)動軸的長度方向的前側(cè)的位置轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一打手，在左墻板或右墻板上設(shè)置有一用于驅(qū)動打手運動的并且與打手傳動連接的打手驅(qū)動裝置。
[0011]在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的檢測輥為翅片輥，在所述檢測輥軸的左端和右端各配設(shè)有一輥軸調(diào)整限位螺釘；所述的第一信號采集器設(shè)置在第一信號采集器支架上，該第一信號采集器支架固定在所述退捻架左墻板朝向所述退捻架右墻板的一側(cè)，所述第二信號采集器設(shè)置在第二信號采集器支架上，該第二信號采集器支架固定在退捻架右墻板朝向退捻架左墻板的一側(cè)，其中:第一信號采集器以及第二信號采集器均為位置接近開關(guān)、行程開關(guān)，微動開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件；所述的小傳動輪以及大傳動輪均為皮帶輪，所述的大傳動輪傳動帶為傳動皮帶；所述退捻伺服電機座的形狀呈Ω形，藉由該Ω形而構(gòu)成有一小傳動輪讓位腔。
[0012]在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，在所述信號發(fā)射輥的長度方向構(gòu)成有一發(fā)射輥腔，在該發(fā)射輥腔內(nèi)設(shè)置有一發(fā)射元件支承桿，該發(fā)射元件支承桿自發(fā)射輥腔的長度方向的左端延伸至右端，在該發(fā)射元件支承桿的長度方向以等距離間隔狀態(tài)設(shè)置有一組信號發(fā)射元件，信號發(fā)射元件通過第一控制線與電氣控制箱電氣控制連接，在所述的信號接收輥的長度方向構(gòu)成有一接收輥腔，在該接收輥腔內(nèi)設(shè)置有一接收元件支承桿，該接收元件支承桿自接收輥腔的長度方向的左端延伸至右端，在該接收元件支承桿的長度方向并且在對應(yīng)于信號發(fā)射元件的位置以間隔狀態(tài)設(shè)置有一組信號接收元件，信號接收元件通過第二控制線與電氣控制箱電氣控制連接。
[0013]在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，在所述的信號發(fā)射輥朝向信號接收輥的一側(cè)的長度方向開